一种三维快速成型立体打印设备的制作方法

1.本实用新型涉及立体打印技术领域，具体为一种三维快速成型立体打印设备。


背景技术：

2.三维是指在平面二维系中又加入了一个方向向量构成的空间系。快速成型是在现代cad/cam技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的。不同种类的快速成型系统因所用成形材料不同，成形原理和系统特点也各有不同。但是，其基本原理都是一样的，那就是分层制造，逐层叠加。
3.但是，现有的打印设备通常为固定结构，仅能够打印指定尺寸的物件，无法根据需求临时扩大打印范围，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种三维快速成型立体打印设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三维快速成型立体打印设备，以解决上述背景技术中提出的立体打印设备打印尺寸局限性强的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三维快速成型立体打印设备，包括底台，所述底台上端的一侧安装有两个固定立杆，且固定立杆与底台固定连接，所述固定立杆的外部安装有固定外壳，且固定外壳与固定立杆滑动连接，所述固定外壳内部靠近固定立杆的一侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机与固定外壳固定连接，所述第二驱动电机的输出端安装有第二驱动齿轮，且第二驱动齿轮与固定立杆啮合连接，所述固定外壳外部后端的一侧安装有第一固定横杆，且第一固定横杆的一端贯穿并延伸至固定外壳的外部，所述第一固定横杆与固定外壳滑动连接。
6.优选的，所述固定外壳内部靠近第一固定横杆的一侧安装有第一驱动电机，且第一驱动电机与固定外壳固定连接，所述第一驱动电机的输出端安装有第一驱动齿轮，且第一驱动齿轮与第一固定横杆啮合连接。
7.优选的，所述第一固定横杆外部前端的一侧安装有第二固定横杆，且第二固定横杆与第一固定横杆固定连接，所述第二固定横杆外部的两端均安装有延长横杆，所述第二固定横杆内部的两端均设置有插槽，所述延长横杆外部靠近插槽的一侧设置有插头，且插头与插槽相适配。
8.优选的，所述插槽内部的两侧均设置有限位孔，所述插头的内部安装有固定板，且固定板与插头固定连接，所述固定板的内部安装有连接杆，且连接杆与固定板滑动连接，所述连接杆靠近插头的一端安装有v型架，所述v型架外部的两端均安装有限位杆，且v型架与限位杆通过穿孔滑动连接，所述限位杆与插头滑动连接，所述穿孔内部相对于v型架外部的上下两端均安装有滑轮，所述连接杆外部的另一端安装有拨杆，且拨杆贯穿并延伸至延长横杆的外部。
9.优选的，所述连接杆外部相对于拨杆与固定板的之间安装有伸缩弹簧和固定环，
且固定环与连接杆固定连接。
10.优选的，所述第二固定横杆的外部安装有滑块，且滑块与第二固定横杆滑动连接，所述滑块内部上端的一侧安装有第三驱动电机，且第三驱动电机与滑块固定连接，所述第三驱动电机的输出端安装有第三驱动齿轮，且第三驱动齿轮与第二固定横杆啮合连接，所述滑块外部的下端安装有喷头。
11.优选的，所述底台内部的四角处均安装有螺纹调节杆，且螺纹调节杆与底台通过螺纹配合连接，所述螺纹调节杆的外部安装有调节盘，且调节盘与螺纹调节杆固定连接，所述螺纹调节杆的上端安装有底板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过拨动拨杆使得连接杆随之移动，连接杆的一端推动v型架，v型架朝着限位杆的方向移动，限位杆内部穿孔中的滑轮与v型架外部滑动，沿着v型架的外部移动，从而使得限位杆收入插头的内部，随后将延长横杆的插头端插入第二固定横杆外部的插槽中，松开拨杆，伸缩弹簧复位产生作用力推动固定环，从而使得连接杆复位，v型架复位将限位杆推出插头的外部，限位杆插入插槽内部的限位孔将延长横杆与第二固定横杆固定，以此方式使得延长横杆的安装更加方便稳定，通过延长第二固定横杆的长度使得喷头的移动距离增加，从而增加打印的范围。
14.2、本实用新型通过启动第二驱动电机使得固定外壳和第一固定横杆在z轴上进行调节，启动第一驱动电机使得第一固定横杆与第二固定横杆在x轴上进行调节，启动滑块内部的第三驱动电机使得滑块在第二固定横杆的外部进行y轴方向的调节，以此方式使得喷头随之在xyz轴上任意调节，以便进行立体打印工作，通过该结构相对于传统的框架结构扩大了操作者的操作空间，方便调节或取下底板上端打印的作品。
15.3、本实用新型通过转动调节盘，调节盘内部的螺纹调节杆转动，螺纹调节杆与底台在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而改变高度，以此方式对底板进行调节，使得底板的水平调节更加方便快捷。
附图说明
16.图1为本实用新型的底台和固定立杆立体图；
17.图2为本实用新型的底台和固定立杆内部结构主视图；
18.图3为本实用新型的图2中a区域局部放大图；
19.图4为本实用新型的固定外壳和第二固定横杆俯视图；
20.图5为本实用新型的固定外壳内部结构侧视图；
21.图6为本实用新型的插头内部结构侧视图；
22.图7为本实用新型的插头和延长横杆内部结构示意图；
23.图8为本实用新型的第二固定横杆和延长横杆立体图。
24.图中：1、底台；2、底板；3、螺纹调节杆；4、调节盘；5、固定立杆；6、固定外壳；7、第一固定横杆；8、第一驱动电机；9、第一驱动齿轮；10、第二驱动电机；11、第二驱动齿轮；12、第二固定横杆；13、滑块；14、延长横杆；15、喷头；16、第三驱动电机；17、第三驱动齿轮；18、插头；19、限位杆；20、v型架；21、穿孔；22、滑轮；23、连接杆；24、固定板；25、伸缩弹簧；26、固定环；27、拨杆；28、插槽；29、限位孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种三维快速成型立体打印设备，包括底台1，底台1上端的一侧安装有两个固定立杆5，且固定立杆5与底台1固定连接，固定立杆5的外部安装有固定外壳6，且固定外壳6与固定立杆5滑动连接，固定外壳6内部靠近固定立杆5的一侧安装有第二驱动电机10，且第二驱动电机10与固定外壳6固定连接，第二驱动电机10的输出端安装有第二驱动齿轮11，且第二驱动齿轮11与固定立杆5啮合连接，固定外壳6外部后端的一侧安装有第一固定横杆7，且第一固定横杆7的一端贯穿并延伸至固定外壳6的外部，第一固定横杆7与固定外壳6滑动连接，通过采用固定立杆5的结构相对于传统的打印设备，该设备底台1上方的可操作空间被扩大，为打印工作带来了便利。
27.进一步，固定外壳6内部靠近第一固定横杆7的一侧安装有第一驱动电机8，且第一驱动电机8与固定外壳6固定连接，第一驱动电机8的输出端安装有第一驱动齿轮9，且第一驱动齿轮9与第一固定横杆7啮合连接，第一驱动齿轮9的旋转使得第一固定横杆7在x轴上进行移动，方便对喷头15的位置进行调节。
28.进一步，第一固定横杆7外部前端的一侧安装有第二固定横杆12，且第二固定横杆12与第一固定横杆7固定连接，第二固定横杆12外部的两端均安装有延长横杆14，第二固定横杆12内部的两端均设置有插槽28，延长横杆14外部靠近插槽28的一侧设置有插头18，且插头18与插槽28相适配。
29.进一步，插槽28内部的两侧均设置有限位孔29，插头18的内部安装有固定板24，且固定板24与插头18固定连接，固定板24的内部安装有连接杆23，且连接杆23与固定板24滑动连接，连接杆23靠近插头18的一端安装有v型架20，v型架20外部的两端均安装有限位杆19，且v型架20与限位杆19通过穿孔21滑动连接，限位杆19与插头18滑动连接，穿孔21内部相对于v型架20外部的上下两端均安装有滑轮22，连接杆23外部的另一端安装有拨杆27，且拨杆27贯穿并延伸至延长横杆14的外部，通过拨杆27控制限位杆19的收缩，从而使得延长横杆14与第二固定横杆12的连接更加方便快捷，通过延长第二固定横杆12的长度增加打印设备的打印范围。
30.进一步，连接杆23外部相对于拨杆27与固定板24的之间安装有伸缩弹簧25和固定环26，且固定环26与连接杆23固定连接，伸缩弹簧25使得连接杆23具有自动复位性。
31.进一步，第二固定横杆12的外部安装有滑块13，且滑块13与第二固定横杆12滑动连接，滑块13内部上端的一侧安装有第三驱动电机16，且第三驱动电机16与滑块13固定连接，第三驱动电机16的输出端安装有第三驱动齿轮17，且第三驱动齿轮17与第二固定横杆12啮合连接，滑块13外部的下端安装有喷头15，通过第三驱动齿轮17的转动使得滑块13移动，从而使得喷头15在y轴上的调节更加方便。
32.进一步，底台1内部的四角处均安装有螺纹调节杆3，且螺纹调节杆3与底台1通过螺纹配合连接，螺纹调节杆3的外部安装有调节盘4，且调节盘4与螺纹调节杆3固定连接，螺纹调节杆3的上端安装有底板2，转动调节盘4，调节盘4内部的螺纹调节杆3转动，螺纹调节杆3与底台1在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而改变高度，以此方式对底板2进
行调节，使得底板2的水平调节更加方便快捷。
33.工作原理：使用时，拨动拨杆27使得连接杆23随之移动，连接杆23的一端推动v型架20，v型架20朝着限位杆19的方向移动，限位杆19内部穿孔21中的滑轮22与v型架20外部滑动，沿着v型架20的外部移动，从而使得限位杆19收入插头18的内部，随后将延长横杆14的插头18端插入第二固定横杆12外部的插槽28中，松开拨杆27，伸缩弹簧25复位产生作用力推动固定环26，从而使得连接杆23复位，v型架20复位将限位杆19推出插头18的外部，限位杆19插入插槽28内部的限位孔29将延长横杆14与第二固定横杆12固定，以此方式使得延长横杆14的安装更加方便稳定，通过延长第二固定横杆12的长度使得喷头15的移动距离增加，从而增加打印的范围，使用喷头15进行立体打印时，启动第二驱动电机10，其输出端的第二驱动齿轮11与固定立杆5外部的齿轨在啮合作用下传动将旋转运动转换为直线运动使得固定外壳6和第一固定横杆7在z轴上进行调节，启动第一驱动电机8，其输出端的第一驱动齿轮9转动与第一固定横杆7外部的齿轨在啮合作用下传动使得第一固定横杆7与第二固定横杆12在x轴上进行调节，启动滑块13内部的第三驱动电机16使得滑块13在第二固定横杆12的外部进行y轴方向的调节，以此方式使得喷头15随之在xyz轴上任意调节，以便进行立体打印工作，通过该结构相对于传统的框架结构扩大了操作者的操作空间，方便调节或取下底板2上端打印的作品，转动调节盘4，调节盘4内部的螺纹调节杆3转动，螺纹调节杆3与底台1在螺纹配合下将旋转运动转换为直线运动，从而改变高度，以此方式对底板2进行调节，使得底板2的水平调节更加方便快捷。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。