一种生产防霉抗菌马桶盖用PVC膜的冷却装置的制作方法

一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于pvc膜生产设备技术领域，具体涉及一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置。


背景技术：

2.目前，传统的pvc膜在生产过程中，需要高搅机将不同成色的pvc塑料颗粒高速进行搅拌，高速搅拌过程中会产生热量，温度过高会破坏pvc塑料成分，因此需要使用冷却装置来进行降温，但是现有的冷却装置冷却水滞留时间短，冷却过程的用水量大，用水成本较高，导致冷凝效率降低，大大的降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置，旨在解决现有技术中冷凝效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置，包括壳体，所述壳体的内部开设有冷却腔，所述冷却腔的内部固定连接有导流板，所述导流板上表面的一侧开设有缺口，所述壳体外表面的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外表面活动连接有第一连接管，所述第一连接管的一端活动连接有冷却箱，所述第一连接管的外表面设置有抽水泵，所述壳体外表面的底部固定连接有出水管，所述出水管的外表面活动连接有第二连接管，所述第二连接管与冷却箱呈活动连接。
5.为了使得该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置达到便于向冷却箱内部输送水的效果，作为本实用新型一种优选的，所述冷却箱上表面的一侧开设有进水口。
6.为了使得该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置达到将回流的水进行二次冷却的效果，作为本实用新型一种优选的，所述冷却箱的内底壁和内侧壁均设置有冷凝器。
7.为了使得该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置达到便于安装顶盖的效果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体内侧壁的顶部活动连接有挡板，所述挡板的上表面固定连接有顶盖。
8.为了使得该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置达到便于加大原料冷却范围的效果，作为本实用新型一种优选的，所述顶盖上表面的中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面活动连接有搅拌杆。
9.为了使得该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置达到将壳体内部热气排出的效果，作为本实用新型一种优选的，所述顶盖内顶壁的一侧固定连接有排风电机，所述排风电机的输出端固定连接有排风扇。
10.为了使得该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置达到便于通风散热的效果，作为本实用新型一种优选的，所述顶盖上表面的一侧开设有通风孔。
11.为了使得该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置达到便于输送成品的效
果，作为本实用新型一种优选的，所述壳体下表面的中部固定连接有出料管，所述出料管的外表面设置有控制阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置，通过导流板、缺口、第二连接管、冷却箱和第一连接管的设置，冷却腔体内固定连接有多层导流板，每层导流板上均设有缺口，相邻的两层导流板上的缺口交错设置，形成水流通道，大大延长了冷却水的滞留时间，提高了冷却效率，冷却水通过第二连接管流向冷却箱内部进行降温，冷却后的冷却水在抽水泵的作用下，再次向冷却腔内部输送，进行降温，达到水的循环利用，节约了水资源，有效降低了用水量。
14.2、该生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置，通过冷凝器、搅拌杆、排风扇和通风孔的设置，冷凝器可以吸收掉冷却水的热量，使冷却水温度降低，便于重复使用，搅拌电机驱动转动杆转动，从而使搅拌杆将原料进行搅拌，从而改变原料的位置，便于热气的散发和加大原料与冷却腔接触的面积，从而加快了冷却效率，排风扇带走壳体内部的热气，然后通过通风孔加大壳体与顶盖之间空气的流通，便于壳体内部通风散热。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视平面结构示意图；
18.图3为本实用新型的冷却箱结构示意图；
19.图4为本实用新型的壳体内部结构示意图；
20.图5为本实用新型的顶盖结构示意图。
21.图中：1、壳体；2、冷却腔；3、导流板；4、缺口；5、进水管；6、第一连接管；7、冷却箱；8、抽水泵；9、出水管；10、第二连接管；11、进水口；12、冷凝器；13、挡板；14、顶盖；15、搅拌电机；16、转动杆；17、搅拌杆；18、排风电机；19、排风扇；20、通风孔；21、出料管；22、控制阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置，包括壳体1，壳体1的内部开设有冷却腔2，冷却腔2的内部固定连接有导流板3，导流板3上表面的一侧开设有缺口4，壳体1外表面的顶部固定连接有进水管5，进水管5的外表面活动连接有第一连接管6，第一连接管6的一端活动连接有冷却箱7，第一连接管6的外表面设置有抽水泵8，壳体1外表面的底部固定连接有出水管9，出水管9的外表面活动连接有第二连接管10，第二连接管10与冷却箱7呈活动连接。
25.在本实用新型的具体实施例中，通过冷却腔2的设置，冷却腔2体内固定连接有多层导流板3，每层导流板3上均设有缺口4，相邻的两层导流板3上的缺口4交错设置，形成水流通道，大大延长了冷却水的滞留时间，提高了冷却效率，冷却水从出水管9流出，通过第二连接管10流向冷却箱7内部进行降温，冷却后的冷却水在抽水泵8的作用下，将冷却水通过第一连接管6输送到进水管5内部，再次向冷却腔2内部输送冷却水进行降温，达到水的循环利用，节约了水资源，有效降低了用水量。
26.具体的，冷却箱7上表面的一侧开设有进水口11。
27.本实施例中：通过进水口11的设置，便于向冷却箱7内部输送冷却水，更换方便。
28.具体的，冷却箱7的内底壁和内侧壁均设置有冷凝器12。
29.本实施例中：通过冷凝器12的设置，可以吸收掉冷却水的热量，使冷却水温度降低，便于重复使用。
30.具体的，壳体1内侧壁的顶部活动连接有挡板13，挡板13的上表面固定连接有顶盖14。
31.本实施例中：通过挡板13的设置，挡板13与壳体1的内周壁大小一致，便于将顶盖14进行安装，防止顶盖14晃动。
32.具体的，顶盖14上表面的中部固定连接有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端固定连接有转动杆16，转动杆16的外表面活动连接有搅拌杆17。
33.本实施例中：通过搅拌杆17的设置，搅拌电机15驱动转动杆16转动，从而使搅拌杆17将原料进行搅拌，从而改变原料的位置，便于热气的散发和加大原料与冷却腔2接触的面积，从而加快了冷却效率，增加了其实用性。
34.具体的，顶盖14内顶壁的一侧固定连接有排风电机18，排风电机18的输出端固定连接有排风扇19。
35.本实施例中：通过排风扇19的设置，启动排风电机18带动排风扇19运转，排风扇19带走壳体1内部的热气。
36.具体的，顶盖14上表面的一侧开设有通风孔20。
37.本实施例中：通过通风孔20的设置，便于壳体1与顶盖14之间空气的流通，便于壳体1内部通风散热。
38.具体的，壳体1下表面的中部固定连接有出料管21，出料管21的外表面设置有控制阀22。
39.本实施例中：通过出料管21的设置，使用控制阀22便于控制出料管21的开关闭合状态，便于将成品输送出去。
40.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种生产防霉抗菌马桶盖用pvc膜的冷却装置在使用时，将原料输送进壳体1内部，将挡板13插接在壳体1内顶壁，对顶盖14进行安装，搅拌电机15驱动转动杆16转动，从而使搅拌杆17将原料进行搅拌，改变原料的位置，便于热气的散发和加大原料与冷却腔2接触的面积，冷却腔2体内固定连接有多层导流板3，每层导流板3上均设有缺口4，相邻的两层导流板3上的缺口4交错设置，形成水流通道，大大延长了冷却水的滞留时间，冷却水从出水管9流出，通过第二连接管10流向冷却箱7内部，冷凝
器12吸收掉冷却水的热量，使冷却水温度降低，冷却后的冷却水在抽水泵8的作用下，通过第一连接管6输送到进水管5内部，再次向冷却腔2内部输送冷却水进行降温，达到水的循环利用，节约了水资源，排风电机18带动排风扇19运转，带走壳体1内部的热气，通风孔20便于壳体1与顶盖14之间空气的流通，使用控制阀22便于控制出料管21的开关闭合状态，将成品输送出去。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。