一种塑料瓶生产加工用配比机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料用品生产领域，更具体而言，涉及一种塑料瓶生产加工用配比机构。


背景技术：

2.塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料瓶广泛使用聚酯(pet)、聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。
3.传统的塑料瓶原料配比，往往需要使用电子秤进行称量，但在配比前称量往往还需要将原料搬运至搅拌融化装置中，此时搬运的过程将大大浪费生产进度。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料瓶生产加工用配比机构，可减少原料配比前的搬运过程，加快生产进度。
5.根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种塑料瓶生产加工用配比机构，包括框体，所述框体的内壁固定连接有漏斗，所述框体的内壁固定连接有连接框，所述连接框的底端连通有圆筒，所述漏斗的内部设有分隔结构，所述分隔结构包括和所述漏斗滑动连接的分隔板，所述分隔板的侧壁固定连接有圆柱，所述圆柱的表面滑动套有矩形板，所述圆柱的内壁固定连接有方板，所述方板的表面焊接有弹簧，所述弹簧远离所述方板的一端固定连接有滑块，所述漏斗的表面还固定连接有长柱，所述长柱的圆弧面开设有矩形槽，所述分隔板的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的表面转动连接有圆环，所述圆环的内部滑动插设有插柱。
6.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述插柱的表面固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有弹簧，弹簧远离所述圆盘的一端和所述圆环固定连接。
7.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述插柱的表面开设有圆角，所述矩形槽用以所述插柱的插入。
8.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述圆环的内径尺寸和所述长柱的尺寸相适配，所述连接板的表面开设有圆孔，圆孔的尺寸和所述长柱的尺寸相适配。
9.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述滑块的表面固定连接有圆条，所述圆柱的内壁固定连接有挡板，所述挡板用以限制所述圆条的移动，所述滑块靠近圆条的一端开设有倒角。
10.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述连接框
的表面设有清理结构，所述清理结构包括滑板，所述滑板的表面和所述连接框滑动连接，所述滑板的内部滑动插设有插板，所述插板的表面固定连接有固定块，所述固定块的内部滑动插设有插条，所述插条的表面固定连接有矩形框，所述矩形框的表面和滑板固定连接，所述矩形框的内部滑动插设有矩形块，所述插条的表面套有弹簧，弹簧的两端分别和固定块、矩形框固定连接。
11.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述连接框的内部转动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有绳子，所述绳子远离转杆的一端和滑板固定连接，所述插板靠近矩形框的一端开设有方槽，方槽的尺寸和矩形块的尺寸相适配，方槽用以矩形块的插入。
12.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述漏斗的内部设有辅助结构，所述辅助结构包括方柱，所述方柱的表面和所述漏斗滑动连接，所述方柱的表面转动连接有套环，所述方柱相对于套环的位置转动连接有齿轮，所述齿轮的内部螺纹插设有圆棒，所述圆棒的表面固定连接有锥形块，所述漏斗靠近方柱的一端滑动插设有卡块，所述方柱的表面开设有连接槽。
13.根据本实用新型第一方面实施例所述的塑料瓶生产加工用配比机构，所述套环的内壁和齿轮相啮合，所述连接槽用以卡块的插入。
14.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
15.此塑料瓶生产加工用配比机构中，当需要进行原料配比的时候，打开漏斗底端的塞子，根据不同的配比比例抽出分隔板，从而使漏斗内的原料从底端落下，原料将通过连接框和其底端的圆筒直接落到生产装置内，整个结构解决了在配比前称量完后，往往还需要将原料搬运至搅拌融化装置中的问题，可简化配比流程，从而有效提高生产效率。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
17.图1为本实用新型中配比机构的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型配比机构中漏斗的部分结构示意图；
19.图3为本实用新型配比机构中图1的a处结构示意图；
20.图4为本实用新型配比机构中图2的b处结构示意图；
21.图5为本实用新型配比机构中连接板的部分结构示意图；
22.图6为本实用新型配比机构中清理结构的部分示意图；
23.图7为本实用新型配比机构中图6的部分示意图；
24.图8为本实用新型配比机构中辅助结构的部分示意图；
25.图9为本实用新型配比机构中图8的c处结构示意图。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
32.参照图1至图9所示，本实用新型提供了一种塑料瓶生产加工用配比机构，包括框体1和分隔结构5，框体1的内壁固定连接有漏斗2，框体1的内壁固定连接有连接框3，连接框3的底端连通有圆筒4，漏斗2的内部设有分隔结构5。
33.下面具体说一下其分隔结构5、清理结构6和辅助结构7的具体设置和作用。
34.本实用新型其中的一些实施例中，如图1和图4所示，分隔结构5包括分隔板501，分隔板501的表面和漏斗2滑动连接，分隔板501的侧壁固定连接有圆柱503，圆柱503的表面滑动套有矩形板502，圆柱503的内壁固定连接有方板507，方板507的表面焊接有弹簧，弹簧远离方板507的一端固定连接有滑块504，漏斗2的表面固定连接有长柱508，长柱508的圆弧面开设有矩形槽513，分隔板501的侧壁固定连接有连接板509，连接板509的表面转动连接有圆环510，圆环510的内部滑动插设有插柱511，当需要将原料进行配比的时候，先用塞子将漏斗2的底端塞紧，再将原料分别倒进两个漏斗2内，当漏斗2装满后，将矩形板502插在圆柱503表面，这时通过矩形板502推动四个分隔板501，分隔板501将同时插进漏斗2内，同时由于分隔板501位于漏斗2内的部分设置有倒角，因此可以减少分隔板501插入的阻力，当分隔板501全部插入后，由于各个分隔板501之间的距离尺寸通过精准测量，此时各个分隔板501之间原料的分量可以通过计算得知，且只需要计算一次，后面分量都将保持一致，当矩形板502套进圆柱503表面后，方板507表面的弹簧将推动两个滑块504朝着彼此远离的方向滑动，此时两个滑块504将从圆柱503内滑出，这时滑块504将抵住矩形板502，避免向远离漏斗2的方向拉动矩形板502时，矩形板502从圆柱503表面脱落，插柱511的表面固定连接有圆盘512，圆盘512的表面固定连接有弹簧，弹簧远离圆盘512的一端和圆环510固定连接，插柱511的表面开设有圆角，且矩形槽513用以插柱511的插入，圆环510的内径尺寸和长柱508的尺寸相适配，连接板509的表面开设有圆孔，圆孔的尺寸和长柱508的尺寸相适配，滑块504的表面固定连接有圆条505，圆柱503的内壁固定连接有挡板506，挡板506用以限制圆条505
的移动，滑块504靠近圆条505的一端开设有倒角。
35.其整个分隔结构5达到的效果为，通过设置分隔结构5，当需要将原料进行配比的时候，先用塞子将漏斗2的底端塞紧，再将原料分别倒进两个漏斗2内，当漏斗2装满后，将矩形板502插在圆柱503表面，这时通过矩形板502推动四个分隔板501，分隔板501将同时插进漏斗2内，同时由于分隔板501位于漏斗2内的部分设置有倒角，因此可以减少分隔板501插入的阻力，当分隔板501全部插入后，由于各个分隔板501之间的距离尺寸通过精准测量，此时各个分隔板501之间原料的分量可以通过计算得知，且只需要计算一次，后面分量都将保持一致，当矩形板502套进圆柱503表面后，方板507表面的弹簧将推动两个滑块504朝着彼此远离的方向滑动，此时两个滑块504将从圆柱503内滑出，这时滑块504将抵住矩形板502，避免向远离漏斗2的方向拉动矩形板502时，矩形板502从圆柱503表面脱落，其中圆条505和挡板506起到了限制滑块504移动的作用，从而避免滑块504从圆柱503内部完全滑出，当分隔板501插进漏斗2内部时，分隔板501表面的连接板509将靠近长柱508，此时长柱508将通过连接板509表面的圆孔穿过去，由于插柱511位于圆环510内部的部分设置有圆角，当长柱508插入的时候，长柱508将挤压插柱511的圆角从而将插柱511从圆环510内挤出，当长柱508表面的矩形槽513靠近插柱511的时候，圆盘512表面的弹簧将拉动圆盘512复位，圆盘512将带动插柱511插进矩形槽513内，此时插柱511将通过矩形槽513限制长柱508的移动，此时分隔板501将通过连接板509、圆环510、插柱511被限制在漏斗2内部，避免意外触碰而导致分隔板501从漏斗2内滑出，从而影响后续的配比，当需要配比的时候，打开漏斗2底端的塞子，此时根据不同的配比比例抽出分隔板501，从而使漏斗2内的原料从底端落下，原料将通过连接框3和其底端的圆筒4直接落到生产装置内，整个结构解决了在配比前称量往往还需要将原料搬运至搅拌融化装置中，此时搬运的过程将大大浪费生产进度的问题。
36.本实用新型其中的一些实施例中，如图1和图6所示，连接框3的表面设有清理结构6，清理结构6包括滑板61，滑板61的表面和连接框3滑动连接，滑板61的内部滑动插设有插板62，插板62的表面固定连接有固定块63，固定块63的内部滑动插设有插条64，插条64的表面固定连接有矩形框66，矩形框66的表面和滑板61固定连接，矩形框66的内部滑动插设有矩形块67，插条64的表面套有弹簧，弹簧的两端分别和固定块63、矩形框66固定连接，当原料落在连接框3内时，由于连接框3的内部是倾斜朝下的，不同原料将顺着内壁下滑从而落进圆筒4内混合并落下，当配比结束后，转动转杆65，转杆65将缠绕其表面的绳子68，此时绳子68将带动连接框3两端的滑板61朝着彼此靠近的方向移动，随着滑板61的移动，插板62也将跟随移动，同时由于连接框3的内壁倾斜朝下设置，当插板62移动的时候，插板62表面固定块63将被矩形框66表面弹簧拉动从而朝下移动，此时插板62将时刻和连接框3的内壁保持贴合，这时插板62底端将剐蹭连接框3内壁粘着的未滑落进圆筒4内的原料，连接框3的内部转动连接有转杆65，转杆65的表面固定连接有绳子68，绳子68远离转杆65的一端和滑板61固定连接，插板62靠近矩形框66的一端开设有方槽，方槽的尺寸和矩形块67的尺寸相适配，方槽用以矩形块67的插入。
37.其整个清理结构6达到的效果为，通过设置清理结构6，当原料落在连接框3内时，由于连接框3的内部是倾斜朝下的，不同原料将顺着内壁下滑从而落进圆筒4内混合并落下，当配比结束后，转动转杆65，转杆65将缠绕其表面的绳子68，此时绳子68将带动连接框3两端的滑板61朝着彼此靠近的方向移动，随着滑板61的移动，插板62也将跟随移动，同时由
于连接框3的内壁倾斜朝下设置，当插板62移动的时候，插板62表面固定块63将被矩形框66表面弹簧拉动从而朝下移动，此时插板62将时刻和连接框3的内壁保持贴合，这时插板62底端将剐蹭连接框3内壁粘着的未滑落进圆筒4内的原料，整个结构解决了原料会吸附在连接框3内壁，从而影响下次原料配比的问题，其中矩形块67和插板62表面的方槽用以限制插板62的滑动。
38.实施例2，在实施例1的基础上，如图1和图9所示，漏斗2的内部设有辅助结构7，辅助结构7包括方柱71，方柱71的表面和漏斗2滑动连接，方柱71的表面转动连接有套环72，方柱71相对于套环72的位置转动连接有齿轮76，齿轮76的内部螺纹插设有圆棒75，圆棒75的表面固定连接有锥形块74，漏斗2靠近方柱71的一端滑动插设有卡块73，方柱71的表面开设有连接槽77，先将方柱71从漏斗2底端插入，接着将卡块73插进漏斗2内同时插进方柱71表面的连接槽77内从而限制方柱71的滑动，同时方柱71的底端靠近连接框3，方柱71起到了引导原料下落的作用，避免了原料从漏斗2底端直接下落时，由于高度太高和连接框3接触后会崩出来的问题，接着将锥形块74放在方柱71底端并靠近方柱71，当锥形块74表面的圆棒75插进齿轮76内部后，通过转动套环72，套环72将带动齿轮76转动，齿轮76将通过圆棒75拉动锥形块74靠近方柱71，其中锥形块74起到了限制原料流落速度的作用，套环72的内壁和齿轮76相啮合，连接槽77用以卡块73的插入。
39.其整个辅助结构7达到的效果为，通过设置辅助结构7，先将方柱71从漏斗2底端插入，接着将卡块73插进漏斗2内同时插进方柱71表面的连接槽77内从而限制方柱71的滑动，同时方柱71的底端靠近连接框3，方柱71起到了引导原料下落的作用，避免了原料从漏斗2底端直接下落时，由于高度太高和连接框3接触后会崩出来的问题，接着将锥形块74放在方柱71底端并靠近方柱71，当锥形块74表面的圆棒75插进齿轮76内部后，通过转动套环72，套环72将带动齿轮76转动，齿轮76将通过圆棒75拉动锥形块74靠近方柱71，其中锥形块74起到了限制原料流落速度的作用。
40.本实用新型中，通过设置分隔结构，当需要将原料进行配比的时候，先用塞子将漏斗的底端塞紧，再将原料分别倒进两个漏斗内，当漏斗装满后，将矩形板插在圆柱表面，这时通过矩形板推动四个分隔板，分隔板将同时插进漏斗内，同时由于分隔板位于漏斗内的部分设置有倒角，因此可以减少分隔板插入的阻力，当分隔板全部插入后，由于各个分隔板之间的距离尺寸通过精准测量，此时各个分隔板之间原料的分量可以通过计算得知，且只需要计算一次，后面分量都将保持一致，当矩形板套进圆柱表面后，方板表面的弹簧将推动两个滑块朝着彼此远离的方向滑动，此时两个滑块将从圆柱内滑出，这时滑块将抵住矩形板，避免向远离漏斗的方向拉动矩形板时，矩形板从圆柱表面脱落，其中圆条和挡板起到了限制滑块移动的作用，从而避免滑块从圆柱内部完全滑出，当分隔板插进漏斗内部时，分隔板表面的连接板将靠近长柱，此时长柱将通过连接板表面的圆孔穿过去，由于插柱位于圆环内部的部分设置有圆角，当长柱插入的时候，长柱将挤压插柱的圆角从而将插柱从圆环内挤出，当长柱表面的矩形槽靠近插柱的时候，圆盘表面的弹簧将拉动圆盘复位，圆盘将带动插柱插进矩形槽内，此时插柱将通过矩形槽限制长柱的移动，此时分隔板将通过连接板、圆环、插柱被限制在漏斗内部，避免意外触碰而导致分隔板从漏斗内滑出，从而影响后续的配比，当需要配比的时候，打开漏斗底端的塞子，此时根据不同的配比比例抽出分隔板，从而使漏斗内的原料从底端落下，原料将通过连接框和其底端的圆筒直接落到生产装置内，
整个结构解决了在配比前称量往往还需要将原料搬运至搅拌融化装置中，此时搬运的过程将大大浪费生产进度的问题。
41.本实用新型中，通过设置清理结构，当原料落在连接框内时，由于连接框的内部是倾斜朝下的，不同原料将顺着内壁下滑从而落进圆筒内混合并落下，当配比结束后，转动转杆，转杆将缠绕其表面的绳子，此时绳子将带动连接框两端的滑板朝着彼此靠近的方向移动，随着滑板的移动，插板也将跟随移动，同时由于连接框的内壁倾斜朝下设置，当插板移动的时候，插板表面固定块将被矩形框表面弹簧拉动从而朝下移动，此时插板将时刻和连接框的内壁保持贴合，这时插板底端将剐蹭连接框内壁粘着的未滑落进圆筒内的原料，整个结构解决了原料会吸附在连接框内壁，从而影响下次原料配比的问题，其中矩形块和插板表面的方槽用以限制插板的滑动。
42.本实用新型中，通过设置辅助结构，先将方柱从漏斗底端插入，接着将卡块插进漏斗内同时插进方柱表面的连接槽内从而限制方柱的滑动，同时方柱的底端靠近连接框，方柱起到了引导原料下落的作用，避免了原料从漏斗底端直接下落时，由于高度太高和连接框接触后会崩出来的问题，接着将锥形块放在方柱底端并靠近方柱，当锥形块表面的圆棒插进齿轮内部后，通过转动套环，套环将带动齿轮转动，齿轮将通过圆棒拉动锥形块靠近方柱，其中锥形块起到了限制原料流落速度的作用。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。