一种带辅助排气功能的水冷型双螺杆挤出机的制作方法

1.本实用新型涉及双螺杆挤出设备技术领域，具体地说，涉及一种带辅助排气功能的水冷型双螺杆挤出机。


背景技术：

2.在进行颗粒型食品加工时，需要用到双螺杆挤出机将原料进行混合挤出，使其成为条状后便于进行切割成母粒，但是现有的双螺杆挤出机在加工时，由于原料中含有植物提取物，其含有少量的低熔点的低分子成分，在热塑加工时会发生热分解后产生气体，引起空化、发泡现象，影响母粒的加工质量，且在母粒成型时因为植物组分添加引起结晶颗粒变化，造成结晶度下降的缺陷，影响后续加工。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带辅助排气功能的水冷型双螺杆挤出机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种带辅助排气功能的水冷型双螺杆挤出机，包括壳体，所述壳体的中部外侧安装有三组水冷机构，所述壳体的两端安装有齿轮仓，所述壳体的一端外部安装有电机，所述壳体的外壁设置有若干排气孔，所述排气孔的外侧通过软管连接有真空排气泵，所述水冷机构包括水槽，所述水槽的中部安装有卡槽，所述壳体安装在卡槽内，所述水槽的两侧分别设置有进水孔和出水孔，所述进水孔和出水孔之间通过输水管连接，所述输水管上安装有循环水泵，通过所述循环水泵控制不同水冷机构内水的流量和流速，从而控制产生不同的水冷温度。
5.作为优选，所述壳体靠近电机的一端顶部设置有进料口，所述壳体远离电机的一端设置有出料口。
6.作为优选，所述壳体的两端底部安装有支脚。
7.作为优选，所述壳体的内部设置有双螺杆通道，所述双螺杆通道的内部设置有两个互相平行设置的螺杆，所述螺杆的外侧安装有螺旋推料片，所述螺杆的两端穿出壳体的外部且安装有齿轮，两个平行设置的所述螺杆的两端之间通过齿轮互相啮合传动。
8.作为优选，所述壳体靠近出料口的外侧安装有挤出板，所述挤出板的表面设置有若干均匀排列的挤出孔。
9.作为优选，所述卡槽的底部外壁安装有温度传感器。
10.作为优选，所述水槽的内部设置有导流板。
11.作为优选，所述述壳体的内部设置有若干蜂窝孔，所述卡槽的外壁开设有若干漏水孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.该带辅助排气功能的水冷型双螺杆挤出机中，通过其中设置的排气孔和真空排气泵能够去除由于植物提取物中含少量低熔点的低分子成分，避免在热塑加工时发生热分解
后产生的气体引起的空化、发泡现象，避免影响母粒的加工质量，通过三个水冷机构设置不同的水冷效果，保证双螺杆通道内逐次下降的温度梯度的冷却效应，可有效地响控母粒成型时的结晶结构，克服母粒成型时因为植物组分添加引起的结晶颗粒变化，结晶度下降的缺陷。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型中壳体的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型中水冷机构的内部结构示意图。
17.图中各个标号意义为：
18.1、壳体；11、排气孔；12、支脚；13、螺杆；131、螺旋推料片；132、齿轮；14、进料口；15、出料口；16、双螺杆通道；17、蜂窝孔；2、水冷机构；21、水槽；211、导流板；212、进水孔；213、出水孔；22、卡槽；221、漏水孔；23、温度传感器；24、输水管；25、循环水泵；3、齿轮仓；4、电机；5、挤出板；6、真空排气泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.本实用新型提供一种带辅助排气功能的水冷型双螺杆挤出机，如图1-图3所示，包括壳体1，壳体1的中部外侧安装有三组水冷机构2，用于进行水冷，壳体1的两端安装有齿轮仓3，用于安装齿轮，壳体1的一端外部安装有电机4，壳体1的外壁设置有若干排气孔11，用于进行排气，排气孔11的外侧通过软管连接有真空排气泵6，将壳体1内的通道抽真空，水冷机构2包括水槽21，用于进行水冷，水槽21的中部安装有卡槽22，壳体1安装在卡槽22内，水槽21的两侧分别设置有进水孔212和出水孔213，进水孔212和出水孔213之间通过输水管24连接，输水管24上安装有循环水泵25，通过循环水泵25控制不同水冷机构2内水的流量和流速，从而控制产生不同的水冷温度。
23.本实施例中，壳体1靠近电机4的一端顶部设置有进料口14，壳体1远离电机4的一端设置有出料口15，分别用于进料和出料。
24.具体的，壳体1的两端底部安装有支脚12，用于将装置的底部支撑固定。
25.进一步的，壳体1的内部设置有双螺杆通道16，双螺杆通道16的内部设置有两个互相平行设置的螺杆13，螺杆13的外侧安装有螺旋推料片131，用于进行推料，螺杆13的两端
穿出壳体1的外部且安装有齿轮132，两个平行设置的螺杆13的两端之间通过齿轮互相啮合传动，保证两个螺杆13同步转动。
26.进一步的，壳体1靠近出料口15的外侧安装有挤出板5，挤出板5的表面设置有若干均匀排列的挤出孔。
27.进一步的，卡槽22的底部外壁安装有温度传感器23，用于检测每个水槽21的温度，进而方便通过循环水泵25控制不同水冷机构2内水的流量和流速，从而控制产生不同的水冷温度，保证三个水槽21产生阶梯的温度。
28.实施例2
29.为了进一步保证水槽21内水的充分热交换，水槽21的内部设置有导流板211，使得水流过程延长，水流时间加长，保证水与壳体1的外壁进行充分的热交换。
30.进一步的，述壳体1的内部设置有若干蜂窝孔17，卡槽22的外壁开设有若干漏水孔221，方便水进入蜂窝孔17内部进行热交换，保证充分的水冷效果。
31.本实用新型的带辅助排气功能的水冷型双螺杆挤出机在使用时，首先将该装置稳定放置，接着将物料从进料口14倒入，将电机4打开，带动螺杆13转动，进而通过螺旋推料片131带动物料挤出，通过双螺杆通道16移动，进而从出料口15挤出，在挤出过程中，通过循环水泵25带动水从进水孔212进入，进入水槽21内后，水流动通过热交换将壳体1进行水冷，接着水从出水孔213排出，通过循环水泵25进行循环流动，保证循环水冷，通过三组水冷机构2的循环水泵25控制不同的流速和流量，从而设置水温为45
±
5℃、30
±
5℃和15
±
5℃，通过逐次下降的温度梯度的冷却效应，可有效地响控母粒成型时的结晶结构，克服母粒成型时因为植物组分添加引起的结晶颗粒变化，结晶度下降的缺陷。在物料挤出过程中，通过真空排气泵6将双螺杆通道16内的空气吸出，能够去除由于植物提取物中含少量低熔点的低分子成分，避免在热塑加工时发生热分解后产生的气体引起的空化、发泡现象。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。