一种橡胶粉碎混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及混合装置的技术领域，具体而言，涉及一种橡胶粉碎混合装置。


背景技术：

2.随着各国经济的迅速发展和人民生活水平的提高，各国对橡胶颗粒的需求会逐渐增多，我国橡胶颗粒市场将会得到迅猛发展，因此，了解国内外橡胶颗粒生产技术的研发方向、设备、技术及趋势对于橡胶颗粒提升产品技术规格，提高市场竞争力十分重要，橡胶颗粒主要是通过各种废旧橡胶包括废橡胶、旅游鞋底、边角料、电缆皮、橡胶边角料、汽车垫带等废旧橡胶原料加工生产而来。在橡胶成型前，通常需要将各种橡胶原料混合均匀，而不同来源或不同生产规格的橡胶原料通常难以真正的混合均匀，其中较小颗粒的原料会在振动的过程中漏至容器下方，并且现目前的混合工艺较为复杂，需要根据各种所需原料的比例现场调配。对生产效率造成一定的影响。
3.综上，设计一个能够高效地混合原料的装置能够在一定程度上提高生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种橡胶粉碎混合装置，其能够高效地将破碎后的物料混合均匀。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的橡胶粉碎混合装置，包括多件破碎装置，设于所述破碎装置下方的排料管，设于所述排料管内的混合装置，以及设于所述排料管和所述破碎装置之间的挡料装置；多件所述破碎装置的出料管均与所述排料管导通；所述挡料装置用以调节物料的流量。
6.进一步地，所述挡料装置包括水平设于所述排料管上端的盖板，多件开设于所述盖板的进料孔，以及多件贴设于所述盖板的挡板；一所述出料管与一所述进料孔连接；一所述挡板用以遮挡一所述进料孔；所述挡板设有转轴，所述转轴与所述盖板中心固定连接。
7.进一步地，所述排料管侧壁设有多件滑槽；所述滑槽沿所述排料管的圆周分布；所述挡板远离所述转轴的一侧设有连接块；一所述连接块滑动设于一所述滑槽内。
8.进一步地，所述连接块远离所述挡板的一侧设有弧形的遮挡条；所述遮挡条用以遮挡所述滑槽。
9.进一步地，所述遮挡条远离所述排料管的一侧设有调节块。
10.进一步地，所述混合装置包括设于所述排料管内且平行于所述排料管的风管，与所述风管导通连接的风机，以及多件开设于所述风管侧壁的出风口。
11.进一步地，一所述出风口设有一喷管，所述喷管的轴线不穿过所述排料管的轴线；所述喷管远离所述风管的一端高于另一端。
12.进一步地，所述排料管下端侧壁设有多件排风孔。
13.进一步地，所述排料管下方设有排料斗。
14.进一步地，所述挡板设于所述盖板下表面。
15.本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：本实用新型的橡胶粉碎混合装置，使用多个破碎装置将不同的橡胶原料破碎至相同尺寸的颗粒，使得在后续混合后不会由于大小不同导致分层。被粉碎后的物料经过挡料装置，挡料装置单独调节每一种物料的流量，进而精确地调节每种物料所占的比例，最终按照一定比例混合的物料通过排料管排出。本装置操作简单，只需要设置挡料装置的具体参数，就可以实现各种物料按照一定的比例均匀混合，能够在一定程度上提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的内部的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的混合装置部分的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的挡料装置的一状态的一视角的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的挡料装置的一状态的二视角的结构示意图；
22.图6为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的挡料装置的二状态的一视角的结构示意图；
23.图7为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的挡料装置的二状态的二视角的结构示意图；
24.图8为本实用新型实施例提供的橡胶粉碎混合装置的挡板部分的结构示意图。
25.图标：10-破碎装置，11-出料管，20-排料管，21-排风孔，30-盖板，31-进料孔，32-挡板，33-连接块，34-遮挡条，35-调节块，36-转轴，40-风管，41-喷管，42-风机，50-排料斗。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例
32.以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图8所示，本实施例的橡胶粉碎混合装置，包括多件破碎装置10，设于破碎装置10下方的排料管20，设于排料管20内的混合装置，以及设于排料管20和破碎装置10之间的挡料装置；多件破碎装置10的出料管11均与排料管20导通；挡料装置用以调节物料的流量。具体的，使用多个破碎装置10将不同的橡胶原料破碎至相同尺寸的颗粒，使得在后续混合后不会由于大小不同导致分层。被粉碎后的物料经过挡料装置，挡料装置单独调节每一种物料的流量，进而精确地调节每种物料所占的比例，最终按照一定比例混合的物料通过排料管20排出，并且还可以根据实际生产需要增减原料的种类。本装置操作简单，只需要设置挡料装置的具体参数，就可以实现各种物料按照一定的比例均匀混合，能够在一定程度上提高生产效率。
33.本实施例中的挡料装置包括水平设于排料管20上端的盖板30，多件开设于盖板30的进料孔31，以及多件贴设于盖板30的挡板32；一出料管11与一进料孔31连接；一挡板32用以遮挡一进料孔31；挡板32设有转轴36，转轴36与盖板30中心固定连接。具体的，使用盖板30来封闭排料管20上端，并使从破碎装置10的出料管11中排除的物料通过盖板30上的进料孔31进入其中，而通过调节挡板32遮住进料孔31的面积，就能调节物料通过进料孔31的流量，从而实现单独调节某一组分橡胶原料所占比例的目的。
34.本实施例中的排料管20侧壁设有多件滑槽；滑槽沿排料管20的圆周分布；挡板32远离转轴36的一侧设有连接块33；一连接块33滑动设于一滑槽内。具体的，将连接块33伸出滑槽，就可以在排料管20外部手动通过连接块33滑动挡板32，实现手动调节物料流量的目的。
35.本实施例中的连接块33远离挡板32的一侧设有弧形的遮挡条34；遮挡条34用以遮挡滑槽。具体的，由于在排料管20侧壁开设有滑槽，因此物料可能会通过滑槽排出去，因此在滑槽外面再设置遮挡条34，并使遮挡条34及时在滑动的过程中也能够完全的遮挡住滑槽。这样就能够有效地封闭住滑槽。
36.进本实施例中的遮挡条34远离排料管20的一侧设有调节块35。具体的，调节块35主要用于方便按住调节块35后滑动遮挡条34，进而滑动连接块33，实现转动挡板32的目的。此外，也可以在排料管20外设置刻度条，方便辨别排料孔被遮住的面积。
37.本实施例中的混合装置包括设于排料管20内且平行于排料管20的风管40，与风管40导通连接的风机42，以及多件开设于风管40侧壁的出风口。一出风口设有一喷管41，喷管
41的轴线不穿过排料管20的轴线；喷管41远离风管40的一端高于另一端。具体的，进入到排料管20中的各种物料在风管40吹出的气流的作用下不断搅动，进而使其在物料管中的下落过程中就充分地混合均匀，减少了后续的混合步骤。而向上倾斜的喷管41能够使气流在排料管20内形成螺旋状的轻微向上的气流，提高物料的混合均匀度。
38.本实施例中的排料管20下端侧壁设有多件排风孔21。具体的，从风管40进入到排料管20内的空气能够快速地通过排风孔21排出，并且物料中的灰尘等杂质也能快速地从排风孔21中排出。
39.本实施例中的排料管20下方设有排料斗50。具体的，排料斗50用于收集从排料管20中排出的物料。
40.本实施例中的挡板32设于盖板30下表面。具体的，挡板32设置在盖板30下方使得盖板30不会被挡板32上方的大量物料挡住，导致无法正常的旋转。
41.综上，本实施例的橡胶粉碎混合装置，使用多个破碎装置10将不同的橡胶原料破碎至相同尺寸的颗粒，使得在后续混合后不会由于大小不同导致分层。被粉碎后的物料经过挡料装置，挡料装置单独调节每一种物料的流量，进而精确地调节每种物料所占的比例，最终按照一定比例混合的物料通过排料管20排出。本装置操作简单，只需要设置挡料装置的具体参数，就可以实现各种物料按照一定的比例均匀混合，能够在一定程度上提高生产效率。
42.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。