一种具有清除粉屑功能的塑料母粒切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及切粒设备技术领域，尤其涉及一种具有清除粉屑功能的塑料母粒切粒机。


背景技术：

2.现有一种申请号为cn210525211 u的中国专利，公开了一种方便清除切粉的母粒切粒机，设置有引流板、筛板、收集盒、隔板和振动电机，切割完成后，母粒落在引流板上，随后滑落到筛板上，在振动电机的作用下，带动筛板抖动，筛板可将切粉和母粒分隔开，此时母粒从筛板落到收集盒内部右侧，切粉则落到收集盒内部左侧，且隔板可对切粉和母粒起到一定的分隔作用，以此提高母粒的质量。
3.上述对比文件通过筛板筛分，虽然达到了一定的分离作用，但仍然存在以下的缺陷：
4.筛板进行筛分时会造成切粉的扬起，扬起的切粉不仅会落到收集盒内部左侧，同时也有部分切粉会重新吸附于母粒上，从而可以发现该装置并不能完全将切粉以及母粒进行分离。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种具有清除粉屑功能的塑料母粒切粒机。
6.本实用新型的技术方案：一种具有清除粉屑功能的塑料母粒切粒机，包括切粒设备，切粒设备包括设备箱和切刀，所述设备箱的底端开设有位于切刀下方的通槽，通槽内安装有与设备箱内部底端齐平的过滤网，过滤网的下侧设有能够对粉屑进行清理的清扫机构，清扫机构的下侧设有固定于设备箱底端的u 型架，u型架的周边设有集尘机构，集尘机构包括能够吸纳粉屑和推动清扫机构移动的集尘组件与能够带动集尘组件左右吸纳粉屑的驱动组件。
7.优选的，所述清扫机构包括固定于通槽内的横杆，横杆上活动套设有活动套，活动套的上端固定有清扫刷，且清扫刷的上端与过滤网相接触，所述横杆上活动套设有弹簧，所述活动套的下端固定有l型杆。
8.优选的，所述驱动组件包括转动连接于u型架两耳之间的往复丝杆，且往复丝杆的左端延伸至u型架外侧，所述往复丝杆上通过滚珠螺母套设有固定套，固定套的上侧设有横向固定于u型架两耳之间的导向杆，导向杆上活动套设有移动套，且移动套通过短杆与固定套固定连接，所述往复丝杆的左侧设置驱动电机，且驱动电机的输出端与往复丝杆的左端固定连接。
9.优选的，所述集尘组件包括u型架下侧设置的吸尘装置，吸尘装置的上侧设有回型板，回型板内设有进料管，进料管的上侧设有通过固定杆固定于移动套上端的纳尘箱，纳尘箱的下端固定有出料管，且出料管通过外接软管与进料管固定连接，所述纳尘箱的上端固
定有竖板，且竖板的右端与l型杆的左端相接触。
10.优选的，所述吸尘装置包括固定于u型架上的集尘箱，集尘箱内固定有横向设置的防尘网，所述集尘箱的内部底端转动连接有转杆，转杆的上端固定有离心叶片，所述转杆上套设固定有蜗轮，蜗轮的前端啮合连接有蜗杆，蜗杆的左端固定有连接杆，且连接杆的左端延伸至集尘箱外侧，所述集尘箱的左侧设有两个皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，下侧的皮带轮与集尘箱的左端固定连接，上侧的皮带轮套设固定于驱动电机的输出轴上。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.通过设置，使得塑料母粒与粉屑快速分离，同时能对粉屑进行收集，不仅使得母粒干净，同时也避免了粉屑的重新吸附。
附图说明
13.图1给出本实用新型一种实施例的主视局部剖视结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大结构示意图；
15.图3为图1的b处的放大结构示意图。
16.附图标记：1、切粒设备；101、设备箱；102、切刀；2、集尘机构；21、往复丝杆；22、固定套；23、导向杆；24、移动套；25、纳尘箱；26、驱动电机；27、吸尘装置；271、集尘箱；272、吸尘装置；273、转杆；274、离心叶片；275、蜗轮；276、蜗杆；277、连接杆；278、皮带轮；28、回型板；29、进料管；210、出料管；211、竖板；3、通槽；4、过滤网；5、u型架；6、清扫机构；61、横杆；62、活动套；63、清扫刷；64、弹簧；65、l型杆。
具体实施方式
17.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
18.实施例一
19.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种具有清除粉屑功能的塑料母粒切粒机，包括切粒设备，切粒设备包括设备箱101和切刀102，设备箱101的底端开设有位于切刀102下方的通槽3，通槽3内安装有与设备箱101内部底端齐平的过滤网4，过滤网4的下侧设有能够对粉屑进行清理的清扫机构6，清扫机构6的下侧设有固定于设备箱101底端的u型架5，u型架5的周边设有集尘机构2，集尘机构2包括能够吸纳粉屑和推动清扫机构6移动的集尘组件与能够带动集尘组件左右吸纳粉屑的驱动组件，驱动组件包括转动连接于u型架5两耳之间的往复丝杆21，且往复丝杆21的左端延伸至u型架5外侧，往复丝杆21 上通过滚珠螺母套设有固定套22，固定套22的上侧设有横向固定于u型架5两耳之间的导向杆23，导向杆23上活动套设有移动套24，且移动套24通过短杆与固定套22固定连接，往复丝杆21的左侧设置驱动电机26，且驱动电机26的输出端与往复丝杆21的左端固定连接，集尘组件包括u型架5下侧设置的吸尘装置27，吸尘装置27的上侧设有回型板28，回型板28内设有进料管29，进料管29的上侧设有通过固定杆固定于移动套24上端的纳尘箱25，纳尘箱25的下端固定有出料管210，且出料管210通过外接软管与进料管29固定连接，纳尘箱25的上端固定有竖板211，且竖板211的右端与l型杆65的左端相接触，吸尘装置27包括固定于u型架5上的集尘箱271，集尘箱271内固定有横向设置的防尘网272，集尘箱271的内部底端转动连接有转杆273，转杆273的上端固定有离心叶片274，转杆273上套设固定有蜗轮275，蜗轮275的前端啮合连接
有蜗杆276，蜗杆276的左端固定有连接杆277，且连接杆277的左端延伸至集尘箱271外侧，集尘箱271的左侧设有两个皮带轮278，且两个皮带轮278通过皮带传动连接，下侧的皮带轮278与集尘箱271的左端固定连接，上侧的皮带轮278套设固定于驱动电机26的输出轴上。
20.本实施例中，集尘箱271与进料管29和回型板28固定，其中进料管29与集尘箱271相连通，纳尘箱25的上端开设有多个通孔。
21.基于实施例一的具有清除粉屑功能的塑料母粒切粒机工作原理是:首先驱动电机26的工作会使其输出轴带动往复丝杆21以及两个皮带轮278转动，往复丝杆21的转动会使得固定套22通过短杆和移动套24的导向而左右移动，移动套24的左右移动会使得固定杆以及纳尘箱25左右移动，皮带轮278的转动会使得连接杆277和蜗杆276转动，蜗杆276转动会使得蜗轮275和转杆273 转动，进一步地会使得离心叶片274转动，离心叶片274产生的吸力会使得纳尘箱25通过通孔产生吸力，更进一步地会把塑料母粒与粉屑分离，分离后的粉屑会被纳尘箱25进行收纳，进而会进入到集尘箱271内进行集中收集，在吸纳过程中，过滤网4自主掉落的粉屑会掉落到回型板28上进行收集。
22.实施例二
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有清除粉屑功能的塑料母粒切粒机，相较于实施例一，本实施例还包括：清扫机构6包括固定于通槽3内的横杆61，横杆61上活动套设有活动套62，活动套62的上端固定有清扫刷63，且清扫刷63的上端与过滤网4相接触，横杆61上活动套设有弹簧64，活动套62 的下端固定有l型杆65。
24.本实施例中，弹簧64的两端固定于活动套62的右端和通槽3的内部右壁上。
25.当纳尘箱25向右移动时，会使得竖板211带动l型杆65向右移动，l型杆 65的移动会使得活动套62在横杆61上向右移动，同时会使得弹簧64被挤压，活动套62的移动会使得清扫刷63对过滤网4进行清扫，清扫的过程中会把过滤网4上的粉屑扫落，扫落的灰尘掉落到纳尘箱25上端，并被吸纳进纳尘箱25 内。
26.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。