一种用于玻璃模具的吹塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃模具加工技术领域，特别涉及一种用于玻璃模具的吹塑装置。


背景技术：

2.玻璃模具吹塑是将融化后的玻璃原料放置于特定的模具中，然后经过吹塑枪对模具的内部进行吹气之后能够将原料在模具内定型，但是现有的模具定型之后大多都需要等待加工后的玻璃模具冷却至合适温度，这样才能够将其进行脱模处理，不仅浪费加工的时间，通过还减少了玻璃模具加工整体的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于玻璃模具的吹塑装置，能够解决玻璃模具成型之后无法快速的进行冷却而导致模具加工效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃模具的吹塑装置，包括固定底座、冷却箱和引风机，所述固定底座的顶部固定安装有支架，支架的一侧固定安装有顶板，固定底座的顶部固定安装有固定模具，固定模具的一侧设置有移动模具，移动模具与固定模具之间形成有吹塑腔体；
5.所述冷却箱的数量为两组，两组冷却箱呈对称分布，两组冷却箱的一侧分别与移动模具和固定模具的一侧固定安装；
6.所述引风机的底部固定安装于顶板的顶部，引风机的输入端固定安装有输入管。
7.优选的，所述移动模具和固定模具的相邻侧壁均固定安装有两组定位块，冷却箱的内部固定安装有两组冰块放置板，冷却箱的底部放置有集水箱，冷却箱的一侧固定安装有排风管，排风管与冷却箱的内部相通，支架的一侧螺纹安装有螺杆，螺杆的一端与移动模具上冷却箱的一侧转动安装，移动模具的底部与固定底座的顶部相接触且不固定，能够将已经成型的玻璃模具进行快速的冷却，这样便于将加工之后玻璃模具快速的进行脱模处理，同时冰块放置板的设置能够进一步的降低模具的温度，从而能够极大程度的提高加工后玻璃制品的冷却速度，提高玻璃模具加工时整体的速度与效率。
8.优选的，所述引风机的输出端固定安装有三通管，三通管的两组输出端分别固定安装有输风软管和输风管，输风软管的一端延伸至三通管的内部，输风软管的另一端延伸至其中一组冷却箱的内部，输风管的一端延伸至另一组冷却箱的内部，输风管的另一端延伸至三通管的内部。
9.优选的，所述冰块放置板上开设有孔洞，冷却箱的前侧通过铰接件铰接安装有门。
10.优选的，所述固定模具的一侧开设有可供移动模具上两组定位块活动的定位孔，移动模具的一侧开设有可供固定模具上两组定位块活动的定位孔。
11.优选的，所述顶板的内部开设有吹塑枪活动的孔洞。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该用于玻璃模具的吹塑装置，通过冰块放置板、集水箱、引风机、三通管和输风软管的配合使用，能够将已经成型的玻璃模具进行快速的冷却，这样便于将加工之后玻璃模具快速的进行脱模处理，同时冰块放置板的设置能够进一步的降低模具的温度，从而能够极大程度的提高加工后玻璃制品的冷却速度，提高玻璃模具加工时整体的速度与效率，定位块的设置能够对移动模具和固定模具进行定位处理，这样在玻璃模具加工的过程中，能够将准确的将移动模具和固定模具合并在一起，同时在玻璃模具加工之后，减少玻璃模具变形的情况，从而这样设置能够提高玻璃模具加工制作之后的质量。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型冰块放置板的俯视图。
18.附图标记：固定底座1、支架2、顶板3、移动模具4、固定模具5、定位块6、冷却箱7、冰块放置板8、集水箱9、排风管10、螺杆11、引风机12、三通管13、输风软管14、输风管15。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于玻璃模具的吹塑装置，包括固定底座1、冷却箱7和引风机12，固定底座1的顶部固定安装有支架2，支架2的一侧固定安装有顶板3，固定底座1的顶部固定安装有固定模具5，固定模具5的一侧设置有移动模具4，移动模具4与固定模具5之间形成有吹塑腔体，冷却箱7的数量为两组，两组冷却箱7呈对称分布，两组冷却箱7的一侧分别与移动模具4和固定模具5的一侧固定安装，引风机12的底
部固定安装于顶板3的顶部，引风机12的输入端固定安装有输入管。
25.进一步的，移动模具4和固定模具5的相邻侧壁均固定安装有两组定位块6，冷却箱7的内部固定安装有两组冰块放置板8，冷却箱7的底部放置有集水箱9，冷却箱7的一侧固定安装有排风管10，排风管10与冷却箱7的内部相通，支架2的一侧螺纹安装有螺杆11，螺杆11的一端与移动模具4上冷却箱7的一侧转动安装，移动模具4的底部与固定底座1的顶部相接触且不固定，控制引风机12启动，引风机12能够将冷却风通过三通管13吹入至输风软管14和输风管15的内，在通过输风软管14和输风管15将风吹入冷却箱7的内部，冷却风进行冷却箱7内后在通过排风管10排出，能够将已经成型的玻璃模具进行快速的冷却，这样便于将加工之后玻璃模具快速的进行脱模处理，同时冰块放置板8的设置能够进一步的降低模具的温度，从而能够极大程度的提高加工后玻璃制品的冷却速度，提高玻璃模具加工时整体的速度与效率。
26.更进一步的，引风机12的输出端固定安装有三通管13，三通管13的两组输出端分别固定安装有输风软管14和输风管15，输风软管14的一端延伸至三通管13的内部，输风软管14的另一端延伸至其中一组冷却箱7的内部，输风管15的一端延伸至另一组冷却箱7的内部，输风管15的另一端延伸至三通管13的内部。
27.再进一步的，顶板3的内部开设有吹塑枪活动的孔洞。
28.实施例二：
29.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，冰块放置板8上开设有孔洞，冷却箱7的前侧通过铰接件铰接安装有门。
30.进一步的，固定模具5的一侧开设有可供移动模具4上两组定位块6活动的定位孔，移动模具4的一侧开设有可供固定模具5上两组定位块6活动的定位孔，定位块6能够对移动模具4和固定模具5进行定位处理，这样在玻璃模具加工的过程中，能够将准确的将移动模具4和固定模具5合并在一起，同时在玻璃模具加工之后，减少玻璃模具变形的情况，从而这样设置能够提高玻璃模具加工制作之后的质量。
31.工作原理：使用时，开启冷却箱7前侧的门，将冰块放置于冷却箱7内部的冰块放置板8上，关上冷却箱7上的门之后转动螺杆11，螺杆11转动时能够带动移动模具4移动，将移动模具4与固定模具5合并之后，将吹塑腔体的内部加入制造玻璃模具需要的原料，然后控制引风机12启动，引风机12能够将冷却风通过三通管13吹入至输风软管14和输风管15的内，在通过输风软管14和输风管15将风吹入冷却箱7的内部，冷却风进行冷却箱7内后在通过排风管10排出，能够将冷却箱7的内部进行循环通风处理，这样能够加快玻璃模具冷却的速度。
32.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。