技术特征：
1.一种热压铆接头，其特征在于，包括安装部(100)，所述安装部(100)的两端对称设置，所述安装部(100)的两端底部分别延伸一连接部(200)；一铆接部(300)位于两所述连接部(200)下方，所述铆接部(300)分别连接两所述连接部(200)，所述铆接部(300)设置有间隔分布的若干铆接条(310)，若干铆接模头(320)设置于若干所述铆接条(310)上。2.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，若干所述铆接模头(320)均设置于所述铆接条(310)的边缘位置。3.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，所述铆接模头(320)的端面设置一圈圆弧槽(321)，所述铆接模头(320)的中部设置有凸台(322)，所述凸台(322)的顶部凸出所述铆接模头(320)的端面。4.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，所述铆接条(310)设置有所述铆接模头(320)的端面呈平面，另一端面的厚度由两端向中部递增，呈弧形。5.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，所述安装部(100)的中部设置有间隔槽(110)，所述间隔槽(110)把所述安装部(100)分隔成两部分。6.根据权利要求5所述的热压铆接头，其特征在于，所述间隔槽(110)内设置有绝缘槽(111)，所述绝缘槽(111)填充有绝缘材料。7.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，所述铆接条(310)的表面镜面抛光处理。8.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，若干热电偶测温线连接于所述铆接部(300)的不同位置。9.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，所述安装部(100)上设置有若干安装孔(120)。10.根据权利要求1所述的热压铆接头，其特征在于，所述铆接部(300)采用高电阻发热材料制成，所述铆接模头(320)采用热铆头合金制成。
技术总结
本实用新型公开了热压铆接头，包括安装部，安装部的两端对称设置，安装部的两端底部分别延伸一连接部；一铆接部位于两连接部下方，铆接部分别连接两连接部，铆接部设置有间隔分布的若干铆接条，若干铆接模头设置于若干铆接条上。根据本实用新型的热压铆接头，铆接部上设置的若干铆接条上均设置有铆接模头，若干铆接模头能够同时对铆接件的表面多个铆接点，使各铆接点同时熔化铆接，受力更加均匀，提升热熔铆接的效率和质量。升热熔铆接的效率和质量。升热熔铆接的效率和质量。
技术研发人员：邓飞云
受保护的技术使用者：东莞市聚科自动化设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2022/2/11