一种改性塑料粒子搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，具体为一种改性塑料粒子搅拌机。


背景技术：

2.塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，为了降低塑料污染以及提高废旧塑料利用率，从而需要对废旧塑料进行加工使其再生塑料粒子，塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，利用机械再生颗粒，属废旧塑料再生利用的一条开发新途径，塑料粒子在生产过程中需要进行改性，在改性生产时需要一种改性塑料粒子搅拌机。
3.现有的改性塑料粒子搅拌机存在的缺陷是：
4.1、现有的改性塑料粒子搅拌机无法将底层物料输送到顶层，使得底层与顶层物料无法均匀地混合，不仅降低了塑料粒子搅拌混合质量，同时也降低了塑料粒子搅拌混合效率，且无法对装置内壁进行清理，导致物料粘连在装置内壁增加了清理难度以及影响后期塑料粒子加工；
5.2、现有的改性塑料粒子搅拌机不具有自动清洗功能，使其装置在长期使用的过程中搅拌结构缝隙会残留塑料粒子，残留的塑料粒子会与后期加工的塑料粒子混合，从而导致影响后期塑料粒子加工质量，为此我们提出一种改性塑料粒子搅拌机来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种改性塑料粒子搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料粒子搅拌机，包括搅拌桶、底箱和搅拌组件，所述底箱的内部安装有水箱，所述底箱的顶部一侧安装有安装箱，所述安装箱的内部放置有超声波发生器，所述安装箱的内部一侧安装有振子，所述安装箱的一侧安装有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部一侧安装有启闭箱，所述启闭箱的内部安装有贯穿的齿轮轴杆，所述齿轮轴杆的外侧安装有密闭盖，所述搅拌桶的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件内安装有电动机，所述电动机的输出端安装有螺旋杆，所述螺旋杆的两端安装有安装轴盘，所述安装轴盘之间安装有旋转搅拌架。
8.优选的，所述搅拌桶的一侧安装有排料斗，排料斗的内部安装有密闭板。
9.优选的，所述启闭箱的内部安装有双轴电机，双轴电机的输出端安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿轮轴杆两端齿合连接。
10.优选的，所述安装箱的正面通过合页安装有箱门，箱门的正面安装有控制器。
11.优选的，所述底箱的正面通过合页安装有检修门，且底箱的底部两侧安装有支撑脚。
12.优选的，所述水箱的一侧通过管道安装有水泵，且水泵的输出端安装有延伸至搅
拌桶内部的管道。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在搅拌桶的内部安装有搅拌组件，通过搅拌组件中的螺旋杆旋转可将搅拌桶内部底层塑料粒子输送到顶层，实现对塑料粒子底层与顶层循环混合搅拌，不仅可提高塑料粒子的混合均匀性，同时也提高了塑料粒子搅拌混合效率，同时利用搅拌组件中的旋转搅拌架可增加对塑料粒子的搅拌效率，同时也可对搅拌桶内壁进行清理，避免塑料粒子粘连在内壁，增加了装置的清理功能。
15.2、本实用新型通过在安装箱的内部一侧安装有振子，通过超声波发生器通电产生高频振荡信号，通过振子转换成高频机械振荡，在搅拌桶内部的清洗液中形成超声波，超声波对搅拌桶内壁以及搅拌组件表面不断进行冲击，使搅拌桶内壁以及搅拌组件表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到搅拌桶内壁以及搅拌组件表面净化的目的，增加装置自动清洗的功能。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的搅拌组件局部结构示意图；
19.图4为本实用新型的启闭箱内部结构示意图。
20.图中：1、搅拌桶；101、排料斗；102、密闭板；2、启闭箱；201、密闭盖；202、双轴电机；203、传动齿轮；204、齿轮轴杆；3、安装箱；301、箱门；302、控制器；303、超声波发生器；304、振子；4、底箱；401、检修门；5、水箱；501、水泵；6、搅拌组件；601、电动机；602、螺旋杆；603、安装轴盘；604、旋转搅拌架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种改性塑料粒子搅拌机，包括搅
拌桶1、底箱4和搅拌组件6，底箱4的内部安装有水箱5，水箱5内部可储存清洗水源，便于装置清洗提供水源，底箱4的顶部一侧安装有安装箱3，安装箱3的内部放置有超声波发生器303，安装箱3的内部一侧安装有振子304，通过超声波发生器303通电产生高频振荡信号，通过振子304转换成高频机械振荡，在搅拌桶1内部的清洗液中形成超声波，超声波对搅拌桶1内壁以及搅拌组件6表面不断进行冲击，使搅拌桶1内壁以及搅拌组件6表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到搅拌桶1内壁以及搅拌组件6表面净化的目的，增加装置自动清洗的功能，安装箱3的一侧安装有搅拌桶1，搅拌桶1可为塑料粒子提供搅拌位置，通过搅拌桶1与密闭盖201配合便于塑料粒子在密闭的环境下进行搅拌加工，搅拌桶1的顶部一侧安装有启闭箱2，启闭箱2可对内部装置进行保护，防止受到外力破坏，启闭箱2的内部安装有贯穿的齿轮轴杆204，齿轮轴杆204的外侧安装有密闭盖201，通过齿轮轴杆204旋转可带动密闭盖201进行圆弧移动，从而实现对密闭盖201进行开合，搅拌桶1的内部安装有搅拌组件6，通过搅拌组件6中的螺旋杆602旋转可将搅拌桶1内部底层塑料粒子输送到顶层，实现对塑料粒子底层与顶层循环混合搅拌，不仅可提高塑料粒子的混合均匀性，同时也提高了塑料粒子搅拌混合效率，同时利用搅拌组件6中的旋转搅拌架604可增加对塑料粒子的搅拌效率，同时也可对搅拌桶1内壁进行清理，避免塑料粒子粘连在内壁，增加了装置的清理功能，搅拌组件6内安装有电动机601，电动机601的输出端安装有螺旋杆602，螺旋杆602的两端安装有安装轴盘603，安装轴盘603之间安装有旋转搅拌架604，通过电动机601通电运行可带动螺旋杆602进行旋转，利用螺旋杆602的旋转可将底层塑料粒子输送到顶层，从而实现底层与顶层塑料粒子均匀混合，同时利用安装轴盘603之间的旋转搅拌架604进行搅拌，不仅可提高塑料粒子的混合均匀性，同时也提高装置搅拌混合效率，且旋转搅拌架604与搅拌桶1内部接触，从而可对搅拌桶1内壁进行清理，避免塑料粒子粘连在内壁。
25.进一步，搅拌桶1的一侧安装有排料斗101，排料斗101的内部安装有密闭板102，抽拉密闭板102可将搅拌桶1内部的塑料粒子通过排料斗101进行排出，便于对塑料粒子进行收集。
26.进一步，启闭箱2的内部安装有双轴电机202，双轴电机202的输出端安装有传动齿轮203，且传动齿轮203与齿轮轴杆204两端齿合连接，通过双轴电机202通电运行可带动传动齿轮203进行旋转，通过旋转的传动齿轮203与齿轮轴杆204配合可带动密闭盖201进行圆弧移动，使其密闭盖201进行自动开合，从而便于向搅拌桶1内部注入塑料粒子。
27.进一步，安装箱3的正面通过合页安装有箱门301，通过打开箱门301可便于检修安装箱3内部装置，方便工作人员进行内部检修，箱门301的正面安装有控制器302，控制器302通过导线可与水泵501、电动机601、超声波发生器303电性连接，便于工作人员控制装置运行。
28.进一步，底箱4的正面通过合页安装有检修门401，通过检修门401可对内部装置进行检修，提高了装置的检修效率，且底箱4的底部两侧安装有支撑脚，支撑脚可增加底箱4放置的稳定性，保证了装置的平稳性。
29.进一步，水箱5的一侧通过管道安装有水泵501，且水泵501的输出端安装有延伸至搅拌桶1内部的管道，通过水泵501通电运行可将水箱5内部的水源输送至搅拌桶1内部，从而可通过水源对搅拌桶1内部进行清洗，使其装置可进行自动清洗，保证了搅拌桶1内部的卫生安全，保障了塑料粒子加工质量。
30.工作原理：通过双轴电机202通电运行可带动传动齿轮203进行旋转，通过旋转的传动齿轮203与齿轮轴杆204配合可带动密闭盖201进行圆弧移动，使其密闭盖201进行自动开合，从而便于向搅拌桶1内部注入塑料粒子，完成投料后可关闭密闭盖201，通过电动机601通电运行可带动螺旋杆602进行旋转，利用螺旋杆602的旋转可将底层塑料粒子输送到顶层，再利用安装轴盘603之间的旋转搅拌架604进行搅拌混合，且旋转搅拌架604与搅拌桶1内部接触，从而可对搅拌桶1内壁进行清理，在装置进行清洗时，通过水泵501通电运行可将水箱5内部的水源输送至搅拌桶1内部，再通过超声波发生器303通电产生高频振荡信号，通过振子304转换成高频机械振荡，在搅拌桶1内部的清洗液中形成超声波，超声波对搅拌桶1内壁以及搅拌组件6表面不断进行冲击，使搅拌桶1内壁以及搅拌组件6表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到搅拌桶1内壁以及搅拌组件6表面净化的目的。
31.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
32.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。