技术特征：
1.一种密封圈生产用冷却定型装置，包括加工箱(1)和导流板(14)，其特征在于：所述加工箱(1)的内部安装有排气扇(2)，且加工箱(1)的外侧安装有电机(3)，并且电机(3)的边侧连接有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)的端头处连接有安装板(5)，且储物板(6)的外侧设置有第二连接轴(20)，并且第二连接轴(20)的边侧连接有储物板(6)，所述储物板(6)的底部开设有开口(7)，且开口(7)的内部安装有第一夹板(8)，所述第一夹板(8)的边侧设置有密封圈本体(9)，且密封圈本体(9)的外侧安装有第二夹板(10)，所述第一夹板(8)的边侧固定有连接杆(11)，且连接杆(11)的外侧嵌套有弹簧(12)，所述储物板(6)的外侧设置有盖板(13)，所述导流板(14)固定于加工箱(1)的内部，且加工箱(1)的内部安装有储液箱(15)，并且储液箱(15)的底部连接有连接管(17)，所述连接管(17)的中间位置安装有水泵(16)，且连接管(17)的端头处连接有横板(18)，并且横板(18)的底部设置有喷头(19)。2.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用冷却定型装置，其特征在于：所述储物板(6)等角度分布在安装板(5)的边侧，且储物板(6)与安装板(5)之间通过第二连接轴(20)构成转动安装结构。3.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用冷却定型装置，其特征在于：所述第一夹板(8)等间距分布在储物板(6)的内部，且第一夹板(8)与储物板(6)之间通过弹簧(12)构成滑动安装结构。4.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用冷却定型装置，其特征在于：所述第二夹板(10)采用弧形设置，且第二夹板(10)的弧心与密封圈本体(9)的圆心重合。5.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用冷却定型装置，其特征在于：所述导流板(14)采用倾斜状设置，且导流板(14)关于加工箱(1)的轴线对称设置有2个。6.根据权利要求1所述的一种密封圈生产用冷却定型装置，其特征在于：所述喷头(19)等间距分布在横板(18)的底部，且横板(18)与排气扇(2)之间采用相互平行设置。
技术总结
本实用新型属于密封圈加工技术领域，尤其为一种密封圈生产用冷却定型装置，包括加工箱和导流板，所述加工箱的内部安装有排气扇，且加工箱的外侧安装有电机，并且电机的边侧连接有第一连接轴，所述第一连接轴的端头处连接有安装板，且储物板的外侧设置有第二连接轴，并且第二连接轴的边侧连接有储物板，所述储物板的底部开设有开口，且开口的内部安装有第一夹板，所述第一夹板的边侧设置有密封圈本体，且密封圈本体的外侧安装有第二夹板，所述第一夹板的边侧固定有连接杆，且连接杆的外侧嵌套有弹簧。该密封圈生产用冷却定型装置，对密封圈在加工时安装的稳定性较好，并且便于对密封圈快速冷却，提高了密封圈加工的效率。提高了密封圈加工的效率。提高了密封圈加工的效率。
技术研发人员：高建华
受保护的技术使用者：杭州德力密封件有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/2/22