一种注塑嵌件吸盘机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑嵌件加工技术领域，具体为一种注塑嵌件吸盘机构。


背景技术：

2.金属嵌件注塑是嵌件模型的一种将金属嵌件预先固定在模具中适当的位置，然后再注入塑料成型，开模后嵌件被冷却固化的塑料包紧埋在制品内得到嵌件的制品的方法。
3.现有注塑嵌件吸盘机构中用于吸附金属嵌件的电磁铁无法拆卸或难以拆卸，十分不方便工作人员随时对损坏的电磁铁进行更换和维修，影响金属嵌件后续的加工，降低工厂的加工效能，因此市场急需研制一种注塑嵌件吸盘机构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑嵌件吸盘机构，以解决上述背景技术中提出的现有注塑嵌件吸盘机构中用于吸附金属嵌件的电磁铁无法拆卸或难以拆卸，十分不方便工作人员随时对损坏的电磁铁进行更换和维修，影响金属嵌件后续的加工，降低工厂的加工效能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑嵌件吸盘机构，包括结构板和支撑框，所述支撑框底部两侧阵列设置有绝缘套，且绝缘套与支撑框固定连接，所述绝缘套内壁底部固定有一号电性连接块，且一号电性连接块与外接电源电性连接，所述支撑框沿绝缘套两端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有合页，所述合页另一侧固定有夹板，所述夹板两侧固定有连接板，两个所述连接板之间通过螺栓可拆卸连接，两个所述夹板之间夹持有电磁铁，所述电磁铁上端电性连接有二号电性连接块，所述二号电性连接块与绝缘套通过螺纹啮合连接。
6.优选的，所述夹板内侧固定有防滑垫，所述电磁铁下端设置有螺纹柱，且螺纹柱与电磁铁固定连接，所述螺纹柱下端通过螺纹连接有橡胶套。
7.优选的，所述结构板底部固定有固定框，所述固定框内部安装有液压油缸，所述液压油缸上端与固定框通过轴承连接，所述液压油缸输出端通过键槽连接有推杆，所述推杆下端固定连接有连接柱。
8.优选的，所述连接柱下端与支撑框固定连接，所述连接柱上端设置有轴承，且轴承与连接柱固定连接，所述轴承外部固定有连接横板。
9.优选的，所述连接横板另一侧贯穿设置有驱动杆，且驱动杆与连接横板通过轴承转动连接，所述驱动杆顶部安装有驱动电机，且驱动杆与驱动电机通过键槽连接。
10.优选的，所述连接柱中部设置有二号传动轮，且二号传动轮与连接柱通过键槽连接，所述驱动杆下端设置有一号传动轮，且一号传动轮与驱动杆通过键槽连接，所述一号传动轮与二号传动轮通过传动齿条传动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，通过设置夹板，连接板和螺栓，工作人员可先分离夹板对电磁铁
的夹持，接着旋转电磁铁，使电磁铁上的二号电性连接块与绝缘套相互分离，即可完成电磁铁的拆卸，从而改变了现有注塑嵌件吸盘机构中用于吸附金属嵌件的电磁铁无法拆卸或难以拆卸，十分不方便工作人员随时对损坏的电磁铁进行更换和维修，影响金属嵌件后续的加工，降低工厂的加工效能的问题。
13.2、该实用新型中，通过设置驱动电机，传动齿条，支撑框和电磁铁等结构，工作人员可在放下一侧电磁铁吸附的金属嵌件后，通过驱动电机利用一号传动轮、二号传动轮以及传动齿条之间传动作用，带动支撑框以连接柱为转动中心旋转一百八十度，从而方便将支撑框底部两侧电磁铁位置进行更换，随后工作人员即可切断另一侧电磁铁电力来源，从而放下另一侧电磁铁吸附的金属嵌件，两排电磁铁可以节省本设备移动所需时间，加快对金属嵌件的移动和运输。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的主视剖视图；
16.图3为本实用新型的a结构放大图。
17.图中：1、结构板；2、固定框；3、液压油缸；4、推杆；5、连接柱； 6、轴承；7、连接横板；8、驱动电机；9、驱动杆；10、一号传动轮；11、二号传动轮；12、传动齿条；13、支撑框；14、螺栓；15、一号电性连接块；16、绝缘套；17、二号电性连接块；18、电磁铁；19、滑槽；20、合页；21、夹板；22、螺纹柱；23、橡胶套；24、连接板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑嵌件吸盘机构，包括结构板1和支撑框13，支撑框13底部两侧阵列设置有绝缘套16，且绝缘套16与支撑框13固定连接，绝缘套16内壁底部固定有一号电性连接块15，且一号电性连接块15与外接电源电性连接，支撑框13沿绝缘套16两端开设有滑槽19，滑槽19内部滑动连接有合页20，合页20 另一侧固定有夹板21，夹板21两侧固定有连接板24，两个连接板24之间通过螺栓14可拆卸连接，两个夹板21之间夹持有电磁铁18，电磁铁 18上端电性连接有二号电性连接块17，二号电性连接块17与绝缘套16 通过螺纹啮合连接，夹板21内侧固定有防滑垫，电磁铁18下端设置有螺纹柱22，且螺纹柱22与电磁铁18固定连接，螺纹柱22下端通过螺纹连接有橡胶套23，通过设置夹板21，连接板24和螺栓14，工作人员可先分离夹板21对电磁铁18的夹持，接着旋转电磁铁18，使电磁铁18上的二号电性连接块17与绝缘套16相互分离，即可完成电磁铁18的拆卸，从而改变了现有注塑嵌件吸盘机构中用于吸附金属嵌件的电磁铁无法拆卸或难以拆卸，十分不方便工作人员随时对损坏的电磁铁进行更换和维修，影响金属嵌件后续的加工，降低工厂的加工效能的问题。
20.进一步，结构板1底部固定有固定框2，固定框2内部安装有液压油缸3，液压油缸3上端与固定框2通过轴承连接，液压油缸3输出端通过键槽连接有推杆4，推杆4下端固定连
接有连接柱5，连接柱5上端设置有轴承6，且轴承6与连接柱5固定连接，轴承6外部固定有连接横板7，通过设置驱动电机8，传动齿条12，支撑框13和电磁铁18等结构，工作人员可在放下一侧电磁铁18吸附的金属嵌件后，通过驱动电机8利用一号传动轮10、二号传动轮11以及传动齿条12之间传动作用，带动支撑框13以连接柱5为转动中心旋转一百八十度，从而方便将支撑框13底部两侧电磁铁18位置进行更换，随后工作人员即可切断另一侧电磁铁18 电力来源，从而放下另一侧电磁铁18吸附的金属嵌件，两排电磁铁18 可以节省本设备移动所需时间，加快对金属嵌件的移动和运输。
21.工作原理：本设备中，电磁铁18的安装方式为可快速拆卸的连接方式，在拆卸时工作人员无需借助工具，只需在断电的条件下旋转螺栓14 上的螺母，将原本固定在一起的两个连接板24相互分离，接着旋转电磁铁18，使电磁铁18上的二号电性连接块17与绝缘套16相互分离，此时即完成电磁铁18的拆卸，从而改变了现有注塑嵌件吸盘机构中用于吸附金属嵌件的电磁铁无法拆卸或难以拆卸，十分不方便工作人员随时对损坏的电磁铁进行更换和维修，影响金属嵌件后续的加工，降低工厂的加工效能的问题，工作人员在利用本设备对金属嵌件进行吸附运输时，首先应将金属嵌件放置在橡胶套23正下方，随后启动液压油缸3，利用液压油缸3 输出端带动推杆4下降，推杆4通过连接柱5和轴承6带动支撑框13下降，支撑框13带动电磁铁18和橡胶套23下降至与金属嵌件相接触，随后工作人员即可向电磁铁18通电使其具有磁性吸附能力，从而可将金属嵌件吸附住，方便本设备将金属嵌件移动至下一个加工设备中去，待金属嵌件被移动到下一工序的设备上方后，工作人员即可切断支撑框13底部一侧的电磁铁18电源，使金属嵌件失去磁性吸附，此过程中，由于支撑框13底部两侧均设置有等数量的电磁铁18，且这些电磁铁18的排列与后续加工设备相匹配，工作人员放下一侧电磁铁18吸附的金属嵌件后，可以通过驱动电机8利用一号传动轮10、二号传动轮11以及传动齿条12 之间传动作用，带动支撑框13以连接柱5为转动中心旋转一百八十度，从而方便将支撑框13底部两侧电磁铁18位置进行更换，随后工作人员即可切断另一侧电磁铁18电力来源，从而放下另一侧电磁铁18吸附的金属嵌件，两排电磁铁18可以节省本设备移动所需时间，加快对金属嵌件的移动和运输。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。