1.本实用新型涉及零件加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种零件加工用螺母热压治具。
背景技术：
2.零件，指机械中不可分拆的单个制件，是机器的基本组成要素，也是机械制造过程中的基本单元，其制造过程一般不需要装配工序。如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体、连杆头等，而螺母只是零件的其中一个重要配件。
3.在实际使用时，现有的螺母热压治具，大多数还是使用夹具将螺母夹住进行热压，当需要有些螺母型号偏小或形状不规整时，就会导致夹具不好对螺母进行夹持，甚至会打滑，螺母从夹具上脱落，从而不利于工作人员对螺母进行热压工作。
技术实现要素：
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种零件加工用螺母热压治具，通过设置放置机构，首先将放置板通过滑轨从防护罩内部抽出，再将工件齿轮和螺母依次放置到工件定位柱内，随后放置板推到防护罩内，使工件定位柱移动到加热棒底部进行热压，从而便于对螺母进行加工，因螺母放置到工件定位柱内，可以对根据螺母形状进行放置固定，适用于多种螺母的热压工作，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件加工用螺母热压治具，包括底板，所述底板顶部设置有放置机构；
6.所述放置机构包括放置板，所述放置板设置在底板顶部，所述底板顶部一侧设置有防护罩，所述防护罩一侧设置有开口，所述开口底部设置有滑轨，所述放置板与防护罩通过滑轨滑动连接，所述放置板顶部固定设置有固定板，所述固定板顶部固定设置有工件定位柱，所述放置板底部两侧均固定设置有吸石，所述开口与工件定位柱相匹配，所述防护罩内部设置有加热棒。
7.在一个优选地实施方式中，所述防护罩顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括连接块，所述连接块贯穿防护罩且与底板顶部固定连接，所述连接块一侧设置有手压机。
8.在一个优选地实施方式中，所述手压机由转动端和手握端组成，所述连接块顶部设置有第一出气管，所述第一出气管一侧设置有第二出气管。
9.在一个优选地实施方式中，所述连接块一侧设置有电源箱，所述电源箱一侧表面设置有电源开关。
10.在一个优选地实施方式中，所述电源开关底部设置有温控仪，所述电源箱与连接块连接处设置有固定块。
11.在一个优选地实施方式中，所述放置板顶部一侧设置有辅助杆，所述辅助杆的横截面形状设置为半圆形，所述防护罩由透明亚克力材质制成。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置放置机构，首先握住辅助杆，将放置板通过滑轨从防护罩内部抽出，再将工件齿轮和螺母依次放置到工件定位柱内，随后在将放置板推到防护罩内，使工件定位柱移动到加热棒底部，从而便于对螺母进行加工，因螺母放置到工件定位柱内，可以对根据螺母形状进行放置固定，适用于多种螺母的热压工作，又因放置板底部有吸石，推动到防护罩内部后，吸石防护罩内部相吸付，对放置板的位置进行限位，防止螺母在进行热压时，因为放置板位移，降低工作效率；
14.2、通过设置驱动机构，当工件定位柱移动到加热棒底部后，先打开电源开关，使加热棒进行加热，加热到一定位置后，握住手压机，加热棒进行下降，加热棒与螺母相接触，从而对螺母进行加热并压入齿轮工件内，随后在抽动放置板，将放置板从防护罩内部抽出，即可完成对螺母的热压工作，因防护罩由透明亚克力材质制成，从而便于工作人员在对螺母进行热压工作时进行观察。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构立体图。
16.图2为本实用新型的放置机构具体结构立体图。
17.图3为本实用新型的整体结构侧视图。
18.图4为本实用新型的整体结构正视图。
19.附图标记为：1、底板；2、放置板；3、防护罩；4、开口；5、固定板；6、工件定位柱；7、吸石；8、加热棒；9、连接块；10、手压机；101、转动端；102、手握端；11、第一出气管；12、第二出气管；13、电源箱；14、电源开关；15、温控仪；16、固定块；17、辅助杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1-4所示的一种零件加工用螺母热压治具，包括底板1，底板1顶部设置有放置机构；
22.放置机构包括放置板2，放置板2设置在底板1顶部，底板1顶部一侧设置有防护罩3，防护罩3一侧设置有开口4，开口4底部设置有滑轨，放置板2与防护罩3通过滑轨滑动连接，放置板2顶部固定设置有固定板5，固定板5顶部固定设置有工件定位柱6，放置板2底部两侧均固定设置有吸石7，开口4与工件定位柱6相匹配，防护罩3内部设置有加热棒8。
23.如附图1所示的，防护罩3顶部设置有驱动机构，驱动机构包括连接块9，连接块9贯穿防护罩3且与底板1顶部固定连接，连接块9一侧设置有手压机10，手压机10便于将螺母进行热压加工。
24.如附图4所示的，手压机10由转动端101和手握端102组成，连接块9顶部设置有第一出气管11，第一出气管11一侧设置有第二出气管12，第一出气管11和第二出气管12便于将加热棒8传出的热气进行排出。
25.如附图4所示的，连接块9一侧设置有电源箱13，电源箱13一侧表面设置有电源开
关14，电源开关14便于控制加热棒8的使用工作。
26.如附图4所示的，电源开关14底部设置有温控仪15，电源箱13与连接块9连接处设置有固定块16，温度仪便于工作人员观察加热棒8的温度。
27.如附图1-4所示的，放置板2顶部一侧设置有辅助杆17，辅助杆17的横截面形状设置为半圆形，防护罩3由透明亚克力材质制成，辅助杆17便于工作人员将放置板2从防护罩3内部抽出。
28.本实用新型工作原理：当需要对螺母进行热压加工时，首先需要工作人员握住辅助杆17，先将放置板2通过滑轨从防护罩3内部抽出，再将工件齿轮和螺母依次放置到固定板5顶部的工件定位柱6内，随后在将放置板2通过滑轨推到防护罩3内部，使放置板2底部的吸石7与防护罩3内部相吸付，对放置板2的位置进行限位，而放置板2底部的吸石7与防护罩3内部相吸付时，工件定位柱6移动到加热棒8底部；
29.当工件定位柱6移动到加热棒8底部后，工作人员首先打开电源开关14，使加热棒8进行加热，加热棒8加热到一定位置后，工作人员握住手压机10，手压机10带动加热棒8进行下降，使加热棒8与螺母相接触，从而对螺母进行加热，加热到移动程度后，压入到齿轮工件内部，随后在抽动放置板2，将放置板2从防护罩3内部抽出，即可完成对螺母的热压工作；
30.电源箱13表面的温控仪15，可以设定加热棒8的温度参数，第一出气管11和第二出气管12可以将加热棒8传出的热气进行排出，因防护罩3由透明亚克力材质制成，从而便于工作人员在对螺母进行热压工作时进行观察。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。