一种双焊边塑料薄膜生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料薄膜生产技术领域，具体为一种双焊边塑料薄膜生产装置。


背景技术：

2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
3.其中现在技术申请号为201920034048.2提出的一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板，所述第一支杆的顶部固接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固接有第二短杆，所述第二短杆的右端固接有圆筒，所述圆筒的外壁连通有数个橡胶管，所述圆筒的右侧螺纹连接有盖体。
4.其不能够调节焊边焊接的而长度和宽度，使得装置的适用范围过小，不能够对规格不同的塑料薄膜进行焊边，为此，我们提出一种双焊边塑料薄膜生产装置。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种双焊边塑料薄膜生产装置，能够调节焊边焊接的而长度和宽度，能够对规格不同的塑料薄膜进行焊边，提高了装置的适用性，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板、升降单元、加热单元和焊边长度调节单元；
7.底板：为矩形；
8.升降单元：包含螺杆一、支撑板、凹字形滑轨、滑板和滑块，所述底板的上表面两端中部分别与两个对应配合的凹字形滑轨的下表面固定连接，两个凹字形滑轨的上端分别与支撑板的下表面两端固定连接，所述螺杆一的中部侧面与支撑板的上表面中部螺纹连接，所述滑板的两端侧面分别与两个滑块的侧面固定连接，所述滑块与凹字形滑轨竖直滑动连接，所述螺杆一的下端与滑板的上表面中部转动连接；
9.加热单元：安装在滑板的下表面中部；
10.焊边长度调节单元：安装在滑板的下表面两端。
11.底板为凹字形滑轨提供固定支撑的作用，当需要对装置降低进行焊边时，正向转动螺杆一，使得滑板向下移动，带动滑块沿着凹字形滑轨向下竖直滑动，支撑板的作用是支撑螺杆一，加热单元的作用是用于加热，焊边长度调节单元的作用是可以根据不同不同规格的塑料薄膜进行调节。
12.进一步的，所述升降单元还包含转柱和转盘，所述螺杆一的上端与转盘的下表面中心位置固定连接，所述转盘的上表面偏心位置与转柱的下端转动连接。转动转柱带动转
盘转动，转盘带动螺杆一转动，转盘增大了螺杆一的转动半径使得转动时更加省力。
13.进一步的，所述加热单元包含温控开关和加热板，所述滑板的下表面中部与加热板的上表面固定连接，所述滑板的上表面一端与温控开关的下端固定连接，所述加热板的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行加热时，打开控制加热板的温控开关，加热板工作，从而产生热量。
14.进一步的，所述加热单元还包含隔热板，所述滑板的两端侧面中部分别与两个隔热板的上端侧面固定连接。隔热板可以保温加热板产生热量，还可以防止人不小心触摸到时烫伤。
15.进一步的，所述焊边长度调节单元包含支撑杆一、支撑杆二、l形固定板、旋钮、螺杆二、螺纹孔和三长度可调节导热板，所述滑板的下表面两端分别与两个对应配合的支撑杆一的上表面中部固定连接，两个支撑杆一的两端内侧分别与两个对应配合的支撑杆二的两端侧面固定连接，两个支撑杆二的下表面分别与两个l形固定板的上表面固定连接，所述l形固定板的下端侧面均匀开设有十个螺纹孔，两个螺杆二的一端侧面分别与其中两个螺纹孔螺纹连接，所述螺杆二的另一端侧面与旋钮的侧面中心位置固定连接，所述三长度可调节导热板的两端下表面与l形固定板的下端上表面摩擦连接，所述螺杆二的一端端部抵着三长度可调节导热板的两端侧面。当需要调节焊边长度和宽度时，正向转动旋钮带动螺杆二转动，使得螺杆二不在抵着三长度可调节导热板的两端侧面，并将螺杆二取下，转动三长度可调节导热板到三个长度中某一个合适的长度的位置，然后使得三长度可调节导热板沿着l形固定板滑动，当滑动到合适位置，且与螺纹孔对应的时候，将取下的螺杆二对转相应的螺纹孔转动，当转动到一定位置后，使得螺杆二抵着三长度可调节导热板的两端侧面，从而将三长度可调节导热板进行固定，完成焊边长度和宽度的调节。
16.进一步的，所述焊边长度调节单元还包含通孔，所述三长度可调节导热板的两端侧面开设有与螺杆二对应配合的通孔。螺杆二进入到通孔内，从而防止三长度可调节导热板放生位移。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本双焊边塑料薄膜生产装置，具有以下好处：
18.1、本双焊边塑料薄膜生产装置设置的升降单元可以使得装置对任意厚度规格的塑料薄膜进行焊边，设置的转柱和转盘，方便了对装置的升降，并且转盘增大了螺杆一的转动半径使得转动时更加省力。
19.2、本双焊边塑料薄膜生产装置设置的焊边长度调节单元可以对塑料薄膜的焊边的长度和宽度进行调节，从而使得装置可以对不同大小规格的塑料薄膜进行双焊边，提高了装置的适用性。
20.3、本双焊边塑料薄膜生产装置能够调节焊边焊接的而长度和宽度，能够对规格不同的塑料薄膜进行焊边，提高了装置的适用性。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.图2为本实用新型正面结构示意图。
23.图3为本实用新型左侧结构示意图。
24.图中：1底板、2升降单元、21转柱、22转盘、23螺杆一、24支撑板、25凹字形滑轨、26滑板、27滑块、3加热单元、31温控开关、32加热板、33隔热板、4焊边长度调节单元、41支撑杆一、42支撑杆二、43l形固定板、44旋钮、45螺杆二、46螺纹孔、47通孔、48三长度可调节导热板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种双焊边塑料薄膜生产装置，包括底板1、升降单元2、加热单元3和焊边长度调节单元4；
27.底板1：为矩形；
28.升降单元2：包含螺杆一23、支撑板24、凹字形滑轨25、滑板26和滑块27，底板1的上表面两端中部分别与两个对应配合的凹字形滑轨25的下表面固定连接，两个凹字形滑轨25的上端分别与支撑板24的下表面两端固定连接，螺杆一23的中部侧面与支撑板24的上表面中部螺纹连接，滑板26的两端侧面分别与两个滑块27的侧面固定连接，滑块27与凹字形滑轨25竖直滑动连接，螺杆一23的下端与滑板26的上表面中部转动连接；
29.升降单元2还包含转柱21和转盘22，螺杆一23的上端与转盘22的下表面中心位置固定连接，转盘22的上表面偏心位置与转柱21的下端转动连接。转动转柱21带动转盘22转动，转盘22带动螺杆一23转动，转盘22增大了螺杆一23的转动半径使得转动时更加省力。
30.加热单元3：安装在滑板26的下表面中部；
31.加热单元3包含温控开关31和加热板32，滑板26的下表面中部与加热板32的上表面固定连接，滑板26的上表面一端与温控开关31的下端固定连接，加热板32的输入端与外部控制开关组的输出端电连接。当需要进行加热时，打开控制加热板32的温控开关31，加热板32工作，从而产生热量。
32.加热单元3还包含隔热板33，滑板26的两端侧面中部分别与两个隔热板33的上端侧面固定连接。隔热板33可以保温加热板32产生热量，还可以防止人不小心触摸到时烫伤。
33.焊边长度调节单元4：安装在滑板26的下表面两端。
34.焊边长度调节单元4包含支撑杆一41、支撑杆二42、l形固定板43、旋钮44、螺杆二45、螺纹孔46和三长度可调节导热板48，滑板26的下表面两端分别与两个对应配合的支撑杆一41的上表面中部固定连接，两个支撑杆一41的两端内侧分别与两个对应配合的支撑杆二42的两端侧面固定连接，两个支撑杆二42的下表面分别与两个l形固定板43的上表面固定连接，l形固定板43的下端侧面均匀开设有十个螺纹孔46，两个螺杆二45的一端侧面分别与其中两个螺纹孔46螺纹连接，螺杆二45的另一端侧面与旋钮44的侧面中心位置固定连接，三长度可调节导热板48的两端下表面与l形固定板43的下端上表面摩擦连接，螺杆二45的一端端部抵着三长度可调节导热板48的两端侧面。当需要调节焊边长度和宽度时，正向转动旋钮44带动螺杆二45转动，使得螺杆二45不在抵着三长度可调节导热板48的两端侧面，并将螺杆二45取下，转动三长度可调节导热板48到三个长度中某一个合适的长度的位
置，然后使得三长度可调节导热板48沿着l形固定板43滑动，当滑动到合适位置，且与螺纹孔46对应的时候，将取下的螺杆二45对转相应的螺纹孔46转动，当转动到一定位置后，使得螺杆二45抵着三长度可调节导热板48的两端侧面，从而将三长度可调节导热板48进行固定，完成焊边长度和宽度的调节，支撑杆一41的作用是固定支撑杆二42，支撑杆二42的作用是固定l形固定板43。
35.焊边长度调节单元4还包含通孔47，三长度可调节导热板48的两端侧面开设有与螺杆二45对应配合的通孔47。螺杆二45进入到通孔47内，从而防止三长度可调节导热板48放生位移。
36.底板1为凹字形滑轨25提供固定支撑的作用，当需要对装置降低进行焊边时，正向转动螺杆一23，使得滑板26向下移动，带动滑块27沿着凹字形滑轨25向下竖直滑动，支撑板24的作用是支撑螺杆一23，加热单元3的作用是用于加热，焊边长度调节单元4的作用是可以根据不同不同规格的塑料薄膜进行调节。
37.本实用新型提供的一种双焊边塑料薄膜生产装置的工作原理如下：
38.先调节焊边长度和宽度，正向转动旋钮44带动螺杆二45转动，使得螺杆二45不在抵着三长度可调节导热板48的两端侧面，并将螺杆二45取下，转动三长度可调节导热板48到三个长度中某一个合适的长度的位置，然后使得三长度可调节导热板48沿着l形固定板43滑动，当滑动到合适位置，且与螺纹孔46对应的时候，将取下的螺杆二45对转相应的螺纹孔46转动，当转动到一定位置后，使得螺杆二45进入到三长度可调节导热板48的两端侧面的通孔47，从而将三长度可调节导热板48进行固定，完成焊边长度和宽度的调节，当需要进行加热时，打开控制加热板32的温控开关31，加热板32工作，从而产生热量，当需要对装置降低进行焊边时，正向转动螺杆一23，使得滑板26向下移动，带动滑块27沿着凹字形滑轨25向下竖直滑动，滑板26带动支撑杆一41向下移动，支撑杆一41带动支撑杆二42向下移动，支撑杆二42带动l形固定板43向下移动，l形固定板43带动螺杆二45向下移动，螺杆二45带动导热板48向下移动，从而使得三长度可调节导热板48对塑料薄膜进行焊边。
39.值得注意的是，以上实施例中所公开的温控开关31选用的是东莞市泰美电器有限公司的tm22型温控开关，加热板32则可根据实际应用场景自由配置，建议加热板32选用铸铝加热板。温控开关31控制加热板32工作采用现有技术中常用的方法。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。