
1.本实用新型涉及注塑装置技术领域,具体为一种鼠标外壳生产用的注塑装置。
背景技术:2.在鼠标外壳进行生产的过程中,为了保持生产的效率性,常见使用注塑装置,进行注塑成型,从而研发出一种鼠标外壳生产用的注塑装置。
3.在现有的鼠标外壳生产用的注塑装置中,注塑时,需要带动上模板与下模板之间保持紧密固定装置,当固定不稳定时,会导致注浆时将整体撑开的现象,同时常见夹持装置会导致装置出现阻挡,注塑过程中,需要使用上下模具进行拼接成一个整体从而进行注浆,当出现单一模具损坏时,需要替换整个模具,从而造成浪费资源的现象。
技术实现要素:4.针对现有鼠标外壳生产用的注塑装置的不足,本实用新型提供了一种鼠标外壳生产用的注塑装置,具备方便对上下模具进行替换,从而减小浪费资源,同时方便带动装置对下模固定箱和上模固定箱之间进行压缩,并可带动夹持装置转动,减小夹持装置对上模固定箱安装时造成阻挡的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案:一种鼠标外壳生产用的注塑装置,包括支撑脚,所述支撑脚上部的内侧固定连接有支撑板,所述支撑脚上部的内部活动套接有活动支撑腿,所述活动支撑腿的上部固定连接有下模固定箱,所述活动支撑腿的外部活动套接有弹簧,所述支撑板的上部固定连接有振动机,所述下模固定箱的上部活动套接有上模固定箱,所述下模固定箱正面的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上部的内侧活动套接有挤压转动杆,所述挤压转动杆的另一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的外部活动套接有辅助挤压转动杆,所述辅助挤压转动杆一侧的内部安装有紧固螺栓,所述下模固定箱的一侧固定连接侧板,所述侧板的内部螺纹连接有挤压螺纹杆,所述侧板的内侧活动套接有下模板,所述下模板上部的中部固定连接有鼠标外壳模型,所述下模板下部的一侧固定连接有紧固杆一,所述上模固定箱下部的内部活动套接有上模板,所述上模板上部的一侧固定连接有紧固杆二,所述上模板上部的中部固定连接有输料管道连接口,所述上模板下部的外侧固定连接有密封插销。
6.优选的,所述活动支撑腿的下部在支撑脚的内部存在活动空间,所述弹簧夹持在下模固定箱和支撑脚之间,所述振动机分别在支撑板上部的两侧均安装有一个。
7.优选的,所述支撑板的两侧安装有凸板,所述挤压螺纹杆安装在凸板的正上部,所述侧板和挤压螺纹杆分别在下模固定箱的两侧均有安装。
8.优选的,所述螺纹杆的上部安装有螺帽,所述紧固螺栓穿过辅助挤压转动杆,同时螺纹固定套接在连接杆的内部,所述辅助挤压转动杆的内侧开设有凹槽,所述连接杆卡接在凹槽的内部。
9.优选的,所述紧固杆一穿过下模固定箱的内部,所述紧固杆一的外部安装有螺帽,
所述紧固杆二穿过上模固定箱,同时紧固杆二的外部安装有螺帽,所述上模板的内侧开设有鼠标外形的凹槽。
10.优选的,所述密封插销活动套接在下模板上侧外侧的内部,所述输料管道连接口的外部连接有注浆管道。
11.与现有鼠标外壳生产用的注塑装置对比,本实用新型具备以下有益效果:
12.1、该鼠标外壳生产用的注塑装置,可通过将装置螺纹杆的上部活动套接有挤压转动杆,其中挤压转动杆可围绕螺纹杆转动,至此可减小阻挡,同时将装置连接杆活动套接在另一侧安装辅助挤压转动杆的内部,并将辅助挤压转动杆和连接杆之间安装有紧固螺栓进行定位,同时转动螺纹杆上部螺帽,从而可带动装置挤压转动杆和辅助挤压转动杆向下进行挤压,从而带动下模固定箱和上模固定箱之间增加压持力,减小缝隙。
13.2、该鼠标外壳生产用的注塑装置,通过装置下模板和上模板分别有紧固杆一和紧固杆二插入下模固定箱和上模固定箱的内部进行限定,从而装置下模板和上模板之间可进行拆卸,至此当单一模具损坏或生产不同鼠标外壳时,可起到方便替换的作用,同时装置鼠标外壳模型的外部与上模板内部之间形成鼠标外壳形凹槽,即可方便进行浇筑成鼠标外壳的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图;
15.图2为本实用新型结构主体剖视示意图;
16.图3为本实用新型结构局部整体爆炸示意图。
17.图中:1、支撑脚;2、支撑板;3、活动支撑腿;4、下模固定箱;5、弹簧;6、振动机;7、上模固定箱;8、连接杆;9、螺纹杆;10、挤压转动杆;11、连接杆;12、辅助挤压转动杆;13、紧固螺栓;14、侧板;15、挤压螺纹杆;16、下模板;17、鼠标外壳模型;18、紧固杆一;19、上模板;20、紧固杆二;21、输料管道连接口;22、密封插销。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,一种鼠标外壳生产用的注塑装置,包括支撑脚1,支撑脚1上部的内侧固定连接有支撑板2,支撑脚1上部的内部活动套接有活动支撑腿3,活动支撑腿3的上部固定连接有下模固定箱4,活动支撑腿3的外部活动套接有弹簧5,形成可活动的支撑空间,方便后期振动时进行移动,支撑板2的上部固定连接有振动机6,提供振动力,下模固定箱4的上部活动套接有上模固定箱7,下模固定箱4正面的一侧固定连接有连接杆8,连接杆8的上部固定连接有螺纹杆9,螺纹杆9上部的内侧活动套接有挤压转动杆10,带动挤压转动杆10旋转角度,减小挤压转动杆10对上模固定箱7安装时造成阻挡,挤压转动杆10的另一侧固定连接有连接杆11,连接杆11的外部活动套接有辅助挤压转动杆12,辅助挤压转动杆12一侧的内部安装有紧固螺栓13,可带动两端的挤压转动杆10和辅助挤压转动杆12之间进行连
接固定,下模固定箱4的一侧固定连接侧板14,侧板14的内部螺纹连接有挤压螺纹杆15,对振动存在的频率空间进行调节,侧板14的内侧活动套接有下模板16,下模板16上部的中部固定连接有鼠标外壳模型17,下模板16下部的一侧固定连接有紧固杆一18,方便带动下模板16进行替换,同时带动下模板16与下模固定箱4之间进行拼接固定,上模固定箱7下部的内部活动套接有上模板19,上模板19上部的一侧固定连接有紧固杆二20,方便带动上模板19进行替换和带动上模板19与上模固定箱7之间进行连接固定,上模板19上部的中部固定连接有输料管道连接口21,方便对注塑管道进行连接,上模板19下部的外侧固定连接有密封插销22,对下模板16和上模板19的内部空间提供密封性。
20.其中,活动支撑腿3的下部在支撑脚1的内部存在活动空间,弹簧5夹持在下模固定箱4和支撑脚1之间,振动机6分别在支撑板2上部的两侧均安装有一个,通过启动装置振动机6,带动振动机6上部接触的下模固定箱4进行振动,同时装置下模固定箱4和支撑脚1之间安装有弹簧5,即可形成振动状态,至此带动内部注浆时,包装浆料均匀的填满鼠标外壳模型17和上模板19之间,从而增加注塑的精准性。
21.其中,支撑板2的两侧安装有凸板,挤压螺纹杆15安装在凸板的正上部,侧板14和挤压螺纹杆15分别在下模固定箱4的两侧均有安装,通过转动装置挤压螺纹杆15,即可带动装置挤压螺纹杆15的下部与凸板之间的位置进行调节,当挤压螺纹杆15移动至与凸板接触时,可带动支撑板2与下模固定箱4和挤压螺纹杆15之间的位置进行限定,从而防止下模固定箱4振动,至此增加装置使用时的稳定性。
22.其中,螺纹杆9的上部安装有螺帽,紧固螺栓13穿过辅助挤压转动杆12,同时螺纹固定套接在连接杆11的内部,辅助挤压转动杆12的内侧开设有凹槽,连接杆11卡接在凹槽的内部,注塑时,需要带动上模板19与下模板16之间保持紧密固定装置,当固定不稳定时,会导致注浆时将整体撑开的现象,同时常见夹持装置会导致装置出现阻挡,至此可通过将装置螺纹杆9的上部活动套接有挤压转动杆10,其中挤压转动杆10可围绕螺纹杆9转动,至此可减小阻挡,同时将装置连接杆11活动套接在另一侧安装辅助挤压转动杆12的内部,并将辅助挤压转动杆12和连接杆11之间安装有紧固螺栓13进行定位,同时转动螺纹杆9上部螺帽,从而可带动装置挤压转动杆10和辅助挤压转动杆12向下进行挤压,从而带动下模固定箱4和上模固定箱7之间增加压持力,减小缝隙。
23.其中,紧固杆一18穿过下模固定箱4的内部,紧固杆一18的外部安装有螺帽,紧固杆二20穿过上模固定箱7,同时紧固杆二20的外部安装有螺帽,上模板19的内侧开设有鼠标外形的凹槽,通过装置下模板16和上模板19分别有紧固杆一18和紧固杆二20插入下模固定箱4和上模固定箱7的内部进行限定,从而装置下模板16和上模板19之间可进行拆卸,至此当单一模具损坏或生产不同鼠标外壳时,可起到方便替换的作用,同时装置鼠标外壳模型17的外部与上模板19内部之间形成鼠标外壳形凹槽,即可方便进行浇筑成鼠标外壳的作用。
24.其中,密封插销22活动套接在下模板16上侧外侧的内部,输料管道连接口21的外部连接有注浆管道,通过将装置密封插销22活动套接在下模板16上部外侧的内部,即可带动密封插销22对下模板16和上模板19之间进行密封,从而减小浇筑过程中出现浆料泄漏的现象,同时装置输料管道连接口21的外部安装有注浆管道,从而方便对下模板16和上模板19内部之间进行注浆操作。
25.工作原理:使用时,选用合适的下模板16和上模板19方便活动套接在下模固定箱4和上模固定箱7的内部,将紧固杆一18穿过下模固定箱4和紧固杆二20穿过上模固定箱7进行固定,同时将上模固定箱7活动套接在下模固定箱4的上部,并带动密封插销22卡接在下模板16上部外侧的内部,至此增加装置使用时的紧密性,同时转动挤压转动杆10和辅助挤压转动杆12,带动连接杆11卡接在辅助挤压转动杆12的内部,并安装有紧固螺栓13,从而带动挤压转动杆10和辅助挤压转动杆12之间的紧密性,同时转动螺纹杆9上部罗帽,带动挤压转动杆10和辅助挤压转动杆12对下模固定箱4和上模固定箱7之间进行夹持固定,同时转动挤压螺纹杆15,对振动空间进行调节,启动振动机6,带动装置进行振动,从而方便输料管道连接口21向下内部进行注浆时保持浆体输送的均匀性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。