一种可去除铁质杂质的挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种可去除铁质杂质的挤出机。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
3.现如今市面上的挤出机虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的挤出机结构简单，在对原料进行混合时，混合不够彻底，导致混合出来的材料混合效果不佳，影响后期的加工工作；并且现如今的挤出机不具备对铁质杂质进行去除的功能，导致材料中携带有铁质杂质，影响最后成品的整体质量。
4.因此，需要设计一种可去除铁质杂质的挤出机来解决上述背景技术中的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可去除铁质杂质的挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可去除铁质杂质的挤出机，包括装置主体，所述装置主体包括控制台，在控制台一侧设有控制按钮，在控制台一侧设有支撑台，在支撑台顶部设有水平输送装置，在水平输送装置顶部设有进料斗，在进料斗表面开设有卡槽，在卡槽内侧设有第二磁棒，在所述控制台顶部设有混料缸，在混料缸顶部设有顶盖，在顶盖顶部设有电机，在混料缸前端设有出料口，在出料口内部设有第一磁棒，在出料口前端设有密封盖，在密封盖前端设有手动转杆，在所述混料缸内部设有可对原料进行均匀混合的搅拌结构。
8.作为本实用新型优选的方案，所述搅拌结构包括转杆、搅拌杆以及连接杆，且转杆位于混料缸内部，转杆与混料缸旋转连接，连接杆位于转杆两侧，连接杆与转杆固定连接，搅拌杆位于连接杆远离转杆的一侧，搅拌杆与连接杆固定连接，且搅拌杆呈螺旋状设置。
9.作为本实用新型优选的方案，所述转杆底部通过转轴与混料缸内部底端旋转连接，且转杆顶部与电机旋转连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述进料斗与水平输送装置内部连通。
11.作为本实用新型优选的方案，所述密封盖与出料口旋转连接，且密封盖与出料口连接处设有密封圈。
12.作为本实用新型优选的方案，所述第二磁棒通过进料斗顶部开设的卡槽与进料斗卡接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的搅拌结构，通过设置的螺旋状搅拌杆可以将原料带动上下移动，使原料之间的接触面积更大，从而使原料之间混合的更加彻底，提高原材料混合效果，避免对后期的加工工作造成影响。
15.2.本实用新型中，通过设置的第一磁棒以及第二磁棒，混合完成后的材料通过出料口排出，在排出的过程中通过第一磁棒能够对材料中的铁质杂质进行吸附，对材料进行初步的清理，通过出料口排出的材料，通过进料斗落入到水平输送装置内部，通过在进料斗顶部设置第二磁棒能够对材料进行进一步的铁质杂质清理，使装置使用时，功能更加齐全，同时能够提高材料的整体质量，使最后成品的整体质量更好。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构图；
17.图2为本实用新型的混料缸分解结构图；
18.图3为本实用新型的第二磁棒整体结构图。
19.图中：1、装置主体；101、控制台；102、控制按钮；103、支撑台；2、混料缸；201、顶盖；202、电机；203、转杆；204、搅拌杆；205、连接杆；206、出料口；207、密封盖；208、手动转杆；209、第一磁棒；3、水平输送装置；301、进料斗；302、第二磁棒；303、卡槽；4、搅拌结构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
25.一种可去除铁质杂质的挤出机，包括装置主体1，装置主体1包括控制台101，在控制台101一侧设有控制按钮102，在控制台101一侧设有支撑台103，在支撑台103顶部设有水平输送装置3，在水平输送装置3顶部设有进料斗301，在进料斗301表面开设有卡槽303，在卡槽303内侧设有第二磁棒302，在控制台101顶部设有混料缸2，在混料缸2顶部设有顶盖
201，在顶盖201顶部设有电机202，在混料缸2前端设有出料口206，在出料口206内部设有第一磁棒209，在出料口206前端设有密封盖207，在密封盖207前端设有手动转杆208，在混料缸2内部设有可对原料进行均匀混合的搅拌结构4，通过设置的搅拌结构4，可以将原料带动上下移动，使原料之间的接触面积更大，从而使原料之间混合的更加彻底，提高原材料混合效果，避免对后期的加工工作造成影响。
26.实施例，请参照图1和图2，搅拌结构4包括转杆203、搅拌杆204以及连接杆205，且转杆203位于混料缸2内部，转杆203与混料缸2旋转连接，连接杆205位于转杆203两侧，连接杆205与转杆203固定连接，搅拌杆204位于连接杆205远离转杆203的一侧，搅拌杆204与连接杆205固定连接，且搅拌杆204呈螺旋状设置，转杆203底部通过转轴与混料缸2内部底端旋转连接，且转杆203顶部与电机202旋转连接，通过设置的搅拌结构4，可以将原料带动上下移动，使原料之间的接触面积更大，从而使原料之间混合的更加彻底，提高原材料混合效果，避免对后期的加工工作造成影响。
27.实施例，请参照图2和图3，进料斗301与水平输送装置3内部连通，密封盖207与出料口206旋转连接，且密封盖207与出料口206连接处设有密封圈，第二磁棒302通过进料斗301顶部开设的卡槽303与进料斗301卡接，通过设置的第二磁棒302，可以对材料进行进一步的铁质杂质清理，使装置使用时，功能更加齐全，同时能够提高材料的整体质量，使最后成品的整体质量更好。
28.工作原理：使用时，通过打开顶盖201将原材料依次加入到混料缸2内部，然后通过启动电机202带动转杆203旋转，对混料缸2内部的原材料进行混合工作，通过设置的螺旋状搅拌杆204可以将原料带动上下移动，使原料之间的接触面积更大，从而使原料直接混合的更加彻底，提高原材料混合效果，避免对后期的加工工作造成影响，混合完成后的材料通过出料口206排出，在排出的过程中通过第一磁棒209能够对材料中的铁质杂质进行吸附，对材料进行初步的清理，通过出料口206排出的材料，通过进料斗301落入到水平输送装置3内部，通过在进料斗301顶部设置第二磁棒302能够对材料进行进一步的铁质杂质清理，使装置使用时，功能更加齐全，同时能够提高材料的整体质量，使最后成品的整体质量更好。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。