一种PVB树脂加工用的流体驱动装置的制作方法

一种pvb树脂加工用的流体驱动装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvb树脂加工技术领域，具体为一种pvb树脂加工用的流体驱动装置。


背景技术：

2.树脂工业用于制造代替钢、铅等有色金属的压塑料，可配成多种粘合剂，广泛用于木材、陶瓷、金属、塑料、皮革、层压材料等的粘接，纺织工业用于制造织物处理剂和纱管。
3.现有专利(公告号为cn211514131u)及一种环氧树脂加工用的流体驱动设备，此专利进而使得热量无法传递到环氧树脂流体内部导致环氧树脂的温度升高，进而影响环氧树脂的品质，从而保证该环氧树脂在运输的过程中不会变质，生产出来的产品质量更高，而现有pvb树脂的流体进入装置后需要加热保证其流动性，装置内部绞龙叶片上残留有大量的pvb树脂难以排出，而残留的pvb树脂难以清理而出，流体驱动装置更换材料时需要采用添加新料挤出，此类洗螺杆的方式容易造成材料浪费。
4.因此，我们提出一种pvb树脂加工用的流体驱动装置，有利于将装置内的绞龙叶片上残留pvb树脂清理而出，提高材料的利用率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种pvb树脂加工用的流体驱动装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvb树脂加工用的流体驱动装置，包括料筒，所述料筒内部安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片左侧一体成型有出料头，所述料筒外壁前端右侧通过螺杆固定有卡板，所述卡板上方固定安装有限位块，所述限位块底端安装有阻尼铰链，所述阻尼铰链外壁转动连接有清理板，所述清理板后端底部固定有刮刀。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料筒右端安装有电机，所述电机外壁安装有射缸。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料筒顶端右侧连通安装有进料筒，所述进料筒底端和料筒内部相连通。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清理板的位置与卡板的位置相对应。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述料筒左端一体成型有喷口，所述料筒内壁等距安装有电热板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型的pvb树脂加工用的流体驱动装置，通过卡板、清理板和刮刀的设置，当流体驱动装置内需要更换物料时，通过螺丝刀将卡板拆下，转动阻尼铰链将清理板转动，使得清理板深入料筒内部，使得刮刀贴合绞龙叶片上pvb树脂加工上刮下，有利于将装置内的绞龙叶片上残留pvb树脂清理而出，提高材料的利用率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型pvb树脂加工用的流体驱动装置的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型pvb树脂加工用的流体驱动装置的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型pvb树脂加工用的流体驱动装置的清理板结构示意图。
17.图中：1、喷口；2、料筒；3、清理板；4、限位块；5、进料筒；6、阻尼铰链；7、电机；8、卡板；9、绞龙叶片；10、电热板；11、出料头；12、刮刀；13、射缸。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvb树脂加工用的流体驱动装置，包括料筒2，所述料筒2内部安装有绞龙叶片9，所述绞龙叶片9左侧一体成型有出料头11，所述料筒2外壁前端右侧通过螺杆固定有卡板8，所述卡板8上方固定安装有限位块4，所述限位块4底端安装有阻尼铰链6，所述阻尼铰链6外壁转动连接有清理板3，所述清理板3后端底部固定有刮刀12；其中，当流体驱动装置内需要更换物料时，通过螺丝刀将卡板8拆下，转动阻尼铰链6将清理板3转动，使得清理板3深入料筒2内部，使得刮刀12贴合绞龙叶片9上pvb树脂加工上刮下，有利于将装置内的绞龙叶片9上残留pvb树脂清理而出，提高材料的利用率。
22.本实施例中请参阅图1，所述料筒2右端安装有电机7，所述电机7外壁安装有射缸13，其中，通过开关启动电机7带动绞龙叶片9进行转动，并通过射缸13带动电机7左右移动。
23.本实施例中请参阅图1，所述料筒2顶端右侧连通安装有进料筒5，所述进料筒5底端和料筒2内部相连通，其中，通过将外部pvb树脂对应进料筒5加入，并通过进料筒5加入料筒2内。
24.本实施例中请参阅图1，所述清理板3的位置与卡板8的位置相对应，其中，通过清理板3转动位置和卡板8位置对应，且清理板3深入料筒2。
25.本实施例中请参阅图1，所述料筒2左端一体成型有喷口1，所述料筒2内壁等距安装有电热板10，其中，通过电热板10可对料筒2内的pvb树脂进行加热，pvb树脂加热后成流体可由喷口射出。
26.需要说明的是，本实用新型为一种pvb树脂加工用的流体驱动装置，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时通过将外部pvb树脂对应进料筒5加入，并通过进料筒5加入料筒2内，通过电热板10可对料筒2内的pvb树脂进行加热，通过开关启动电机7带动绞龙叶片9进行转动，出料时需要通过射缸13带动出料头11完成顶出动作，将pvb树脂射出，当流体驱动装置内需要更换物料时，通过螺丝刀将卡板8拆下，转动阻尼铰链6将清理板3转动，使得清理板3深入料筒2内部，使得刮刀12贴合绞龙叶片9上pvb树脂加工上刮下，有利于将装置内的绞龙叶片9上残留pvb树脂清理而出。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。