一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备的制作方法

文档序号:30031836发布日期:2022-05-17 09:54阅读:127来源:国知局
一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备的制作方法

1.本实用新型涉及注塑设备技术领域,特别涉及一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备。


背景技术:

2.随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,塑料产品的用量也正在上升,在塑料玩具的加工过程中通常会使用模具注塑来制造,而现有技术中的注塑设备在使用过后会有塑料液体还会继续流出,产生不必要的浪费,容易堆积在注塑口导致注塑时堵塞,影响注塑的工作效率和质量。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,包括支撑框架,所述支撑框架上表面的一侧固定连接有固定架,所述固定架的上表面固定连接有料管,所述料管外表面的一端固定连接有注塑管,所述料管和注塑管的内壁均开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有加热板;所述料管外表面的另一端固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有第一输送叶,所述第一转动杆的一端固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有第二输送叶。
6.为了使得便于进料的效果,作为本实用新型一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,所述料管上表面的一侧固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的上表面转动连接有盖板。
7.为了使得防止误伤工作人员的效果,作为本实用新型一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,所述支撑框架上表面的另一侧固定连接有壳体,所述壳体的外表面转动连接有透明门。
8.为了使得便于安装拆卸模具的效果,作为本实用新型一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,所述壳体的内侧壁靠近注塑管的一侧通过螺栓活动连接有上模座,所述壳体的内侧壁远离上模座的一侧固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有安装座,所述安装座内侧壁的一侧通过螺栓活动连接有下模座。
9.为了使得便于自动顶料的效果,作为本实用新型一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,所述安装座内侧壁的一侧固定连接有限位杆,所述限位杆的外表面活动连接有活动板,所述活动板的内壁活动连接有连杆,所述壳体的内侧壁靠近连杆的一侧固定连接有缓冲块。
10.为了使得起到缓冲升降作用力的作用,作为本实用新型一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,所述活动板的右侧面固定连接有顶针,所述顶针的外表面套设有弹簧。
11.为了使得便于收集成品的效果,作为本实用新型一种塑料宠物玩具用的模具注塑
设备,所述支撑框架内侧壁的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面活动连接有收集盒。
12.为了使得便于支撑固定装置的效果,作为本实用新型一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,所述支撑框架的下表面固定连接有支撑脚。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.1.本实用新型中,通过加热板、第一输送叶和第二输送叶的设置,加热板固定在空腔的内部,将料管内部的原料进行包裹,使得设备在吹塑过程中对原料进行加热,可延缓型坯的冷凝时间,防止原料提前发生固化,第一输送叶对料管内部的原料进行搅拌输送,加大受热面积,使原料受热比较均匀,第二输送叶在注塑管内部进行旋转,可以保证注塑管在原料抵达上模座时准确的将开口打进行注塑,保护模具外部不会堆积原料影响使用,使产品配合更加的紧密,不会造成材料的浪费。
15.2.本实用新型中,通过限位杆、活动板、连杆、顶针和弹簧的设置,限位杆与活动板相互配合使用,防止活动板在移动过程中发生位置和角度的偏移,提高了位移的精确度,可以在顶出时起到一个限位的作用,达到进行往复运动时的平稳性,连杆与缓冲块接触,从而对活动板有一个顶起的作用力,顶针将产品顶出,顶针始终保持与活动板的垂直,不会产生转动偏斜卡涩的问题,保证顶针伸缩顺畅,弹簧在顶针升降过程中起到了缓冲升降作用力的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备的主视结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例1一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备的料筒内部结构示意图;
18.图3为本实用新型实施例1一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备的安装座结构示意图;
19.图4为本实用新型实施例1一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备的顶针结构示意图;
20.图5为本实用新型实施例2支撑结构安装示意图。
21.图中:1、支撑框架;2、固定架;3、料管;4、注塑管;5、空腔;6、加热板;7、电机;8、第一转动杆;9、第一输送叶;10、第二转动杆;11、第二输送叶;12、进料漏斗;13、盖板;14、壳体;15、透明门;16、上模座;17、液压杆;18、安装座;19、下模座;20、限位杆;21、活动板;22、连杆;23、缓冲块;24、顶针;25、弹簧;26、支撑板;27、收集盒;28、支撑脚。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示,一种塑料宠物玩具用的模具注塑设备,包括支撑框架1,支撑框架1上表面的一侧固定连接有固定架2,固定架2的上表面固定连接有料管3,料管3外表面的一端固定连接有注塑管4,料管3和注塑管4的内壁均开设有空腔5,空腔5的内部固定连接有加热板6;
25.在本实施例中,料管3外表面的另一端固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有第一转动杆8,第一转动杆8的外表面固定连接有第一输送叶9,第一转动杆8的一端固定连接有第二转动杆10,第二转动杆10的外表面固定连接有第二输送叶11。
26.具体使用时,通过料管3的设置,料管3和注塑管4的内壁均开设有空腔5,加热板6固定在空腔5的内部,将料管3内部的原料进行包裹,使得设备在吹塑过程中对原料进行加热,可延缓型坯的冷凝时间,避免型坯急速降温,防止原料提前发生固化,电机7驱动第一转动杆8转动,使第一输送叶9对料管3内部的原料进行搅拌输送,使原料进行翻转移动,加大受热面积,可以使原料受热比较均匀,方便将原料输送到注塑管4处,第二转动杆10随第一转动杆8的转动而转动,带动第二输送叶11在注塑管4内部进行旋转,可以保证注塑管4在原料抵达上模座16时准确的将开口打进行注塑,保护模具外部不会堆积原料影响使用,使产品配合更加的紧密,不会造成材料的浪费,解决了现在的注塑设备在没有接触时就会有原料流出堆积在模具上影响模具使用的问题,起到定量输送的效果,同时可以防止输送时堵塞,加快了工作效率。
27.在本实施例中,料管3上表面的一侧固定连接有进料漏斗12,进料漏斗12的上表面转动连接有盖板13。
28.具体使用时,通过进料漏斗12的设置,进料漏斗12开口自上而下慢慢缩小,防止输送时堵塞,加大了工作效率,使用盖板13将进料漏斗12开口进行闭合,防止热量流失。
29.在本实施例中,支撑框架1上表面的另一侧固定连接有壳体14,壳体14的外表面转动连接有透明门15。
30.具体使用时,通过透明门15的设置,使用把手打开闭合透明门15,以此达到安全的效果,避免了由于合模过程中合模力过大导致设备震动引发的安全事故,提高了注塑加工过程中的安全性。
31.在本实施例中,壳体14的内侧壁靠近注塑管4的一侧通过螺栓活动连接有上模座16,壳体14的内侧壁远离上模座16的一侧固定连接有液压杆17,液压杆17的一端固定连接有安装座18,安装座18内侧壁的一侧通过螺栓活动连接有下模座19。
32.具体使用时,通过上模座16和下模座19的设置,二者通过螺栓分别与壳体14和安装座18进行连接,安装拆卸方便,便于更换不同类型的产品进行注塑,上模座16和下模座19相互吻合,留有成型腔,用来保证产品成型。
33.在本实施例中,安装座18内侧壁的一侧固定连接有限位杆20,限位杆20的外表面活动连接有活动板21,活动板21的内壁活动连接有连杆22,壳体14的内侧壁靠近连杆22的一侧固定连接有缓冲块23。
34.具体使用时,通过活动板21的设置,限位杆20与活动板21相互配合使用,防止活动板21在移动过程中发生位置和角度的偏移,提高了位移的精确度,可以在顶出时起到一个限位的作用,达到进行往复运动时的平稳性,安装座18在液压杆17的伸缩下进行移动,从而使连杆22与缓冲块23接触,从而对活动板21有一个顶起的作用力,从而进行顶料。
35.在本实施例中,活动板21的右侧面固定连接有顶针24,顶针24的外表面套设有弹簧25。
36.具体使用时,通过顶针24的设置,顶针24随活动板21的移动而左右平移,从而将产品顶出,顶针始终保持与活动板21的垂直,不会产生转动偏斜卡涩的问题,保证顶针伸缩顺畅,弹簧25在顶针24升降过程中起到了缓冲升降作用力的作用。
37.在本实施例中,支撑框架1内侧壁的底部固定连接有支撑板26,支撑板26的上表面活动连接有收集盒27。
38.具体使用时,通过收集盒27的设置,将收集盒27放在支撑板26的上表面,靠近模具的一侧,使冷却成型后的产品自动落入收集盒27内部进行收集,省时省力,降低了工人的劳动强度,实用性较强。
39.工作原理;通过进料漏斗12将原料输送到料管3内部,使用盖板13将进料漏斗12开口进行闭合,加热板6固定在空腔5的内部,使得设备在吹塑过程中对原料进行加热,电机7驱动第一转动杆8转动,使第一输送叶9对料管3内部的原料进行搅拌输送,加大受热面积,第二转动杆10带动第二输送叶11在注塑管4内部进行旋转,保证注塑管4在原料抵达上模座16时准确的将开口打开进行注塑,上模座16和下模座19相互吻合,留有成型腔,用来保证产品成型,液压杆17带动安装座18回缩,使连杆22与缓冲块23接触,从而对活动板21有一个顶起的作用力,顶针24将产品顶出,弹簧25在顶针24升降过程中起到了缓冲升降作用力的作用,冷却成型后的产品自动落入收集盒27内部进行收集。
40.实施例2
41.如图5所示,本实施例区别实施例1的区别特征是:支撑框架1的下表面固定连接有支撑脚28。
42.具体使用时,通过支撑脚28的设置,支撑脚28起到支撑固定支撑框架1的作用,使设备处于水平状态,能够平稳运行,加大设备的稳定性。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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