一种绝缘型模压板测厚装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材侧厚技术领域，具体为一种绝缘型模压板测厚装置。


背景技术：

2.在对模压板进行测量时需要用到测厚装置，但是现有的测厚装置在将板材运进设备内部后无法对板材进行固定，这就导致板材在测厚前需要人工手动扶正，影响了测厚装置的测量时间，降低了测厚装置的实用性。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种绝缘型模压板测厚装置，具备了便于固定的优点，解决了现有的测厚装置在将板材运进设备内部后无法对板材进行固定，这就导致板材在测厚前需要人工手动扶正，影响了测厚装置的测量时间，降低了测厚装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘型模压板测厚装置，包括设备本体，所述设备本体的两侧均固定连接有传动盒，所述传动盒内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部通过轴承活动连接在传动盒内壁的底部，所述转杆的表面固定连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的内侧啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内侧延伸至设备本体的内部，所述连接杆的表面套设有移动套，所述移动套的内侧固定连接有压板。
5.作为本实用新型优选的，所述设备本体内部的两侧均开设有滑槽，所述移动套的顶部与底部均固定连接有滑块，所述滑块远离移动套的一端延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述滑槽的内部横向固定连接有两个导杆，所述导杆贯穿滑块并与滑块滑动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面套设有立板，所述立板的底部固定连接在传动盒内壁的底部。
8.作为本实用新型优选的，所述压板的内侧固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫与压板配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述设备本体内壁的两侧均固定连接有限位块，所述限位块套设在移动套的表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过将板材放置在设备本体内部的运输滚轴上，通过运输滚轴移动到位后启动电机，电机的输出端带动转杆旋转，转杆带动第一斜齿轮旋转，第一斜齿轮带动第二斜齿轮旋转，第二斜齿轮带动连接杆旋转，连接杆带动移动套向内移动，移动套带动压板向内移动，使压板压紧在板材的两侧，从而具备了便于固定的优点，解决了现有的测厚装置在将板材运进设备内部后无法对板材进行固定，这就导致板材在测厚前需要人工手动扶
正，影响了测厚装置的测量时间，降低了测厚装置实用性的问题。
12.2、本实用新型通过设置滑槽和滑块，能够对移动套进行限位，防止移动套出现脱离连接杆的现象。
13.3、本实用新型通过设置导杆，能够对滑块进行导向，提高了滑块在移动时的稳定性。
14.4、本实用新型通过设置立板，能够对连接杆进行限位，防止连接杆出现晃动的现象。
15.5、本实用新型通过设置摩擦垫，能够防止压板与板材碰撞产生损坏，增加了压板的实用性。
16.6、本实用新型通过设置限位块，能够对移动套进行导向，提高了移动套的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型局部放大剖面图；
19.图3为本实用新型图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型局部零件立体图。
21.图中：1、设备本体；2、传动盒；3、电机；4、转杆；5、第一斜齿轮；6、第二斜齿轮；7、连接杆；8、移动套；9、压板；10、滑槽；11、滑块；12、导杆；13、立板；14、摩擦垫；15、限位块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种绝缘型模压板测厚装置，包括设备本体1，设备本体1的两侧均固定连接有传动盒2，传动盒2内壁的顶部固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转杆4，转杆4的底部通过轴承活动连接在传动盒2内壁的底部，转杆4的表面固定连接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5的内侧啮合有第二斜齿轮6，第二斜齿轮6的内侧固定连接有连接杆7，连接杆7的内侧延伸至设备本体1的内部，连接杆7的表面套设有移动套8，移动套8的内侧固定连接有压板9。
24.参考图3，设备本体1内部的两侧均开设有滑槽10，移动套8的顶部与底部均固定连接有滑块11，滑块11远离移动套8的一端延伸至滑槽10的内部并与滑槽10滑动连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑槽10和滑块11，能够对移动套8进行限位，防止移动套8出现脱离连接杆7的现象。
26.参考图3，滑槽10的内部横向固定连接有两个导杆12，导杆12贯穿滑块11并与滑块11滑动连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆12，能够对滑块11进行导向，提高了滑块11在移动时的稳定性。
28.参考图3，连接杆7的表面套设有立板13，立板13的底部固定连接在传动盒2内壁的
底部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置立板13，能够对连接杆7进行限位，防止连接杆7出现晃动的现象。
30.参考图4，压板9的内侧固定连接有摩擦垫14，摩擦垫14与压板9配合使用。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫14，能够防止压板9与板材碰撞产生损坏，增加了压板9的实用性。
32.参考图2，设备本体1内壁的两侧均固定连接有限位块15，限位块15套设在移动套8的表面。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置限位块15，能够对移动套8进行导向，提高了移动套8的稳定性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先将板材放置在设备本体1内部的运输滚轴上，通过运输滚轴移动到位后启动电机3，电机3的输出端带动转杆4旋转，转杆4带动第一斜齿轮5旋转，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6旋转，第二斜齿轮6带动连接杆7旋转，连接杆7带动移动套8向内移动，移动套8带动压板9向内移动，使压板9压紧在板材的两侧，从而具备了便于固定的优点。
35.综上所述：该绝缘型模压板测厚装置，通过将板材放置在设备本体1内部的运输滚轴上，通过运输滚轴移动到位后启动电机3，电机3的输出端带动转杆4旋转，转杆4带动第一斜齿轮5旋转，第一斜齿轮5带动第二斜齿轮6旋转，第二斜齿轮6带动连接杆7旋转，连接杆7带动移动套8向内移动，移动套8带动压板9向内移动，使压板9压紧在板材的两侧，从而具备了便于固定的优点，解决了现有的测厚装置在将板材运进设备内部后无法对板材进行固定，这就导致板材在测厚前需要人工手动扶正，影响了测厚装置的测量时间，降低了测厚装置实用性的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。