涡轮增压器外壳注塑模具导向工装的制作方法

文档序号:29747327发布日期:2022-04-21 22:24阅读:来源:国知局

技术特征:
1.涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,包括有上模(1)、下模(2)和外导向机构,其特征在于:所述上模(1)底端中心开设有上模腔(3),所述下模(2)顶端中心开设有下模腔(4),所述下模腔(4)底端中心安装有内模柱(5),所述外导向机构包括有定位螺孔(6)、导向杆(7)、配合螺纹(8)、顶板(9)、气缸(10)和导向孔(11),所述定位螺孔(6)开设在下模(2)顶端,所述配合螺纹(8)开设在导向杆(7)侧壁底端,所述导向杆(7)通过配合螺纹(8)和定位螺孔(6)的螺纹配合固定在下模(2)上,所述顶板(9)固定在导向杆(7)顶端,所述导向杆(7)顶端和顶板(9)转动配合,所述气缸(10)安装在顶板(9)顶端中心,所述导向孔(11)开设在上模(1)上,所述上模(1)安装在气缸(10)内部的活塞杆端部。2.如权利要求1所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述上模(1)的尺寸大小小于下模(2)的尺寸大小,所述下模腔(4)和上模腔(3)上下正相对设置。3.如权利要求2所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述定位螺孔(6)共有两组且对称设置在下模(2)上,所述导向孔(11)配合定位螺孔(6)开设在上模(1)上,所述导向杆(7)活动穿过导向孔(11)。4.如权利要求3所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:还包括有内导向机构,所述内导向结构包括有上内模柱(12)、下内模柱(13)、插杆(14)和插孔(15),所述上内模柱(12)和下内模柱(13)共同构成内模柱(5),所述上内模柱(12)安装在上模腔(3)顶端,所述下内模柱(13)安装在下模腔(4)底端,所述插杆(14)固定在上内模柱(12)底端中心,所述插孔(15)开设在下内模柱(13)顶端中心。5.如权利要求4所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述上内模柱(12)和下内模柱(13)的直径相同,所述插杆(14)的直径小于上内模柱(12)的直径,所述插孔(15)的直径等于插杆(14)的直径。6.如权利要求5所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述上内模柱(12)底端边缘固定有连接环(16),所述下内模柱(13)顶端边缘开设有连接环槽(17)。7.如权利要求6所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述上模腔(3)顶端中心和下模腔(4)底端均开设有安装螺孔(18),所述安装螺孔(18)内螺纹固定有安装螺杆(19),所述安装螺杆(19)固定在上内模柱(12)顶端中心和下内模柱(13)底端中心。8.如权利要求7所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述安装螺杆(19)的直径小于上内模柱(12)的直径,所述安装螺杆(19)的长度等于安装螺孔(18)的深度。9.如权利要求8所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述安装螺杆(19)端部侧壁固定有密封环(20),所述密封环(20)的直径小于上内模柱(12)的直径,所述下模腔(4)底端中心和上模腔(3)顶端中心配合开设有密封环槽(21)。10.如权利要求9所述的涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,其特征在于:所述密封环(20)嵌设固定在上内模柱(12)顶端中心和下内模柱(13)底端中心。

技术总结
本实用新型提供涡轮增压器外壳注塑模具导向工装,涉及涡轮增压器领域,包括有上模、下模和外导向机构,上模底端中心开设有上模腔,下模顶端中心开设有下模腔,下模腔底端中心安装有内模柱,外导向机构包括有定位螺孔、导向杆、配合螺纹、顶板、气缸和导向孔,定位螺孔开设在下模顶端,配合螺纹开设在导向杆侧壁底端,导向杆通过配合螺纹和定位螺孔的螺纹配合固定在下模上,顶板固定在导向杆顶端,导向杆顶端和顶板转动配合,气缸安装在顶板顶端中心,导向孔开设在上模上,上模安装在气缸内部的活塞杆端部,通过上述方式,利用外导向机构,在气缸的作用下,推动上模下移,利用导向孔和导向杆的活动配合,在上模移动时进行导向,确保上模下模对齐。保上模下模对齐。保上模下模对齐。


技术研发人员:严实 黄芳 宗建琴 石惠兰 石小云
受保护的技术使用者:如皋阿库瑞模具有限公司
技术研发日:2021.12.15
技术公布日:2022/4/20
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1