一种注塑模具用的流道点浇口结构的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具技术领域，特别是涉及一种注塑模具用的流道点浇口结构。


背景技术：

2.浇口也称为进料口，是指从分流道到模具型腔的一段通道，是浇注系统中截面最小且最短的部分，在金属铸造中指浇注时金属液进入铸型的入口和通道，常常泛指浇注系统。
3.在现有的浇注系统中，浇口套大多是只通过螺栓、螺钉的零件进行安装固定的，较少对其进行定位，由于流道一般均呈倾斜设置，导致注塑机在使用时，模料会从不同角度流入腔体，可能会导致在制件上残留的痕迹较重，在使用时较为不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种注塑模具用的流道点浇口结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用的流道点浇口结构，解决现有的模料会从不同角度流入腔体，可能会导致在制件上残留的痕迹较重，在使用时较为不便问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种注塑模具用的流道点浇口结构，包括上模具和浇口套本体，所述浇口套本体下表面固定连接有锥形部，所述锥形部周侧面开设有斜流道，所述浇口套本体上表面开设有进液口，所述进液口与斜流道相互连通，所述浇口套本体周侧面固定连接有安装块，所述安装块下表面固定连接有定位块，所述定位块一侧面开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端固定连接有卡块，所述上模具上表面开设有安装槽，所述安装槽内还开设有通孔和定位槽，所述定位槽内一侧面开设有卡槽，通过设置卡块，当把浇口套本体放置于上模具时，卡块会受到定位槽内壁的挤压，进而进入到凹槽中，直到浇口套本体完全放置于上模具的安装槽中，卡块会弹出，卡在卡槽中，可以对浇口套本体进行定位，再使用紧固螺钉通过主螺纹孔和副螺纹孔，对浇口套本体进行固定。
8.进一步地，所述卡槽位置、尺寸均与卡块相适应，防止卡块无法插入卡槽中。
9.进一步地，所述卡槽内滑动连接有按钮，通过设置按钮，按动按钮可以将卡块从卡槽中弹出，可以将浇口套本体从上模具中取下。
10.进一步地，所述浇口套本体周侧面固定连接有若干固定板，所述固定板上表面开设有主螺纹孔，所述安装槽内开设有若干副螺纹孔。
11.进一步地，所述主螺纹孔位置与副螺纹孔相适应，防止主螺纹孔位置无法与副螺纹孔位置重合，导致无法固定浇口套本体。
12.进一步地，所述浇口套本体下表面固定连接有密封垫圈，可以增大浇口套本体与上模具之间的接触面积，使二者之间的连接更加稳定。
13.进一步地，所述锥形部与浇口套本体一体成型，且锥形部呈倾斜设置，可以使提升
物料通过时的剪切速率，有利于降低假塑性熔体的表观黏度，并降低残留在制件上的浇口痕迹。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置锥形部，且锥形部呈倾斜设置，可以使提升物料通过时的剪切速率，有利于降低假塑性熔体的表观黏度，并降低残留在制件上的浇口痕迹；通过设置卡块，当把浇口套本体放置于上模具时，卡块会受到定位槽内壁的挤压，进而进入到凹槽中，直到浇口套本体完全放置于上模具的安装槽中，卡块会弹出，卡在卡槽中，可以对浇口套本体进行定位，再使用紧固螺钉通过主螺纹孔和副螺纹孔，对浇口套本体进行固定。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型分解结构示意图；
20.图3为本实用新型仰视结构示意图；
21.图4为本实用新型浇口套本体结构示意图；
22.图5为本实用新型上模具结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、上模具；11、安装槽；12、通孔；2、浇口套本体；21、进液口；3、锥形部；31、斜流道；4、固定板；41、主螺纹孔；42、副螺纹孔；5、安装块；6、定位块；61、凹槽；62、伸缩弹簧；63、卡块；7、定位槽；71、卡槽；72、按钮；8、密封垫圈。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种注塑模具用的流道点浇口结构，包括上模具1和浇口套本体2，所述浇口套本体2下表面固定连接有锥形部3，所述锥形部3周侧面开设有斜流道31，所述浇口套本体2上表面开设有进液口21，所述进液口21与斜流道31相互连通，所述浇口套本体2周侧面固定连接有安装块5，所述安装块5下表面固定连接有定位块6，所述定位块6一侧面开设有凹槽61，所述凹槽61内固定连接有伸缩弹簧62，所述伸缩弹簧62一端固定连接有卡块63，所述上模具1上表面开设有安装槽11，所述安装槽11内还开设有通孔
12和定位槽7，所述定位槽7内一侧面开设有卡槽71，通过设置卡块63，当把浇口套本体2放置于上模具1时，卡块63会受到定位槽7内壁的挤压，进而进入到凹槽61中，直到浇口套本体2完全放置于上模具1的安装槽11中，卡块63会弹出，卡在卡槽71中，可以对浇口套本体2进行定位，再使用紧固螺钉通过主螺纹孔41和副螺纹孔42，对浇口套本体2进行固定。
28.优选地，所述卡槽71位置、尺寸均与卡块63相适应，防止卡块63无法插入卡槽71中。
29.优选地，所述卡槽71内滑动连接有按钮72，通过设置按钮72，按动按钮72可以将卡块63从卡槽71中弹出，可以将浇口套本体2从上模具1中取下。
30.优选地，所述浇口套本体2周侧面固定连接有若干固定板4，所述固定板4上表面开设有主螺纹孔41，所述安装槽11内开设有若干副螺纹孔42。
31.优选地，所述主螺纹孔41位置与副螺纹孔42相适应，防止主螺纹孔41位置无法与副螺纹孔42位置重合，导致无法固定浇口套本体2。
32.优选地，所述浇口套本体2下表面固定连接有密封垫圈8，可以增大浇口套本体2与上模具1之间的接触面积，使二者之间的连接更加稳定。
33.优选地，所述锥形部3与浇口套本体2一体成型，且锥形部3呈倾斜设置，可以使提升物料通过时的剪切速率，有利于降低假塑性熔体的表观黏度，并降低残留在制件上的浇口痕迹。
34.如图1-5所示，本实施例为一种注塑模具用的流道点浇口结构的使用方法：使用者首先把浇口套本体2放置于上模具1时，卡块63会受到定位槽7内壁的挤压，进而进入到凹槽61中，直到浇口套本体2完全放置于上模具1的安装槽11中，卡块63会弹出，卡在卡槽71中，可以对浇口套本体2进行定位，再使用紧固螺钉通过主螺纹孔41和副螺纹孔42，对浇口套本体2进行固定，当模料通过进液口21进入浇口套本体2时，会通过斜流道31流出，由于锥形部3呈倾斜设置，可以使提升物料通过时的剪切速率，有利于降低假塑性熔体的表观黏度，并降低残留在制件上的浇口痕迹。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。