一种搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及挤出及注塑技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，塑料产品在人们生活中的应用越来越广泛。在塑料挤出及注塑行业经常会使用到塑料粒子干燥机对塑料粒子进行干燥，通常干燥的时间一般持续4小时左右，干燥所用的温度一般在80摄氏度左右。对于某些塑料粒子，在干燥过程中会出现塑料粒子之间粘结或者结块，塑料粒子与筒壁粘结等现象。这就导致在采用真空吸料或自动下料等下料方式时，塑料粒子无法被吸取或者吸料量较少，塑料粒子堆积在干燥筒内不下料等问题，使得塑料产品在挤出过程中不稳定，模腔无法充满料，挤出产品忽大忽小，甚至断线，报废率高。而且在注塑过程中，因为供料量不稳定，容易导致每模注塑状态不一致，注塑产品毛边，缺料，缩水，流痕等注塑不良，报废率高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置，该搅拌装置能够避免物料粒子结块，有利于保证物料粒子进料稳定。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种搅拌装置，包括：搅拌部，所述搅拌部安装于物料桶的底部，所述搅拌部包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴伸入所述物料桶中，所述搅拌叶片设有多个，多个所述搅拌叶片均连接于所述搅拌轴上；驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机和连接部，所述驱动电机连接于所述连接部上，所述连接部连接于所述物料桶上，所述驱动电机的输出端传动连接于所述搅拌轴以带动所述搅拌轴转动。
6.作为一种搅拌装置的优选方案，所述搅拌装置还包括连接体结构，所述连接部连接于所述连接体结构的底部，所述连接体结构的顶部连接于所述物料桶的底部。
7.作为一种搅拌装置的优选方案，所述连接体结构设置为筒状，所述连接体结构的顶端与所述物料桶连通，部分所述搅拌轴转动连接于所述连接体结构中。
8.作为一种搅拌装置的优选方案，所述连接体结构上设有卸料口，所述卸料口用以排空所述连接体结构中的物料。
9.作为一种搅拌装置的优选方案，所述搅拌轴包括第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的两端分别连接于所述第二转轴的一端和所述驱动电机的输出端，所述第一转轴位于所述连接体结构中，所述第二转轴伸入所述物料桶中。
10.作为一种搅拌装置的优选方案，所述搅拌叶片包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片连接于所述第一转轴上，所述第二叶片连接于所述第二转轴上。
11.作为一种搅拌装置的优选方案，所述第一叶片设有多个，多个所述第一叶片相对连接于所述第一转轴的两侧；所述第二叶片设有多个，多个所述第二叶片相对连接于所述第二转轴的两侧。
12.作为一种搅拌装置的优选方案，所述第二叶片的长度小于所述第一叶片的长度。
13.作为一种搅拌装置的优选方案，远离所述第一转轴的所述第二叶片的长度大于或等于靠近所述第一转轴的所述第二叶片的长度。
14.作为一种搅拌装置的优选方案，所述驱动机构还包括传动机构，所述传动机构传动连接于所述驱动电机的输出端和所述搅拌轴之间。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型提供了一种搅拌装置，该搅拌装置包括搅拌部和驱动机构，搅拌部安装于物料桶的底部，搅拌部的搅拌轴伸入物料桶中，搅拌轴上设有多个搅拌叶片，驱动机构的驱动电机通过连接部连接于物料桶上，驱动电机的输出端传动连接于搅拌轴以带动搅拌轴转动，使得搅拌轴和搅拌叶片能够对物料桶的物料进行搅拌，从而防止物料粒子结块，保证了物料的流动性，保证了物料粒子进料的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型具体实施例所提供的搅拌装置在一个视角下的拆分图；
19.图2是本实用新型具体实施例所提供的搅拌装置在另一个视角下的拆分图。
20.图中：
21.1、驱动电机；2、连接部；3、连接体结构；31、卸料口；41、第一转轴；411、第一叶片；42、第二转轴；421、第二叶片；5、传动机构。
具体实施方式
22.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.下面结合附图并通过具体实施例来进一步说明本实用新型所提供的搅拌装置的技术方案。
26.本实施例提供一种搅拌装置，如图1和图2所示，该搅拌装置包括搅拌部和驱动机构，搅拌部安装于物料桶的底部，搅拌部包括搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴伸入物料桶中，搅拌叶片设有多个，多个搅拌叶片均连接于搅拌轴上。驱动机构包括驱动电机1，驱动电机1的输出端传动连接于搅拌轴上，能够带动搅拌轴转动，使得搅拌轴和搅拌叶片能够对物料桶中的物料进行搅拌，从而防止物料粒子结块，保证了物料的流动性，有利于保证物料粒子进料稳定。
27.具体地，驱动机构还包括连接部2，驱动电机1连接于连接部2上，连接部2连接于物料桶上。优选地，驱动机构还包括传动机构5，传动机构5传动连接于驱动电机1的输出端和搅拌轴之间，能够将驱动电机1的动力传递至搅拌轴上。
28.优选地，搅拌装置还包括连接体结构3，连接部2连接于连接体结构3的底部，连接体结构3的顶部连接于物料桶的底部。具体地，连接体结构3设置为筒状，连接体结构3的顶端与物料桶连通，部分搅拌轴转动连接于连接体结构3中，另一部分搅拌轴伸出连接体结构3并伸入物料桶中，能够对物料桶中的物料进行搅拌。进一步地，连接体结构3上设有卸料口31，卸料口31用以排空连接体结构3中的物料，能够在物料桶更换物料时，将搅拌装置中的物料排放干净。
29.在本实施例中，搅拌轴包括第一转轴41和第二转轴42，第一转轴41的两端分别连接于第二转轴42的一端和传动机构5的输出端，第一转轴41位于连接体结构3中，第一转轴41用以对连接体结构3中的物料进行搅拌；第二转轴42伸入物料桶中，第二转轴42用以对物料桶中的物料进行搅拌。
30.优选地，搅拌叶片包括第一叶片411和第二叶片421，第一叶片411连接于第一转轴41上，第二叶片421连接于第二转轴42上，第一叶片411和第二叶片421均设置为细长的圆柱结构，能够在搅拌过程中尽量的减少与结块及粘结的物料粒子的摩擦，能够顺利搅拌，不会产生因为物料粒子厚重，摩擦力大而无法搅拌的情况。具体地，第一叶片411设有多个，多个第一叶片411相对连接于第一转轴41的两侧；第二叶片421也设有多个，多个第二叶片421相对连接于第二转轴42的两侧，使得搅拌叶片具有较强的搅拌能力，有利于保证该搅拌装置的搅拌效果。进一步地，第二叶片421的长度小于第一叶片411的长度，使得连接体结构3中的物料能够顺利下料。
31.在本实施例中，远离第一转轴41的第二叶片421的长度大于或等于靠近第一转轴41的第二叶片421的长度，使得第二叶片421能够适应物料桶的形状，对物料桶中物料粒子进行充分搅拌。可以理解的是，第二转轴42上的第二叶片421的长度也可以为其他形式，以使得第二叶片421能够适应物料桶的形状，对物料桶中物料粒子进行充分搅拌。
32.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。