一种夹紧方便的机械零件加工模具的制作方法

1.本实用新型实施例涉及模具技术领域，具体涉及一种夹紧方便的机械零件加工模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
3.目前现有的部分模具在夹紧的时候为人工夹紧，用户在夹紧模具时较为费力，也十分不便，且人工夹紧的工作效率较低。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种夹紧方便的机械零件加工模具，以解决背景技术中目前现有的部分模具在夹紧的时候为人工夹紧，用户在夹紧模具时较为费力，也十分不便，且人工夹紧的工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹紧方便的机械零件加工模具，包括下模具，所述下模具的顶端设置有上模具，所述下模具的底端固定连接有底座，所述上模具的顶端开设有浇口，所述底座的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述下模具的顶端均匀的开设有转槽，所述上模具的底端均匀的开设有螺纹孔，所述转槽的内部皆通过轴承连接有转杆，所述螺纹孔的内部皆通过螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端皆与转杆固定连接，所述转杆的底端皆固定连接有从动齿轮，且从动齿轮皆与主动齿轮相啮合，所述下模具顶端的两侧皆开设有导套，所述导套的内部皆滑动连接有导柱，所述下模具的内部设置有顶出机构。
6.进一步的，所述顶出机构包括推槽、滑槽、推杆、滑板、弹簧、移槽、顶杆、收槽、抵槽、连接杆、拉槽和拉板，所述下模具底端的内壁均匀开设有推槽，所述推槽底端的内壁皆开设有滑槽，所述推槽的内部皆滑动连接推杆，所述滑槽的内部皆滑动连接有滑板，所述滑槽的内部皆设置有弹簧，所述弹簧的底端皆与滑板固定连接，所述下模具的内部开设有移槽，所述移槽的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的两端皆开设有收槽，所述导柱的底端皆开设有抵槽，所述收槽的内部皆滑动连接有连接杆，所述下模具的底端开设有拉槽，所述拉槽的内部皆滑动连接有拉板，方便用户脱模。
7.进一步的，所述滑板的顶端皆与推杆固定连接，所述弹簧的顶端皆与滑槽的内壁固定连接，方便推动工件。
8.进一步的，所述移槽与滑槽相连通，所述顶杆位于滑板的底端，方便通过顶杆推动
滑板。
9.进一步的，所述拉槽的顶端皆与收槽相连通，所述拉板的顶端皆与连接杆固定连接，方便带动连接杆移动。
10.进一步的，所述导套的内径皆与导柱的外径相适配，所述导柱的顶端皆与上模具固定连接，所述伺服电机的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，方便用户控制伺服电机工作。
11.进一步的，所述推槽的内径皆与推杆的外径相适配，所述滑槽的内径皆与滑板的外径相适配，方便推杆和滑板的移动。
12.进一步的，所述收槽的尺寸皆连接杆的尺寸相适配，所述抵槽皆与收槽位于同一平面，方便连接杆进入抵槽的内部。
13.本实用新型具有如下优点：
14.当用户使用本装置时，用户将上模具底端的导柱插入导套的内部，完成定位，通过伺服电机带动主动齿轮和螺纹杆转动，转动的螺纹杆可将上模具向下移动，使得上模具和下模具靠近夹紧，使得用户在使用时十分的方便，且减少用户的工作量，提高用户的工作效率，脱模时，用户通过拉板将连接杆移动至抵槽内，通过伺服电机和螺纹杆使得上模具和导柱上移，导柱通过顶杆和滑板可使得推杆对工件抵触，使得工件松动，用户再将上模具下移，将连接杆复位后，在此通过伺服电机和螺纹杆可将上模具取下，使得用户在脱模时十分的省力和方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型的立体示意图；
18.图2为本实用新型中下模具、上模具和移槽的剖面立体示意图；
19.图3为本实用新型中下模具、转槽和螺纹孔的剖面立体示意图；
20.图4为本实用新型的爆炸立体示意图；
21.图5为本实用新型中下模具、抵槽和收槽的剖面立体示意图；
22.图中：1、下模具；2、上模具；3、底座；4、浇口；5、伺服电机；6、主动齿轮；7、转槽；8、螺纹孔；9、转杆；10、螺纹杆；11、从动齿轮；12、导套；13、导柱；14、推槽；15、滑槽；16、推杆；17、滑板；18、弹簧；19、移槽；20、顶杆；21、收槽；22、抵槽；23、连接杆；24、拉槽；25、拉板。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1
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5所示的一种夹紧方便的机械零件加工模具，包括下模具1，所述下模具1的顶端设置有上模具2，所述下模具1的底端固定连接有底座3，所述上模具2的顶端开设有浇口4，所述底座3的顶端设置有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端固定连接有主动齿轮6，所述下模具1的顶端均匀的开设有转槽7，所述上模具2的底端均匀的开设有螺纹孔8，所述转槽7的内部皆通过轴承连接有转杆9，所述螺纹孔8的内部皆通过螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的底端皆与转杆9固定连接，所述转杆9的底端皆固定连接有从动齿轮11，且从动齿轮11皆与主动齿轮6相啮合，所述下模具1顶端的两侧皆开设有导套12，所述导套12的内部皆滑动连接有导柱13，所述下模具1的内部设置有顶出机构。
25.所述推槽14的内径皆与推杆16的外径相适配，所述滑槽15的内径皆与滑板17的外径相适配，相适配的尺寸方便推杆16和滑板17的移动，所述移槽19与滑槽15相连通，所述顶杆20位于滑板17的底端，移动的顶杆20可带动滑板17移动，方便通过顶杆20推动滑板17，所述导套12的内径皆与导柱13的外径相适配，所述导柱13的顶端皆与上模具2固定连接，所述伺服电机5的控制端通过外接开关与外界电源电性连接，方便用户控制伺服电机5工作，所述收槽21的尺寸皆连接杆23的尺寸相适配，所述抵槽22皆与收槽21位于同一平面，拉板25带动连接杆23移动，方便连接杆23进入抵槽22的内部，所述滑板17的顶端皆与推杆16固定连接，所述弹簧18的顶端皆与滑槽15的内壁固定连接，推杆16可推动工件，从而方便用户将工件取出，所述拉槽24的顶端皆与收槽21相连通，所述拉板25的顶端皆与连接杆23固定连接，方便带动连接杆23移动，所述顶出机构包括推槽14、滑槽15、推杆16、滑板17、弹簧18、移槽19、顶杆20、收槽21、抵槽22、连接杆23、拉槽24和拉板25，所述下模具1底端的内壁均匀开设有推槽14，所述推槽14底端的内壁皆开设有滑槽15，所述推槽14的内部皆滑动连接推杆16，所述滑槽15的内部皆滑动连接有滑板17，所述滑槽15的内部皆设置有弹簧18，所述弹簧18的底端皆与滑板17固定连接，所述下模具1的内部开设有移槽19，所述移槽19的内部滑动连接有顶杆20，所述顶杆20的两端皆开设有收槽21，所述导柱13的底端皆开设有抵槽22，所述收槽21的内部皆滑动连接有连接杆23，所述下模具1的底端开设有拉槽24，所述拉槽24的内部皆滑动连接有拉板25，用户推动拉板25，移动的拉板25带动连接杆23在收槽21的内部移动，使得连接杆23移动至抵槽22的内部，然后用户使得伺服电机5的输出端反转，此时主动齿轮6带动从动齿轮11、转杆9和螺纹杆10反转，反转的螺纹杆10可将上模具2向上移动，同时上模具2带动导柱13移动，导柱13通过抵槽22带动连接杆23和顶杆20上移，顶杆20与滑板17抵触后，使得滑板17和推杆16上移，同时滑板17对弹簧18进行压缩，推杆16与工件抵触后，使得工件松动，方便用户脱模。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1
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5，用户将上模具2两端的导柱13插入导套12的内部，向下移动上模具2，使得螺纹杆10的顶端插入螺纹孔8的底部，然后通过开关启动伺服电机5，伺服电
机5的输出端带动主动齿轮6转动，主动齿轮6带动四组从动齿轮11转动，从动齿轮11带动转杆9在转槽7的内部转动，转槽7带动螺纹杆10转动，在螺纹孔8和螺纹杆10的作用下可使得上模具2向下移动，同时上模具2带动导柱13在导套12的内部移动，导套12和导柱13可对上模具2进行定位导向，当下模具1与上模具2相贴合后，用户关闭伺服电机5，使得用户在夹紧时十分的方柏霓，同时减少用户的工作量，提高工作效率，用户通过浇口4将下模具1和上模具2内部注满液体，当液体凝固后，用户推动拉板25，移动的拉板25带动连接杆23在收槽21的内部移动，使得连接杆23移动至抵槽22的内部，然后用户使得伺服电机5的输出端反转，此时主动齿轮6带动从动齿轮11、转杆9和螺纹杆10反转，反转的螺纹杆10可将上模具2向上移动，同时上模具2带动导柱13移动，导柱13通过抵槽22带动连接杆23和顶杆20上移，顶杆20与滑板17抵触后，使得滑板17和推杆16上移，同时滑板17对弹簧18进行压缩，推杆16与工件抵触后，使得工件松动，此时用户通过开关使得上模具2下移，上模具2与下模具1贴合后，关闭伺服电机5，用户在推动拉板25，使得连接杆23完全收回至收槽21的内部，此时用户在启动伺服电机5，使得上模具2上移，上移结束后，关闭伺服电机5，将上模具2取下后，再将工件取出即可，使得用户在取出工件时，十分的轻松。
28.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。