带有易装卸筛料斗的EPP珠粒振筛烘干一体机的制作方法

带有易装卸筛料斗的epp珠粒振筛烘干一体机
技术领域
1.本实用新型涉及一种epp挤出造粒的后处理设备，尤其涉及一种带有易装卸筛料斗的epp珠粒振筛烘干一体机。


背景技术：

2.epp的挤出造粒就是将高熔体强度pp颗粒及成合剂等原料投入挤出机熔融，再从模孔挤出冷却降压发泡并通过切断机构切断成小的epp珠粒后出料收集。由于刚切出的epp珠粒内通常含有大量水分，不利于保存和后续的二次发泡，再加上epp珠粒内往往还含有较细的杂质，因此还需对出料进行烘干和振筛（去除较细的杂质）处理之后再装袋以待使用或二次发泡。
3.目前行业内已有较为成熟的振筛烘干一体设备，能够同时对epp珠粒进行烘干和振筛。这种设备的主体是一个底部开有下料口的烘干箱体，烘干箱体的下方固定一与下料口相对的筛料斗，而烘干箱体内侧则固定有覆盖下料口的筛网。烘干箱体前端的出料口同一连接热风机出风口的进料斗相连，由热风机提供热气流将进料斗内的epp珠粒不断送入烘干箱体内进行烘干。同时烘干箱体借助其底部或者筛料斗底部的振动器的振动，筛除epp珠粒内的细小杂质，这些细小杂质最后落在筛料斗内。
4.应该说这种振筛烘干一体设备的工作效率很高，并且能够大大节约企业的生产成本。然而在长期使用中，却也暴露出如下问题：
5.1）筛料斗虽然在底部设有排污口排污，但在长期使用的情况下其内壁粘附积聚的大量细小杂质是难以从排污口排除的，故需要定期将筛料斗拆除并用水冲洗。但是由于已知设备对于筛料斗的固定架构导致其拆除非常麻烦，需要工人借助工具蹲至烘干箱体下部依次拆除其上用于紧固筛料斗的一圈螺钉，才能将之卸除，作业效率非常低下，且占用设备工时，降低生产效率。
6.2）并且尤其是已知的一类设备往往喜欢将振动器固定在筛料斗的底部，为了避免筛料斗卸除时工人承受较大的重量，因此往往需要先将振动器拆除，这无疑给筛料斗的拆除和移出带来更大的不便。
7.3）除筛料斗之外，筛网经过一定时间的使用后，其上的网孔会粘附大量杂质，从而大大降低其过滤效能，因此同样需要对筛网实施清洗。然而已有的设备架构中，筛网都是采用螺钉紧固烘干箱体内侧并位于筛料斗的上方。想要将筛网取出，就必须先移除筛料斗，这显然导致筛网的取出过程更加费时费力。
8.因此总结来说已有的振筛烘干一体设备由于架构设计的原因，不利于对其筛料斗以及筛网实施拆卸和清洗作业，当然也不便于对筛料斗和筛网实施安装。


技术实现要素：

9.本实用新型目的是：提供一种带有易装卸筛料斗的epp珠粒振筛烘干一体机，其筛料斗的装拆极其简单快捷，能够节约大量的时间在拆装筛料斗上，大大提高筛料斗的清洗
作业效率，进而节省工时，提高生产效率。
10.本实用新型的技术方案是：一种带有易装卸筛料斗的epp珠粒振筛烘干一体机，包括烘干箱体，振动器、筛料斗和筛网，烘干箱体经若干弹簧减震器支撑设于地面上，烘干箱体的前后部分别设有进料口和出料口，进料口同一连接热风机出风口的进料斗相连；烘干箱体的底部设有下料口，筛料斗设于烘干箱体下部并与下料口相对，而筛网位于下料口上；其特征在于烘干箱体的底部围绕下料口固定或成型有一开口朝后的开口围挡，该开口围挡包括左右对称的两块导板，而筛料斗的左右两侧对称焊接有两根横置的导条，这两根导条分别同设置在两块导板上的导槽插拔配合，从而使得筛料斗可插拔的装配在烘干箱体的下部；同时振动器固定在烘干箱体上，而筛网则固定在筛料斗上。
11.进一步的，本实用新型中每根所述导条的下部均安装有一排便于滚动进出导槽的滚轮，从而使得筛料斗插拔进出烘干箱体的时候更顺畅和省力。
12.进一步的，本实用新型中每块所述导板的下部均固定有支撑板，而支撑板底部通过若干所述弹簧减震器支撑设于地面上。实际实施时，两块导板下部的支撑板均分弹簧减震器，例如烘干箱体底部总计四个弹簧减震器支撑，那么每块支撑板底部为两个弹簧减震器。
13.更进一步的，本实用新型中所述导板焊接立于相应的支撑板上，并且导板与支撑板之间通过若干角钢焊接加固，以便加强对于烘干箱体的支撑强度。
14.更进一步的，本实用新型中烘干箱体的前部底壁为引导由进料口进入的epp珠粒流至所述下料口的斜壁，所述振动器固定在该斜壁外侧。振动器的固定位置实际与内部下料口及筛网几乎位于同一高度，有利于将振动能量更好的传递至筛网，提高筛料效果。
15.进一步的，本实用新型中所述筛料斗的顶部为与下料口相对的敞口，而该筛料斗顶部固定或成型有一围绕敞口的开口框，该开口框的开口朝向与开口围挡的开口朝向一致，开口框的内周设有供筛网的外框插入的插槽。本实用新型中筛网不仅固定在筛料斗上，而且是可插拔式的固定在筛料斗上，进一步方便其从筛料斗上卸下。需要说明，同已知技术一样，筛网主要由网体及固定网体的外框构成。
16.更进一步的，本实用新型中所述筛料斗上分别通过转动销轴装有若干用于挡止筛网从开口框的开口处脱出的筛网锁块。
17.更进一步的，本实用新型中所述筛网的外框上焊接有便于其抽拉的筛网拉柄。
18.进一步的，本实用新型中每块所述导板的后端均通过转动销轴装有用于挡止筛料斗从开口围挡的开口处脱出的筛料斗锁块。
19.进一步的，本实用新型中筛料斗上焊接有便于其抽拉的筛料斗拉柄。
20.本实用新型的优点是：
21.1．本实用新型对于筛料斗的固定架构重新设计，通过与烘干箱体之间的导条和导槽的插拔装配结构，使得装拆变的极其简单快捷，能够节约大量的时间在拆装筛料斗上，大大提高筛料斗的清洗作业效率，进而节省工时，提高生产效率。
22.2. 本实用新型中的筛网被转移固定至筛料斗上，拆除筛料斗的同时筛网也一同拆下，而无需再像现有技术那样从烘干箱体上拆卸筛网，进一步提高了筛网的装拆效率，同样有利于提高对于筛网的清洗作业效率，进而节省工时，提高生产效率。
23.3. 本实用新型进一步的方案中，筛网也采用插拔方式定位在筛料斗上部的开口
框内，通过筛网拉柄就能轻易拉出和塞入，进一步提高了对于筛网单体的装拆便利性。并且该结构也允许在不拆除筛料斗的前提下，单独拆除筛网，给予筛网清洗更大的灵活性和便利性。
24.4. 本实用新型中的振动器被固定在烘干箱体上，其与筛料斗不干涉，不会如现有技术那样影响筛料斗的装拆，进一步保证了筛料斗的装拆便利性。并且在进一步的设计方案中，振动器的固定位置为烘干箱体的下料口前部的斜壁，该固定位置使得振动器实际与内部下料口及筛网几乎位于同一高度，有利于将振动能量更好的传递至筛网，提高筛料效果。
附图说明
25.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
26.图1为本实用新型一种具体实施例的整体主视图；
27.图2为图1的右视图（即本实用新型的后部视角）；
28.图3为图1实施例中筛料斗和筛网装配结构示意图；
29.图4为图1实施例中筛料斗单独俯视图；
30.图5为图1实施例中筛网单独俯视图。
31.其中：1、烘干箱体；1a、斜壁；2、振动器；3、筛料斗；4、筛网；4a、外框；4b、网体；5、弹簧减震器；6、进料口；7、出料口；8、热风机；9、进料斗；10、开口围挡；10a、导板；11、导条；12、导槽；13、滚轮；14、支撑板；15、角钢；16、开口框；16a、插槽；17、筛网锁块；18、筛网拉柄；19、筛料斗锁块；20、筛料斗拉柄。
具体实施方式
32.实施例：结合图1~图5所示对本实用新型提供的这种带有易装卸筛料斗的epp珠粒振筛烘干一体机的具体实施方式进行说明如下：
33.同常规技术一样，其具有烘干箱体1，振动器2、筛料斗3、筛网4、弹簧减震器5、热风机8和进料斗9。本实施例中烘干箱体1经四个弹簧减震器5支撑设于地面上，烘干箱体1的前部设有进料口6，后部设有出料口7，且出料口7的位置低于进料口6。进料口6同进料斗9通过管道相连，同时进料斗9与热风机8的出风口相连，由热风机8提供热气流将进料斗9内的epp珠粒不断送入烘干箱体1内进行烘干。烘干箱体1的底部设有下料口，筛料斗3设于烘干箱体1下部并与下料口相对，而筛网4位于下料口上。
34.本实用新型的具体结构改进如下：本实施例中在烘干箱体1的底部围绕下料口焊接有一开口朝后的开口围挡10，该开口围挡10由左右对称的两块导板10a和连接两块导板10a的前部挡板（图中未标出）共同构成，具体如图1所示。而结合图2~图3所示，筛料斗3的左右两侧对称焊接有两根横置的导条11，这两根导条11分别同设置在两块导板10a上的导槽12插拔配合，从而使得筛料斗3可插拔的装配在烘干箱体1的下部；同时振动器2固定在烘干箱体1上，而筛网4则也可插拔式安装在筛料斗3上。
35.结合图2和图3所示，本实施例中每根所述导条11的下部均安装有一排共计11个便于滚动进出导槽12的滚轮13，从而使得筛料斗3插拔进出烘干箱体1的时候更顺畅和省力。
36.再结合图1~图4所示，本实施例中每块所述导板10a的后端均通过转动销轴装有用
于挡止筛料斗3从开口围挡10的开口处脱出的筛料斗锁块19，同时筛料斗3上焊接有便于其抽拉的筛料斗拉柄20。
37.并且再如图1所示，本实施例中每块所述导板10a的下部均固定有支撑板14，而每块支撑板14底部通过两个所述弹簧减震器5支撑设于地面上。同时所述导板10a焊接立于相应的支撑板14上，并且导板10a与支撑板14之间通过四个角钢15焊接加固，以便加强对于烘干箱体1的支撑强度。
38.再结合图1所示，本实施例中烘干箱体1的前部底壁为引导由进料口6进入的epp珠粒流至所述下料口的斜壁1a，所述振动器2固定在该斜壁1a外侧。振动器2的固定位置实际与内部下料口及筛网4几乎位于同一高度，有利于将振动能量更好的传递至筛网4，提高筛料效果。
39.结合图2~图5所示，筛网4主要由网体4b及固定网体4b的外框4a构成。本实施例中所述筛料斗3的顶部为与下料口相对的敞口，而该筛料斗3顶部焊接有一围绕敞口的开口框16，该开口框16的开口朝向与开口围挡10的开口朝向一致，开口框16的内周设有供筛网4的外框4a插入的插槽16a。
40.具体结合图2、图3和图5所示，本实施例中所述筛料斗3上分别通过转动销轴装有两个用于挡止筛网4从开口框16的开口处脱出的筛网锁块17，并且所述筛网4的外框4a上焊接有便于其抽拉的筛网拉柄18。
41.当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。