一种塑料制品加工用打码装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，具体是指一种塑料制品加工用打码装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料的发展方向可概括为两方面，一是提高性能，即以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高，二是发展功能，即发展具有光、电和磁等物理功能的高分子材料，使得塑料能够具有光电效应、热电效应和压电效应等。
3.塑料制品在出厂的时候，需要对其表面进行打码，现有的塑料制品打码一般都采用手工操作，人工打码存在打码模糊或者打码过渡的现象，另外，打码的位置难以把握，容易出现打码歪斜的现象，增加了工人的工作强度，工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种结构新颖、设计合理、打码清晰、使用方便的一种塑料制品加工用打码装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种塑料制品加工用打码装置，包括工作台，所述工作台下方连接设有若干支撑腿，所述工作台内设有空腔一，所述空腔一内转动连接设有转轴，所述空腔一内中央位置连接设有挡板，所述转轴的一端延伸出工作台侧面且连接设有操作手轮，所述转轴上位于挡板的两侧分别设有左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和右旋螺纹上均螺纹连接设有螺纹块，所述螺纹块上连接设有连接杆，所述连接杆延伸出工作台上面且连接设有锁紧板，所述工作台上设有塑料制品，所述塑料制品位于两个锁紧板之间，所述工作台上对称连接设有两个立板，两个立板之间连接设有顶板，所述顶板下方连接设有液压气缸，所述液压气缸的伸长端连接设有安装板，所述安装板内安装设有压板，所述压板内设有加热丝，所述加热丝下方连接设有打码板，所述压板内设有若干开口朝下的空腔二，所述空腔二内活动连接设有开关柱。
6.作为改进，所述支撑腿下方连接设有稳定块。
7.作为改进，所述转轴与工作台连接处连接设有轴承。
8.作为改进，所述工作台侧面设有限位孔，所述操作手轮上均匀设有若干定位孔，所述定位孔内连接设有限位销，所述限位销穿过定位孔与限位孔配合使用。
9.作为改进，所述压板位于空腔二两侧均设有安装腔，所述安装腔内连接设有连接柱，所述开关柱两侧均连接设有滑块，所述滑块与连接柱配合使用，所述连接柱上套接设有复位弹簧，所述空腔二内连接设有触点，所述开关柱上连接设有触头，所述触头与触点配合
使用。
10.作为改进，所述复位弹簧位于安装腔内滑块上方。
11.采用以上结构后，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构新颖，设计合理，操作手轮、左旋螺纹、右旋螺纹、螺纹块、连接杆和锁紧板的配合使用，可以控制两个锁紧板同时靠近或者同时远离，进而将塑料制品进行固定，限位孔、定位孔和限位销的配合使用，可以在锁紧板将塑料制品固定后对操作手轮进行固定，防止操作手轮滑动使塑料制品的固定不牢靠，更加牢固，加热丝的设置，可以使打码板更好的对塑料制品进行打码，连接柱、滑块、复位弹簧、触点和触头的配合使用，可以控制开关柱的开启和闭合，开关柱与液压气缸电性连接，可以控制打码板的下移高度，进而控制打码的清晰度，更加精确，机械化操作，减小了工人的劳动强度，提高了工作效率，实用性更好。
附图说明
12.图1是本实用新型一种塑料制品加工用打码装置的结构示意图。
13.图2是图1中a部分放大结构示意图。
14.图3是图1中b部分放大结构示意图。
15.图4是本实用新型一种塑料制品加工用打码装置使用状态下的结构示意图。
16.如图所示：1、工作台，2、支撑腿，3、空腔一，4、转轴，5、挡板，6、操作手轮，7、左旋螺纹，8、右旋螺纹，9、螺纹块，10、连接杆，11、锁紧板，12、塑料制品，13、立板，14、顶板，15、液压气缸，16、安装板，17、压板，18、加热丝，19、打码板，20、空腔二，21、开关柱，22、稳定块，23、轴承，24、限位孔，25、定位孔，26、限位销，27、安装腔，28、连接柱，29、滑块，30、复位弹簧，31、触点，32、触头。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
20.结合附图1
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4，一种塑料制品加工用打码装置，包括工作台1，所述工作台1下方连接设有若干支撑腿2，所述工作台1内设有空腔一3，所述空腔一3内转动连接设有转轴4，所述空腔一3内中央位置连接设有挡板5，所述转轴4的一端延伸出工作台1侧面且连接设有操作手轮6，所述转轴4上位于挡板5的两侧分别设有左旋螺纹7和右旋螺纹8，所述左旋螺纹7和右旋螺纹8上均螺纹连接设有螺纹块9，所述螺纹块9上连接设有连接杆10，所述连接杆10延伸出工作台1上面且连接设有锁紧板11，所述工作台1上设有塑料制品12，所述塑料制品
12位于两个锁紧板11之间，所述工作台1上对称连接设有两个立板13，两个立板13之间连接设有顶板14，所述顶板14下方连接设有液压气缸15，所述液压气缸15的伸长端连接设有安装板16，所述安装板16内安装设有压板17，所述压板17内设有加热丝18，所述加热丝18下方连接设有打码板19，所述压板17内设有若干开口朝下的空腔二20，所述空腔二20内活动连接设有开关柱21。
21.所述支撑腿2下方连接设有稳定块22，所述转轴4与工作台1连接处连接设有轴承23，所述工作台1侧面设有限位孔24，所述操作手轮6上均匀设有若干定位孔25，所述定位孔25内连接设有限位销26，所述限位销26穿过定位孔25与限位孔24配合使用，所述压板17位于空腔二20两侧均设有安装腔27，所述安装腔27内连接设有连接柱28，所述开关柱21两侧均连接设有滑块29，所述滑块29与连接柱28配合使用，所述连接柱28上套接设有复位弹簧30，所述空腔二20内连接设有触点31，所述开关柱21上连接设有触头32，所述触头32与触点31配合使用，所述复位弹簧30位于安装腔27内滑块29上方。
22.本实用新型在具体实施时，将塑料制品12放置在工作台1上两个锁紧板11之间，工作台1上设有连接杆10通过的开口，转动操作手轮6，使螺纹块9在左旋螺纹7和右旋螺纹8的作用下相向运动，进而带动锁紧板11同时向塑料制品12靠近，直至两个锁紧板11将塑料制品12固定在工作台1上，停止转动操作手轮6，用限位销26穿过定位孔25插入限位孔24中，使操作手轮6不会随意转动，根据打码需求在安装板16上安装对应的压板17加打码板19整体，打开加热丝18对打码板19进行加热，然后控制液压气缸15伸长，带动压板17和打码板19下移，对塑料制品12进行打码处理，当打码板19下移到打码深度，开关柱21上移，滑块29挤压复位弹簧30，触头32与触点31接触，使液压气缸15停止下移，不会将塑料制品12挤压变形，控制液压气缸15上移，触头32与触点31脱离，在复位弹簧30的作用下，开关柱21复位，等待下一次指令，打码清晰，更加精确，机械化操作，减小了工人的劳动强度，提高了工作效率，实用性更好。
23.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。