一种阻燃EPE塑板生产用冷却装置的制作方法

一种阻燃epe塑板生产用冷却装置
技术领域
1.本实用新型属于冷却设备领域，特别涉及一种阻燃epe塑板生产用冷却装置。


背景技术：

2.传统的冷却装置是直接将epe塑板放入冷却水池中，但由于泡沫塑料材质密度较小，板材会漂浮在水面上，导致塑料板不能完全浸入水池中进行冷却，从而造成板材表面受冷不均，影响了板材的冷却收缩，从而降低了泡沫塑料板的质量，因此，亟需一种阻燃epe塑板生产用冷却装置来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种阻燃epe塑板生产用冷却装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种阻燃epe塑板生产用冷却装置，包括：水箱、导向辊一、下压机构一、下压机构二、导向辊二、挤水机构以及导流板，所述观察窗设置在水箱前表面中间，所述水箱左端上侧安装有导向辊一，所述下压机构一安装在水箱上表面左侧，所述水箱上表面右侧安装有下压机构二，所述下压机构一包括支撑架一、调节螺杆一、活动架一、滑块以及下压辊，滑槽分别开设在所述支撑架一内部左侧、右侧，所述支撑架一上表面中间焊接有螺母，所述调节螺杆一通过螺母活动安装在支撑架一上侧，所述滑块分别设置在活动架一左表面上侧、右表面上侧，所述滑块活动安装在滑槽内，所述活动架一上表面中间通过轴承与调节螺杆一下端连接，所述活动架一活动安装在支撑架一内部，所述活动架一内部下端安装有下压辊，所述水箱右端上侧安装有导向辊二，所述导流板设置在水箱右端上侧，所述导流板内部设有导流槽，所述挤水机构安装在导流板上侧，所述挤水机构包括调节螺杆二、挤压辊一、挤压辊二以及支撑架二。
5.作为一优选的实施方式，所述水箱内部装有冷却水，出水口设置在所述水箱后侧下端，所述观察窗为一种条形玻璃板，且条形玻璃板竖向安装在水箱前表面。
6.作为一优选的实施方式，导向辊二与所述导向辊一规格相同，水箱上侧左端、右端轴对称安装有所述导向辊一与导向辊二。
7.作为一优选的实施方式，下压机构二与所述下压机构一规格相同，所述下压机构一与下压机构二轴对称安装在水箱上端左侧、上端右侧。
8.作为一优选的实施方式，支撑架一与所述支撑架二规格相同，调节螺杆二活动安装在所述支撑架二上侧，所述支撑架二下端安装有活动架二，挤压辊一安装在所述活动架二下端，所述支撑架二下端安装有挤压辊二。
9.作为一优选的实施方式，所述活动架二通过调节螺杆二活动安装在支撑架二内部下侧，疏水辊层分别设置在所述挤压辊一、挤压辊二表面。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置下压机构一、下压机构二，便于对epe塑板进行压制，使得epe塑板沉入冷却水中，提升冷却速度，同时避免epe塑
板部分没有浸入水中而导致冷却不均匀，挤水机构和导流板的设计，使得epe塑板冷却后表面的水被清除，避免过多的冷却水粘附在epe塑板表面。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种阻燃epe塑板生产用冷却装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种阻燃epe塑板生产用冷却装置的下压机构一的示意图。
14.图3为本实用新型一种阻燃epe塑板生产用冷却装置的支撑架一的示意图。
15.图4为本实用新型一种阻燃epe塑板生产用冷却装置的挤水机构的示意图。
16.图5为本实用新型一种阻燃epe塑板生产用冷却装置的导流板的示意图。
17.图中，1-水箱、2-导向辊一、3-下压机构一、4-下压机构二、5-导向辊二、6-挤水机构、7-导流板、8-观察窗、9-支撑架一、10-调节螺杆一、11-活动架一、12-滑块、13-下压辊、14-滑槽、15-螺母、16-调节螺杆二、17-挤压辊一、18-挤压辊二、19-支撑架二、20-导流槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃epe塑板生产用冷却装置，包括：水箱1、导向辊一2、下压机构一3、下压机构二4、导向辊二5、挤水机构6以及导流板7，观察窗8设置在水箱1前表面中间，水箱1左端上侧安装有导向辊一2，下压机构一3安装在水箱1上表面左侧，水箱1上表面右侧安装有下压机构二4，下压机构一3包括支撑架一9、调节螺杆一10、活动架一11、滑块12以及下压辊13，滑槽14分别开设在支撑架一9内部左侧、右侧，支撑架一9上表面中间焊接有螺母15，调节螺杆一10通过螺母15活动安装在支撑架一9上侧，滑块12分别设置在活动架一11左表面上侧、右表面上侧，滑块12活动安装在滑槽14内，活动架一11上表面中间通过轴承与调节螺杆一10下端连接，活动架一11活动安装在支撑架一9内部，活动架一11内部下端安装有下压辊13，水箱1右端上侧安装有导向辊二5，导流板7设置在水箱1右端上侧，导流板7内部设有导流槽20，挤水机构6安装在导流板7上侧，挤水机构6包括调节螺杆二16、挤压辊一17、挤压辊二18以及支撑架二19。
20.水箱1内部装有冷却水，出水口设置在水箱1后侧下端，观察窗8为一种条形玻璃板，且条形玻璃板竖向安装在水箱1前表面，观察窗8用于观察水箱1内冷却水的水量。
21.导向辊二5与导向辊一2规格相同，水箱1上侧左端、右端轴对称安装有导向辊一2与导向辊二5，用于对epe塑板进行导向。
22.下压机构二4与下压机构一3规格相同，下压机构一3与下压机构二4轴对称安装在水箱1上端左侧、上端右侧，用于将epe塑板压入冷却水中，提升epe塑板冷却的效果，使得
epe塑板均匀冷却。
23.支撑架一9与支撑架二19规格相同，调节螺杆二16活动安装在支撑架二19上侧，支撑架二19下端安装有活动架二，挤压辊一17安装在活动架二下端，支撑架二19下端安装有挤压辊二18，支撑架一9用于安装活动架一11，支撑架二19用于安装活动架二。
24.活动架二通过调节螺杆二16活动安装在支撑架二19内部下侧，疏水辊层分别设置在挤压辊一17、挤压辊二18表面，挤压辊一17、挤压辊二18用于将epe塑板表面的冷却水清除。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，epe塑板从导向辊一2位置进入水箱1内部，随后使得epe塑板穿过下压机构一3、下压机构二4，epe塑板上表面与下压机构一3、下压机构二4下端的下压辊13滚动连接，epe塑板位于下压辊13下侧，下压辊13便于对epe塑板进行压制，使得epe塑板沉入冷却水中，提升冷却速度，同时避免epe塑板部分没有浸入水中而导致冷却不均匀，epe塑板穿过下压机构一3、下压机构二4后，被抬起，通过导向辊二5离开冷却水，随后epe塑板穿过挤水机构6下端的挤压辊一17与挤压辊二18之间，此时，epe塑板表面携带有冷却水，通过挤压辊一17与挤压辊二18时，挤压辊一17与挤压辊二18对epe塑板上表面、下表面进行挤压，使得epe塑板表面的冷却水进入导流板7内部的导流槽20内，随后流入水箱1内。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。