一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制备领域，特别涉及一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置。


背景技术：

2.混合搅拌装置主要是对塑料制备的原材料进行均匀混合的装置，使各种原材料之间产生合适的反应，便于后期塑料制品的生产，本方案具体涉及塑料制备原料用高效混合搅拌装置；但是现有的塑料制备原料用混合搅拌装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，只能进行同一水平面的混合搅拌，导致原料的混合搅拌效果受到严重影响，其次，其观察窗口受到搅拌原料的影响导致观察人员不能清楚的了解内部的搅拌情况，同时观察窗口缺少保护部件。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的一侧靠中部设置有控制器，且所述搅拌罐的前侧靠中部设置有两个观察窗，所述搅拌罐的顶面靠中心设置有电机，所述搅拌罐的顶面靠侧边设置有入料口，且所述搅拌罐的底面设置有出料阀，所述观察窗的外侧设置有升降机构，所述电机的底端连接有转动柱，所述转动柱上下两端均设置有一组水平搅拌辊，且所述转动柱的中部靠外侧设置有齿块一，所述齿块一的两侧均设置有齿块二，所述齿块二的外侧设置有转动杆，所述转动杆的外表面设置有两组垂直搅拌辊。
6.作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括升降槽、电动伸缩杆、连接板一、连接板二以及连接杆，连接板一与连接板二的底面靠前侧均设置有前遮板，连接板一与连接板二的底面靠后侧均设置有后遮板。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述转动柱贯穿齿块一，且转动柱与齿块一固定连接，齿块一与两个齿块二相适配。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述转动杆的一端与齿块二固定连接，且转动杆的另一端位于搅拌罐侧壁内部，转动杆的另一端与搅拌罐侧壁活动连接。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述升降槽位于搅拌罐侧壁内部，电动伸缩杆的一端与连接板一顶面固定连接，连接杆的顶端与连接板一底面对应的前遮板或后遮板底面固定连接，且连接杆的底端与连接板二的顶面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，两个所述前遮板的后侧面分别与两个观察窗的前表面完全贴合，两个后遮板的前侧面分别与两个观察窗的后表面完全贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过转动柱转动使水平搅拌辊
对原料进行水平方向的搅拌混合，同时通过齿块一带动齿块二转动，通过齿块二的转动带动转动杆的转动，进而带动垂直搅拌辊的转动，对原材料进行垂直方向的搅拌混合，实现从不同平面对原料进行混合搅拌，提高混合效果与混合效率；
12.通过设置的升降机构，两个前遮板的后侧面分别与两个观察窗的前表面完全贴合，两个后遮板的前侧面分别与两个观察窗的后表面完全贴合，通过连接板一、连接板二以及连接杆带动前遮板以及后遮板进行移动，进而对观察窗的表面粘附的原料进行清理，便于下次的使用，同时可以起到保护作用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置的搅拌罐的剖面图；
15.图3为本实用新型一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置的升降机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置的升降机构的立体图。
17.图中：1、搅拌罐；2、控制器；3、电机；4、入料口；5、升降机构；6、出料阀；7、观察窗；8、转动柱；9、水平搅拌辊；10、齿块一；11、齿块二；12、转动杆；13、垂直搅拌辊；14、电动伸缩杆；15、连接板一；16、连接板二；17、连接杆；18、前遮板；19、后遮板；20、升降槽。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的一侧靠中部设置有控制器2，且搅拌罐1的前侧靠中部设置有两个观察窗7，搅拌罐1的顶面靠中心设置有电机3，搅拌罐1的顶面靠侧边设置有入料口4，且搅拌罐1的底面设置有出料阀6，观察窗7的外侧设置有升降机构5，电机3的底端连接有转动柱8，转动柱8上下两端均设置有一组水平搅拌辊9，且转动柱8的中部靠外侧设置有齿块一10，齿块一10的两侧均设置有齿块二11，齿块二11的外侧设置有转动杆12，转动杆12的外表面设置有两组垂直搅拌辊13。
20.在本实施例中，为了能够对观察窗7进行保护与清理设置有升降机构5，升降机构5包括升降槽20、电动伸缩杆14、连接板一15、连接板二16以及连接杆17，连接板一15与连接板二16的底面靠前侧均设置有前遮板18，连接板一15与连接板二16的底面靠后侧均设置有后遮板19。
21.在本实施例中，为了实现齿块二11的转动，转动柱8贯穿齿块一10，且转动柱8与齿块一10固定连接，齿块一10与两个齿块二11相适配。
22.此外，转动杆12的一端与齿块二11固定连接，且转动杆12的另一端位于搅拌罐1侧壁内部，转动杆12的另一端与搅拌罐1侧壁活动连接，齿块二11的转动带动转动杆12的转动，进而带动垂直搅拌辊13的转动，对原材料进行垂直方向的搅拌混合。
23.在本实施例中，为了实现连接板一15与连接板二16的移动，升降槽20位于搅拌罐1侧壁内部，电动伸缩杆14的一端与连接板一15顶面固定连接，连接杆17的顶端与连接板一
15底面对应的前遮板18或后遮板19底面固定连接，且连接杆17的底端与连接板二16的顶面固定连接。
24.在本实施例中，为了实现观察窗7表面的清洁，两个前遮板18的后侧面分别与两个观察窗7的前表面完全贴合，两个后遮板19的前侧面分别与两个观察窗7的后表面完全贴合。
25.需要说明的是，本实用新型为一种塑料制备原料用高效混合搅拌装置，在使用时，将原料通过入料口4导入搅拌罐1内部，通过电机3带动转动柱8进行转动，使水平搅拌辊9对原料进行水平方向的搅拌混合，同时通过齿块一10带动齿块二11转动，通过齿块二11的转动带动转动杆12的转动，进而带动垂直搅拌辊13的转动，对原材料进行垂直方向的搅拌混合，实现从不同平面对原料进行混合搅拌，提高混合效果与混合效率，同时在进行搅拌工作的时候通过电动伸缩杆14带动连接板一15在升降槽20内部向上移动，进而使对应的前遮板18与后遮板19与两个观察窗7中靠上侧的观察窗7分离，再通过连接杆17带动连接板二16以及对应的前遮板18与后遮板19进行上升，这样就可以通过两个观察窗7进行搅拌情况的观察，完成之后使前遮板18与后遮板19复位，通过两个前遮板18的后侧面分别与两个观察窗7的前表面完全贴合，两个后遮板19的前侧面分别与两个观察窗7的后表面完全贴合，进而对观察窗7的表面粘附的原料进行清理，便于下次的使用，最后通过出料阀6对混合好的原料排除。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。