一种鞋子生产用鞋底高效压模装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底压模装置领域，具体而言，涉及一种鞋子生产用鞋底高效压模装置。


背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
3.现有的鞋底压模装置在压模时，大多都是靠人工进行，这样就会增加工人的工作强度，而且还会降低压模的效率，现有的鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板，很多材料都是采用机械压模，会导致压模效果不佳。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，以解决现有的鞋底压模装置在压模时，大多都是靠人工进行，这样就会增加工人的工作强度，而且还会降低压模的效率，现有的鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板，很多材料都是采用机械压模，会导致压模效果不佳的问题。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，包括定位基板，所述定位基板表面固定安装有两组竖板，两组所述竖板顶部固定安装有横板，通过竖板视为对横板进行固定支撑，所述横板顶部固定安装有双轴电机，通过横板是为了对双轴电机进行安装，所述双轴电机的两侧输出轴端均固定连接有转轴，所述转轴上固定安装有第一锥齿轮，通过双轴电机与转轴相互配合，能够实现对第一锥齿轮转动的控制，所述第一锥齿轮一侧啮合设置有第二锥齿轮，通过第一锥齿轮是为了在转轴的作用下带动第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮底部固定连接有升降机构，所述升降机构安装于两组竖板内部，两组所述升降机构之间固定安装有压模机构。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述升降机构包括螺杆，所述螺杆转动安装于竖板内部，所述螺杆顶部固定安装于第二锥齿轮底部，所述螺杆外壁螺纹安装有滑动块，通过螺杆是为了带动滑动块进行升降运动。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述滑动块内部设置有螺纹，所述滑动块内的螺纹与螺杆螺纹连接。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述压模机构包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板固定安装于两组滑动块之间，所述第一固定板底部固定安装有上模，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮相互配合，是为了带动滑动块的升降，从而实现对上模升降的控制，所述上模内部开设有空腔，所述空腔内部固定安装有铝板，所述铝板表面固定安装有电加热块，通过空腔是为了对铝板与电加热块进行安装，通过铝板是为了对热量进行传输，通过电加热块是为了对铝板进行加热，所述上模底部固定安装有凸起。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述第二固定板固定安装于定位基板表面，所述第二固定板表面固定安装有下模，所述下模顶部开设有第一凹槽，通过第一凹槽是为了对需要进行加工的鞋垫进行放置。
11.在本实用新型的一种实施例中，两组所述竖板内部均开设有第二凹槽，所述螺杆转动安装于第二凹槽。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述横板顶部固定安装有固定块，两组所述转轴远离双轴电机一端均转动安装于固定块内部。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述横板、竖板与固定块内部均嵌装有轴承，所述转轴与螺杆外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，通过双轴电机、转轴与螺杆相互配合，能够实现对上模升降的控制，避免了人工的操作，能够降低工人的工作强度，提高工作效率，而且该装置通过电加热块与铝板相互配合，能够实现对凸起进行加热，从而提高鞋垫压模的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型实施方式提供的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置的主视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施方式提供的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施方式提供的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施方式提供的一种鞋子生产用鞋底高效压模装置的结构示意图。
20.图中：101、定位基板；102、竖板；103、横板；104、双轴电机；105、转轴；106、第一锥齿轮；107、第二锥齿轮；108、第二凹槽；109、固定块；200、升降机构；201、螺杆；202、滑动块；300、压模机构；301、第一固定板；302、第二固定板；303、上模；304、空腔；305、铝板；306、电加热块；307、凸起；308、下模；309、第一凹槽。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子生产用鞋底高效压模装置，包括定位基板101，定位基板101表面固定安装有两组竖板102，通过定位基板101是为了对竖板102与第二固定板302进行安装，两组竖板102顶部固定安装有横板103，通过竖板102是为了对横板103进行支撑，横板103顶部固定安装有双轴电机104，通过横板103是为了对双轴电机104进行安装，双轴电机104的两侧输出轴端均固定连接有转轴105，转轴105上固定安装有第一锥齿轮106，通过双轴电机104与转轴105相互批核，能够实现对第一锥齿轮106转动的控制，第一锥齿轮106一侧啮合设置有第二锥齿轮107，通过第一锥齿轮106是为了在双轴电机104与转轴105的作用下带动第二锥齿轮107转动，第二锥齿轮107底部固定连接有升降机构200，升降机构200安装于两组竖板102内部，两组升降机构200之间固定安装有压模机构300。
23.升降机构200包括螺杆201，螺杆201转动安装于竖板102内部，螺杆201顶部固定安装于第二锥齿轮107底部，螺杆201外壁螺纹安装有滑动块202，通过螺杆201是为了在第二锥齿轮107的作用下带动滑动块202升降，滑动块202内部设置有螺纹，滑动块202内的螺纹与螺杆201螺纹连接，两组竖板102内部均开设有第二凹槽108，螺杆201转动安装于第二凹槽108，一组螺杆201表面的螺纹呈反向设置，另一组螺杆201表面的螺纹呈正向设置，从而确保第一固定板301稳定的升降。
24.压模机构300包括第一固定板301与第二固定板302，第一固定板301固定安装于两组滑动块202之间，第一固定板301底部固定安装有上模303，通过第一固定板301是为了对上模303进行安装，上模303内部开设有空腔304，空腔304内部固定安装有铝板305，铝板305表面固定安装有电加热块306，通过空腔304是为了对铝板305与电加热块306进行安装，通过铝板305是为了对热量进行传输，通过电加热块306是为了对铝板305进行加热，上模303两侧开设有通孔，通过通孔是为了对电加热块306进行散热，上模303底部固定安装有凸起307，通过凸起307是为了对鞋垫进行压制，第二固定板302固定安装于定位基板101表面，第二固定板302表面固定安装有下模308，下模308顶部开设有第一凹槽309，通过第一凹槽309是为了对鞋垫进行放置。
25.横板103顶部固定安装有固定块109，两组转轴105远离双轴电机104一端均转动安装于固定块109内部，横板103、竖板102与固定块109内部均嵌装有轴承，转轴105与螺杆201外壁均与轴承的内圈内壁贴合设置。文中双轴电机104与电加热块306均通过控制面板和外接电源电连接，双轴电机104、电加热块306和控制面板均属于现有技术，其工作原理和电连接关系在此不做详述。
26.具体的，该一种鞋子生产用鞋底高效压模装置的工作原理：使用时，使用者将需要
进行加工的鞋垫放置第一凹槽309内，然后启动双轴电机104，双轴电机104带动两侧转轴105转动，转轴105转动的过程中，会带动第一锥齿轮106转动，第一锥齿轮106转动的同时会带动第二锥齿轮107转动，第二锥齿轮107转动的同时会带动螺杆201转动，螺杆201转动的同时，螺杆201上的滑动块202开始下降，从而实现对第一固定板301下降，第一固定板301下降的同时，第一固定板301底部的上模303也带着凸起307下降，从而对第一凹槽309内的鞋垫进行压模，压模过程中，使用者可以启动电加热块306，电加热块306开始加热，并通过铝板305传输给凸起307，从而实现凸起307以高温状态对鞋垫进行压模。
27.需要说明的是，双轴电机104与电加热块306具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。