一种带有多重限位机构的塑胶模具的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶模具技术领域，特别涉及一种带有多重限位机构的塑胶模具。


背景技术：

2.随着经济水平的不断提高，塑料工业的快速发展，人们对于塑胶产品的需求也在日益增长，对于塑胶模具的要求也越来越高，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑和吹塑等组合式模具的简称，塑胶模具的种类繁多，可分为注射成型模具、吹气模具和压缩成型模具等类型。
3.公开号为cn207432662u的专利说明书中公开了一种塑胶模具。所述塑胶模具包括上模座和下模座，所述上模座盖合于下模座形成一模腔，所述下模座与上模座配合的边上设有垂直延伸的凸块，所述上模座设有与所述凸块配合的凹槽，所述凸块与凹槽配合的转角设有倒角。与相关技术相比，本实用新型提供的塑胶模具上模座和下模座采用凸块和凹槽实现上下对接，有效解决了现有技术l形结构的左右组合的局限性，保证了模腔内壁的平整度，且不受模具加工误差的影响，提高成品率，节约成本。
4.上述中的现有技术方案存在不足之处，塑胶模具不便于脱模，在一定程度上增加了脱模的难度，降低了注塑产品的脱模效率。


技术实现要素：

5.(一)要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种带有多重限位机构的塑胶模具，用以解决现有的塑胶模具不便于脱模的缺陷。
7.(二)实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带有多重限位机构的塑胶模具，包括支撑杆、底座和连接板，所述底座的顶端安装有腔体，且腔体的顶端安装有固定板，所述固定板内部的顶端和底端均匀设置有通孔，所述固定板的顶端安装有下模具，所述固定板的内部设置有顶出机构，所述底座顶端两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有顶板，所述支撑杆内部的顶端安装有液压气缸，且液压气缸的底端安装有连接板，所述连接板底端的两侧均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的底端与支撑杆内部的底端相连接，所述连接板的底端安装有上模具，所述上模具的顶端安装有进料口。
9.优选的，所述顶板底端的两侧均设置有限位结构，所述限位结构包括有固定块、限位杆和滑块，所述限位杆安装在顶板底端的两侧，所述限位杆的外侧安装有滑块，所述限位杆的底端安装有固定块，且固定块的底端与腔体的顶端相连接。
10.优选的，所述滑块的一端与连接板的一端固定连接，所述滑块与限位杆构成滑动结构。
11.优选的，所述腔体的内部设置有降温机构，所述降温机构包括有出液口、冷凝管、
进液口和风机，所述风机安装在腔体内部的底端，所述风机的顶端安装有冷凝管，且冷凝管的一端安装有进液口，所述冷凝管的另一端安装有出液口。
12.优选的，所述冷凝管安装在固定架上，所述冷凝管呈蛇形设置。
13.优选的，所述顶出机构包括有伺服电机、顶头、主齿轮、从动齿轮、转轴、螺纹杆、内螺纹和活动块，所述伺服电机安装在固定板的一侧，所述伺服电机的一侧安装有转轴，所述转轴的外侧均匀安装有主齿轮，且主齿轮的底端均安装有从动齿轮，所述从动齿轮的顶端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有活动块，所述活动块的内部均安装有与螺纹杆相匹配的内螺纹，所述活动块的顶端均安装有顶头。
14.优选的，所述从动齿轮与主齿轮的大小相等，所述从动齿轮与主齿轮构成啮合结构。
15.(三)有益效果
16.本实用新型提供的带有多重限位机构的塑胶模具，其优点在于：
17.(1)通过在固定板一侧安装的伺服电机，启动伺服电机，转轴带动主齿轮转动，由于啮合的关系，使得从动齿轮带动螺纹杆转动，又由于螺纹连接的关系，活动块带动顶头可进行上下移动，当产品制成后需要脱模时，通过顶头的向上移动，可将产品顶出，完成产品的脱模，提高脱模效率；
18.(2)通过在腔体内部一端安装的进液口，利用进液口，向冷凝管的内部灌满冷凝液，使冷凝管保持低温，启动风机，风机可将风经过冷凝管，从通孔吹向下模具，对下模具进行散热，加快产品冷却的速度，提高工作效率；
19.(3)通过在支撑杆内部顶端安装的液压气缸，启动液压气缸，使得连接板可向下运动，在连接板向下运动的过程中，限位杆对连接板进行限位，使得连接板始终处于竖直的向下运动，利用伸缩弹簧的伸缩性，对向下运动的连接板起到一定的限位防护作用，减缓连接板向下运动的冲击力。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的降温机构局部俯视结构示意图；
23.图3为本实用新型的限位结构局部结构示意图；
24.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的顶出机构局部剖面结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、支撑杆；2、伸缩弹簧；3、限位结构；301、固定块；302、限位杆；303、滑块；4、底座；5、腔体；6、降温机构；601、出液口；602、冷凝管；603、进液口；604、风机；7、通孔；8、顶出机构；801、伺服电机；802、顶头；803、主齿轮；804、从动齿轮；805、转轴；806、螺纹杆；807、内螺纹；808、活动块；9、固定板；10、上模具；11、液压气缸；12、连接板；13、进料口；14、下模具；15、顶板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种带有多重限位机构的塑胶模具，包括支撑杆1、底座4和连接板12，底座4的顶端安装有腔体5，且腔体5的顶端安装有固定板9，固定板9内部的顶端和底端均匀设置有通孔7，固定板9的顶端安装有下模具14，固定板9的内部设置有顶出机构8，顶出机构8包括有伺服电机801、顶头802、主齿轮803、从动齿轮804、转轴805、螺纹杆806、内螺纹807和活动块808，伺服电机801安装在固定板9的一侧，该伺服电机801的型号可为ihsv57，伺服电机801的输入端与控制面板的输出端电性连接，伺服电机801的一侧安装有转轴805，转轴805的外侧均匀安装有主齿轮803，且主齿轮803的底端均安装有从动齿轮804，从动齿轮804的顶端均安装有螺纹杆806，且螺纹杆806的外侧均安装有活动块808，活动块808的内部均安装有与螺纹杆806相匹配的内螺纹807，活动块808的顶端均安装有顶头802，从动齿轮804与主齿轮803的大小相等，从动齿轮804与主齿轮803构成啮合结构，便于传动，产品冷却完成后，启动伺服电机801，转轴805带动主齿轮803转动，由于啮合的关系，使得从动齿轮804带动螺纹杆806转动，又由于螺纹连接的关系，活动块808带动顶头802可进行上下移动，通过顶头802的向上移动，可将产品顶出，完成产品的脱模，提高脱模效率；
30.底座4顶端两侧均安装有支撑杆1，支撑杆1的顶端安装有顶板15，顶板15底端的两侧均设置有限位结构3，限位结构3包括有固定块301、限位杆302和滑块303，限位杆302安装在顶板15底端的两侧，限位杆302的外侧安装有滑块303，限位杆302的底端安装有固定块301，且固定块301的底端与腔体5的顶端相连接，滑块303的一端与连接板12的一端固定连接，滑块303与限位杆302构成滑动结构，保证连接板12向下运动的竖直性；
31.支撑杆1内部的顶端安装有液压气缸11，该液压气缸11的型号可为sc100，液压气缸11的输入端与控制面板的输出端电性连接，且液压气缸11的底端安装有连接板12，连接板12底端的两侧均安装有伸缩弹簧2，且伸缩弹簧2的底端与支撑杆1内部的底端相连接，通过进料口13向上模具10的内部注入所需要的原料，启动液压气缸11，液压气缸11推动连接板12向下运动，在连接板12向下运动的过程中，限位杆302对连接板12进行限位，使得连接板12始终处于竖直的向下运动，利用伸缩弹簧2的伸缩性，对向下运动的连接板12起到一定的限位防护作用，减缓连接板12向下运动的冲击力；
32.连接板12的底端安装有上模具10，上模具10的顶端安装有进料口13，腔体5的内部设置有降温机构6，降温机构6包括有出液口601、冷凝管602、进液口603和风机604，风机604
安装在腔体5内部的底端，该风机604的型号可为rex
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c100，风机604的输入端与控制面板的输出端电性连接，风机604的顶端安装有冷凝管602，且冷凝管602的一端安装有进液口603，冷凝管602的另一端安装有出液口601，冷凝管602安装在固定架上，冷凝管602呈蛇形设置，增强冷却力度，该产品成型后，利用进液口603，向冷凝管602的内部灌满冷凝液，使冷凝管602保持低温，启动风机604，风机604可将风经过冷凝管602，从通孔7吹向下模具14，对下模具14进行散热，加快产品冷却的速度。
33.工作原理：使用时，首先，通过进料口13向上模具10的内部注入所需要的原料，启动液压气缸11，液压气缸11推动连接板12向下运动，在连接板12向下运动的过程中，限位杆302对连接板12进行限位，使得连接板12始终处于竖直的向下运动，利用伸缩弹簧2的伸缩性，对向下运动的连接板12起到一定的限位防护作用，减缓连接板12向下运动的冲击力；
34.其次，该产品成型后，利用进液口603，向冷凝管602的内部灌满冷凝液，使冷凝管602保持低温，启动风机604，风机604可将风经过冷凝管602，从通孔7吹向下模具14，对下模具14进行散热，加快产品冷却的速度；
35.最后，产品冷却完成后，启动伺服电机801，转轴805带动主齿轮803转动，由于啮合的关系，使得从动齿轮804带动螺纹杆806转动，又由于螺纹连接的关系，活动块808带动顶头802可进行上下移动，通过顶头802的向上移动，可将产品顶出，完成产品的脱模，提高脱模效率。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。