一种精密电子塑料用热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及热处理加工技术领域，具体来说，涉及一种精密电子塑料用热处理装置。


背景技术：

2.精密电子塑料在注射成型过程，不可避免地因混炼塑化不均，充模速率及冷却不均，而产生不均匀结晶、取向和收缩，导致产生内应力，使制品在储存和使用过程，出现力学性能下降，表面出现银纹或裂纹等缺陷，为此需要通过加热、保温和冷却的热处理手段，消除一部分内应力，以获得预期组织和性能，实际生产过程中常使用一种精密电子塑料用热处理装置。
3.传统的一种精密电子塑料用热处理装置大多需要人工将水浴加热的精密电子塑料转移至保温水浴锅和冷却水浴锅内，当放置网框同样被加热至较高温度时，操作人员存在被烫伤的风险，为一种精密电子塑料用热处理装置的使用安全性带来隐患，也降低了一种精密电子塑料用热处理装置的工作效率，另外现有的一种精密电子塑料用热处理装置的水浴锅内大多只有一个放置网框，当需要将多种不用型号的精密电子塑料放置在放置网框内进行水浴加热时，混合放置会造成后期分拣困难，而逐一进行热处理又大大降低了一种精密电子塑料用热处理装置的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密电子塑料用热处理装置，具备自动将水浴加热后的精密电子塑料转移至后续加工工序机构内，提高了装置使用安全性和工作效率、且便于同时对多种型号类型的精密电子塑料进行分类热处理，进一步提高了装置工作效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述自动将水浴加热后的精密电子塑料转移至后续加工工序机构内，提高了装置使用安全性和工作效率、且便于同时对多种型号类型的精密电子塑料进行分类热处理，进一步提高了装置工作效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种精密电子塑料用热处理装置，包括安装底板和放置网框，所述安装底板顶面中央安装有电动旋转底座，且电动旋转底座顶面中央固定安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆活动端连接顶板底面中央，所述顶板底面均匀安装有四个锅盖，所述锅盖底面对称安装有放置板，且两个所述放置板相对一侧侧面对称开设有若干组支撑滑槽，并且支撑滑槽侧面一端开设有贯穿放置板的定位螺纹孔，所述放置网框顶面两端对称安装有连接滑块，且连接滑块侧面一端开设有固定螺纹孔，所述定位螺纹孔和固定螺纹孔内对应拧接有固定螺栓。
8.进一步的，所述安装底板顶面依次均匀安装有加热水浴锅、保温水浴锅、冷却水浴锅和干燥筒。
9.进一步的，所述加热水浴锅和保温水浴锅内腔底部安装有电加热器。
10.进一步的，所述冷却水浴锅一侧侧面底端连通有进水管，且进水管上安装有电磁水阀，所述冷却水浴锅一侧侧面顶端连通有出水管。
11.进一步的，所述干燥筒内腔底部安装有干燥风机。
12.进一步的，所述加热水浴锅、保温水浴锅和冷却水浴锅侧面均安装有温控仪表。
13.进一步的，所述加热水浴锅、保温水浴锅、冷却水浴锅和干燥筒顶面边缘开设有密封槽，所述锅盖底面边缘安装有密封条，且密封条卡嵌在密封槽内。
14.进一步的，所述锅盖中央安装有贯穿顶板的排气管，且排气管顶部安装有减压稳压阀。
15.进一步的，所述放置网框正面安装有标签板。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密电子塑料用热处理装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本实用新型设置有放置网框和标签板，使用前，将不同型号类型的精密电子塑料分别放置到放置网框内，并且在放置网框正面安装的标签板上贴上对应的型号标签加以区分，然后将放置网框顶部两端对称安装的连接滑块卡嵌在放置板相对一面对称开设的支撑滑槽内，直至支撑滑槽一侧开设的定位螺纹孔与连接滑块侧面开设的固定螺纹孔对齐，然后将固定螺栓拧入定位螺纹孔和固定螺纹孔内，将放置板和放置网框进行固定，同理可将多个装有不同型号类型的精密电子塑料的放置网框固定在同一锅盖底面固定安装的放置板上，以便于同时对多种型号类型的精密电子塑料进行分类热处理，进一步提高了一种精密电子塑料用热处理装置的工作效率。
19.(2)、本实用新型设置有电动旋转底座和液压伸缩杆，使用时，启动液压伸缩杆带动顶板向下运动，使放置有多个放置网框的放置板进入加热水浴锅内腔，直至安装在锅盖底面边缘的密封条卡嵌在加热水浴锅顶部边缘开设的密封槽内，此时安装在加热水浴锅一侧的温控仪表控制电加热器控制加热水浴锅内水体的保持加热温度，对放置网框内的精密电子塑料进行加热处理，完成对精密电子塑料的加热之后，再次启动液压伸缩杆带动顶板抬升，使放置网框从加热水浴锅内脱出，然后启动安装在安装底板上的电动旋转底座，使电动旋转底座带动液压伸缩杆和顶板逆时针转动九十度，此时完成加热处理的精密电子塑料处于保温水浴锅上方，将加热处理的精密电子塑料浸入保温水浴锅内腔，对精密电子塑料进行保温处理，完成保温处理后的精密电子塑料按上述步骤操作，即可转移至冷却水浴锅内，利用冷却水浴锅内腔的冷却水对精密电子塑料以及放置网框进行降温处理，当安装在冷却水浴锅侧面的温控仪表感知冷却水温度过高时，会打开安装在进水管上的电磁水阀，使新的冷却水注入冷却水浴锅内腔，降低冷却水浴锅内水的温度，多余的水会通过出水管导入，保障冷却水浴锅内水始终保持在冷却温度范围内，最后将冷却后的精密电子塑料转移至干燥筒内腔，启动干燥风机对放置在放置网框内的精密电子塑料的表面水分进行干燥，完成后即可将完成热处理的精密电子塑料连同放置网框整体取下，此时放置网框温度已经降低，不会烫伤使用者，且按上述步骤可形成精密电子塑料的连续热处理作业，从而大大提高了一种精密电子塑料用热处理装置使用安全性和工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的一种精密电子塑料用热处理装置的结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的一种精密电子塑料用热处理装置的俯视剖视图；
23.图3是根据本实用新型实施例的图1的a处放大图；
24.图4是根据本实用新型实施例的一种精密电子塑料用热处理装置的放置板立体图；
25.图5是根据本实用新型实施例的一种精密电子塑料用热处理装置的放置网框立体图。
26.图中：
27.1、安装底板；2、电动旋转底座；3、液压伸缩杆；4、顶板；5、锅盖；6、放置板；7、放置网框；8、保温水浴锅；9、电加热器；10、温控仪表；11、干燥筒；12、干燥风机；13、密封槽；14、密封条；15、减压稳压阀；16、加热水浴锅；17、冷却水浴锅；18、进水管；19、电磁水阀；20、出水管；21、支撑滑槽；22、连接滑块；23、定位螺纹孔；24、固定螺栓；25、固定螺纹孔；26、排气管；27、标签板。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种精密电子塑料用热处理装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种精密电子塑料用热处理装置，包括安装底板1和放置网框7，安装底板1顶面中央安装有电动旋转底座2，且电动旋转底座2顶面中央固定安装有液压伸缩杆3，并且液压伸缩杆3活动端连接顶板4底面中央，顶板4底面均匀安装有四个锅盖5，锅盖5底面对称安装有放置板6，且两个放置板6相对一侧侧面对称开设有若干组支撑滑槽21，并且支撑滑槽21侧面一端开设有贯穿放置板6的定位螺纹孔23，放置网框7顶面两端对称安装有连接滑块22，且连接滑块22侧面一端开设有固定螺纹孔25，定位螺纹孔23和固定螺纹孔25内对应拧接有固定螺栓24，起到了自动将水浴加热后的精密电子塑料转移至后续加工工序机构内，提高了装置使用安全性和工作效率。
31.在一个实施例中，安装底板1顶面依次均匀安装有加热水浴锅16、保温水浴锅8、冷却水浴锅17和干燥筒11，起到了对精密电子塑料进行热处理和干燥的作用。
32.在一个实施例中，加热水浴锅16和保温水浴锅8内腔底部安装有电加热器9，所述电加热器9为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了保持加热水浴锅16和保温水浴锅8内水温恒定，以保障对精密电子塑料进行温度的加热和保温处理。
33.在一个实施例中，冷却水浴锅17一侧侧面底端连通有进水管18，且进水管18上安装有电磁水阀19，冷却水浴锅17一侧侧面顶端连通有出水管20，所述电磁水阀19为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了保持冷却水浴锅17内水温恒定，以保障对精密电子塑料进行温度的冷却处理。
34.在一个实施例中，干燥筒11内腔底部安装有干燥风机12，所述干燥风机12为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了对放置在放置网框7内的精密电子塑料的表面水分进行干燥的作用。
35.在一个实施例中，加热水浴锅16、保温水浴锅8和冷却水浴锅17侧面均安装有温控仪表10，所述温控仪表10为现有成熟技术，在此不再赘述。
36.在一个实施例中，加热水浴锅16、保温水浴锅8、冷却水浴锅17和干燥筒11顶面边缘开设有密封槽13，锅盖5底面边缘安装有密封条14，且密封条14卡嵌在密封槽13内，起到了防止加热水浴锅16与保温水浴锅8内热量外散过快导致能量浪费的现象。
37.在一个实施例中，锅盖5中央安装有贯穿顶板4的排气管26，且排气管26顶部安装有减压稳压阀15，所述减压稳压阀15为现有成熟技术，在此不再赘述，起到了防止加热水浴锅16和保温水浴锅8内气压过高的作用。
38.在一个实施例中，放置网框7正面安装有标签板27，起到了对放置网框7内放置的精密电子塑料机械能标注的作用。
39.工作原理：本实用新型设置有放置网框7和标签板27，使用前，将不同型号类型的精密电子塑料分别放置到放置网框7内，并且在放置网框7正面安装的标签板27上贴上对应的型号标签加以区分，然后将放置网框7顶部两端对称安装的连接滑块22卡嵌在放置板6相对一面对称开设的支撑滑槽21内，直至支撑滑槽21一侧开设的定位螺纹孔23与连接滑块22侧面开设的固定螺纹孔25对齐，然后将固定螺栓24拧入定位螺纹孔23和固定螺纹孔25内，将放置板6和放置网框7进行固定，同理可将多个装有不同型号类型的精密电子塑料的放置网框7固定在同一锅盖5底面固定安装的放置板6上，以便于同时对多种型号类型的精密电子塑料进行分类热处理，进一步提高了一种精密电子塑料用热处理装置的工作效率，另外本实用新型设置有电动旋转底座2和液压伸缩杆3，使用时，启动液压伸缩杆3带动顶板4向下运动，使放置有多个放置网框7的放置板6进入加热水浴锅16内腔，直至安装在锅盖5底面边缘的密封条14卡嵌在加热水浴锅16顶部边缘开设的密封槽13内，此时安装在加热水浴锅16一侧的温控仪表10控制电加热器9控制加热水浴锅16内水体的保持加热温度，对放置网框7内的精密电子塑料进行加热处理，完成对精密电子塑料的加热之后，再次启动液压伸缩杆3带动顶板4抬升，使放置网框7从加热水浴锅16内脱出，然后启动安装在安装底板1上的电动旋转底座2，使电动旋转底座2带动液压伸缩杆3和顶板4逆时针转动九十度，此时完成加热处理的精密电子塑料处于保温水浴锅8上方，将加热处理的精密电子塑料浸入保温水浴锅8内腔，对精密电子塑料进行保温处理，完成保温处理后的精密电子塑料按上述步骤操作，即可转移至冷却水浴锅17内，利用冷却水浴锅17内腔的冷却水对精密电子塑料以及放置网框7进行降温处理，当安装在冷却水浴锅17侧面的温控仪表10感知冷却水温度过高时，会打开安装在进水管18上的电磁水阀19，使新的冷却水注入冷却水浴锅17内腔，降低冷却水浴锅17内水的温度，多余的水会通过出水管20导入，保障冷却水浴锅17内水始终保持在冷却温度范围内，最后将冷却后的精密电子塑料转移至干燥筒11内腔，启动干燥风机12对
放置在放置网框7内的精密电子塑料的表面水分进行干燥，完成后即可将完成热处理的精密电子塑料连同放置网框7整体取下，此时放置网框7温度已经降低，不会烫伤使用者，且按上述步骤可形成精密电子塑料的连续热处理作业，从而大大提高了一种精密电子塑料用热处理装置使用安全性和工作效率。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。