技术特征：
1.一种开炼机液压挡胶板，包括：机架(2)、前辊筒(3)、后辊筒(4)和接料盘(5)，所述前辊筒(3)可旋转的安装于机架(2)的内腔左右两侧前端，所述后辊筒(4)可旋转的安装于机架(2)的内腔左右两侧前端，且与所述前辊筒(3)的后侧进行挤压，所述接料盘(5)固定安装于机架(2)的内腔底部，其特征在于，还包括：挡胶机构(6)，固定安装于所述机架(2)的顶端；液压控制机构(7)，固定安装于所述机架(2)的右侧顶部；plc控制器(8)，固定安装于所述机架(2)的右侧，且所述挡胶机构(6)和液压控制机构(7)均与plc控制器(8)电性连接；所述挡胶机构(6)包括：安装座(61)，数量为两个，分别固定安装于所述机架(2)的顶部左右两端；支撑滑杆(62)，数量为两个，分别固定安装于两个所述安装座(61)的内侧前后两端；翻胶组件(63)，数量为两个，分别可滑动地安装于两个所述支撑滑杆(62)的外壁；链传动组件(64)，设置于两个所述安装座(61)的顶部；挡料板(65)，固定安装于所述机架(2)的内腔左右两侧，且与所述后辊筒(4)的外壁接触。2.根据权利要求1所述的一种开炼机液压挡胶板，其特征在于：所述翻胶组件(63)包括：挡胶板(631)，两个所述翻胶组件(63)的挡胶板(631)分别可滑动地安装于两个支撑滑杆(62)的外壁；限位板(632)，设置于所述挡胶板(631)的前侧；第一弧形槽(633)，开设于所述挡胶板(631)的底部后侧，且与所述后辊筒(4)的外壁配合；第二弧形槽(634)，开设于所述挡胶板(631)的底部前侧，其与所述前辊筒(3)的外壁配合。3.根据权利要求2所述的一种开炼机液压挡胶板，其特征在于：所述挡胶板(631)的后侧呈倾斜设置，且与所述挡料板(65)的前侧接触。4.根据权利要求2所述的一种开炼机液压挡胶板，其特征在于：所述链传动组件(64)包括：转轴(641)，数量为两个，分别可旋转地安装于两个安装座(61)的顶部；链轮(642)，数量为两个，分别固定安装于两个所述转轴(641)的顶端；链条(643)，相适配套接于两个所述链轮(642)的齿牙侧壁；固定块(644)，数量为两个，分别固定安装于两个所述挡胶板(631)的前侧和后侧，且分别与链条(643)的前后两侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种开炼机液压挡胶板，其特征在于：所述液压控制机构(7)包括：液压缸底座(71)，固定安装于所述机架(2)的右侧；液压缸(72)，固定安装于所述机架(2)的顶部，且与所述plc控制器(8)电性连接；连接块(73)，固定安装于所述液压缸(72)的输出端，且与位于右侧的挡胶板(631)的后侧固定连接；
位置检测组件(74)，设置于所述挡料板(65)的后侧顶部，且与所述plc控制器(8)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种开炼机液压挡胶板，其特征在于：所述位置检测组件(74)包括：支架(741)，数量为两个，分别固定安装于所述挡料板(65)的后侧顶部中间位置和右端；第一接近开关(742)，固定安装于位于左侧的所述支架(741)的内腔侧壁，且与所述plc控制器(8)电性连接；第二接近开关(743)，固定安装于位于右侧的所述支架(741)的内腔侧壁，且与所述plc控制器(8)电性连接。7.根据权利要求6所述的一种开炼机液压挡胶板，其特征在于：所述第一接近开关(742)和第二接近开关(743)分别对连接块(73)的左右极限位置进行检测。
技术总结
本实用新型公开了一种开炼机液压挡胶板，包括：机架；前辊筒，可旋转的安装于所述机架的内腔左右两侧前端；后辊筒，可旋转的安装于所述机架的内腔左右两侧前端，且与所述前辊筒的后侧进行挤压；接料盘，固定安装于所述机架的内腔底部；挡胶机构，固定安装于所述机架的顶端；液压控制机构，固定安装于所述机架的右侧顶部；PLC控制器，固定安装于所述机架的右侧，且所述挡胶机构和液压控制机构均与PLC控制器电性连接。该开炼机液压挡胶板，可以自动的调节挡胶板间距，省时省力，生产效率较高，满足高效率生产的要求，并且可以检测翻胶组件的位置，避免翻胶组件与机架之间撞车，安全性较高。安全性较高。安全性较高。
技术研发人员：刘秉文
受保护的技术使用者：森美达（大连）科技有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/1/28