一种丁腈手套生产用具有限位结构的浸胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及丁腈手套生产的技术领域，特别是涉及一种丁腈手套生产用具有限位结构的浸胶设备。


背景技术：

2.丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，丁腈手套广泛用于家务劳作、电子、化工、水产业、玻璃、食品等工厂防护、医院、科研等行业，不同国家地区对于丁腈手套的长度要求不一样，北美地区要求丁腈手套长度230mm，欧盟要求手套长度240mm，如何实现手套生产时长度的精准控制是手套加工过程中面临的一个问题；
3.目前在对丁腈手套浸胶加工时，如现有技术中cn201922320264.6，该设备通过控制驱动装置的伸缩长度对丁腈手套的浸胶位置进行控制，当需要对不同长度尺寸的丁腈手套浸胶加工时，则不便于对驱动装置的伸缩长度进行精确调节，降低了丁腈手套的加工质量，因此需要一种可以精确限位的生产设备。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于不同长度尺寸的丁腈手套进行不同深度的浸胶加工，提高丁腈手套加工质量，同时提高限位的精确性的丁腈手套生产用具有限位结构的浸胶设备。
5.本实用新型的一种丁腈手套生产用具有限位结构的浸胶设备，包括底座、储存装置、两组支撑臂、顶板、驱动装置、限位装置、两组滑块、连接板、多组连接臂、旋转装置和多组手套模具，底座上设置有储存装置，两组支撑臂均设置在底座顶端，顶板底端与两组支撑臂顶端连接，两组支撑臂上分别设置有滑槽，两组滑块分别上下滑动设置在滑槽内部，连接板的左右两端分别与两组滑块外侧壁连接，顶板上设置有驱动装置，驱动装置对连接板的升降进行驱动，两组支撑臂的左右两侧分别设置有限位装置，限位装置分别对两组滑块的滑动进行限位，多组连接臂的顶端均与连接板底端连接，多组连接臂的底端分别设置有旋转装置，多组手套模具分别安装在多组旋转装置的输出端上；将需要浸胶加工的丁腈手套分别套装在多组手套模具上，通过驱动装置推动连接板向下移动，使连接板通过多组连接臂带动多组手套模具向下伸入储存装置内部，从而使储存装置内部的胶液对丁腈手套进行浸胶加工，通过控制不同深度的浸胶液位，便于生产不同长度尺寸的丁腈手套，提高丁腈手套加工质量，同时提高限位的精确性，实现手套长度精准控制。
6.优选的，所述驱动装置包括多组液压缸、支撑板、多组导向柱、多组限位块和多组弹簧，多组液压缸均安装在顶板顶端，多组液压缸的移动端均穿过顶板与支撑板顶端连接，多组导向柱分别上下滑动设置在支撑板上，并且多组导向柱的底端均与连接板顶端连接，多组限位块的底端分别与多组导向柱顶端连接，多组弹簧分别配合安装在多组导向柱上，并且多组弹簧均设置在连接板与支撑板之间；
7.所述限位装置包括两组固定板、两组套筒、两组上支柱、两组内螺纹套件、两组螺杆和两组手轮，两组支撑臂外侧壁分别设置有通槽，两组固定板分别穿过通槽与两组滑块外侧壁固定连接，两组套筒均安装在底座顶端，两组上支柱下部分别上下滑动伸入两组套筒内部，并且两组上支柱分别设置在两组固定板的正下方，两组内螺纹套件分别设置在两组套筒外侧壁上，两组螺杆分别配合安装在两组内螺纹套件上，两组手轮分别设置在两组螺杆的前端；通过打开多组液压缸推动支撑板向下移动，使支撑板通过多组导向柱和多组弹簧推动连接板向下移动，连接板向下移动使两组滑块带动两组固定板向下移动，通过调节两组上支柱在两组套筒上的伸缩长度，当两组固定板向下移动一端距离后，两组固定板的底端分别与两组上支柱的顶端接触，从而使两组上支柱通过两组固定板对两组套筒的滑动进行限位，进而对多组手套模具的移动位置进行限位，提高多组手套模具的限位精准性，通过旋转两组手轮带动两组螺杆旋转，使两组螺杆后端分别与两组上支柱外侧壁接触，从而使两组螺杆对两组上支柱的滑动进行限位，当两组固定板限位固定后，多组液压缸可通过多组弹簧的收缩推动支撑板继续向下移动，避免了对多组液压缸的伸缩进行调节的复杂程度。
8.优选的，所述储存装置包括支架、槽体、胶箱、输送泵和止回阀，支架底端与底座内侧壁连接，底座顶端设置有开口，槽体设置在底座的开口内部，并且槽体底端与支架顶端连接，胶箱安装在底座内侧壁上，输送泵安装在底座内侧壁上，输送泵输入端与胶箱输出端连通，输送泵输出端连通设置有输送管，输送管输出端与槽体内部连通，止回阀连通设置在输送管上；通过打开输送泵将胶箱内的胶液进行抽取，使输送泵通过输送管将胶液输送至槽体内部，便于及时对槽体内部的胶液进行补充，提高槽体内部胶液高度控制的便利性，提高丁腈手套的浸胶加工质量。
9.优选的，所述旋转装置包括多组电机和多组转盘，多组连接臂的底端分别设置有开口，多组电机分别安装在多组连接臂的开口内部，多组转盘分别旋转安装在多组连接臂的底端，并且多组电机的输出端分别与多组转盘顶端连接，多组手套模具的顶端分别与多组转盘的底端连接；通过打开多组电机带动多组转盘旋转，使多组转盘带动多组手套模具旋转，提高丁腈手套浸胶完成后风干的便利性。
10.优选的，还包括多组鼓风机，多组鼓风机均安装在连接板的底端；通过打开多组鼓风机对多组手套模具的位置进行吹风，从而提高多组手套模具上的丁腈手套干燥的速度，提高加工效率。
11.优选的，包括两组刻度尺，两组刻度尺分别设置在两组上支柱外侧壁上；通过设置两组刻度尺，提高两组上支柱高度升降调节控制的准确度，提高多组手套模具位置限位的精确性。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要浸胶加工的丁腈手套分别套装在多组手套模具上，通过驱动装置推动连接板向下移动，使连接板通过多组连接臂带动多组手套模具向下伸入储存装置内部，从而使储存装置内部的胶液对丁腈手套进行浸胶加工，通过控制不同深度的浸胶液位，便于生产不同长度尺寸的丁腈手套，提高丁腈手套加工质量，同时提高限位的精确性，实现手套长度精准控制。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是支撑臂与顶板等连接的局部结构示意图；
15.图3是螺杆与手轮等连接的局部结构示意图；
16.图4是套筒与上支柱等连接的轴测局部结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、支撑臂；3、顶板；4、滑块；5、连接板；6、连接臂；7、手套模具；8、液压缸；9、支撑板；10、导向柱；11、限位块；12、弹簧；13、固定板；14、套筒；15、上支柱；16、内螺纹套件；17、螺杆；18、手轮；19、支架；20、槽体；21、胶箱；22、输送泵；23、输送管；24、止回阀；25、电机；26、转盘；27、鼓风机；28、刻度尺。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.两组支撑臂2均设置在底座1顶端，顶板3底端与两组支撑臂2顶端连接，两组支撑臂2上分别设置有滑槽，两组滑块4分别上下滑动设置在滑槽内部，连接板5的左右两端分别与两组滑块4外侧壁连接，多组连接臂6的顶端均与连接板5底端连接，多组液压缸8均安装在顶板3顶端，多组液压缸8的移动端均穿过顶板3与支撑板9顶端连接，多组导向柱10分别上下滑动设置在支撑板9上，并且多组导向柱10的底端均与连接板5顶端连接，多组限位块11的底端分别与多组导向柱10顶端连接，多组弹簧12分别配合安装在多组导向柱10上，并且多组弹簧12均设置在连接板5与支撑板9之间，两组支撑臂2外侧壁分别设置有通槽，两组固定板13分别穿过通槽与两组滑块4外侧壁固定连接，两组套筒14均安装在底座1顶端，两组上支柱15下部分别上下滑动伸入两组套筒14内部，并且两组上支柱15分别设置在两组固定板13的正下方，两组内螺纹套件16分别设置在两组套筒14外侧壁上，两组螺杆17分别配合安装在两组内螺纹套件16上，两组手轮18分别设置在两组螺杆17的前端，支架19底端与底座1内侧壁连接，底座1顶端设置有开口，槽体20设置在底座1的开口内部，并且槽体20底端与支架19顶端连接，胶箱21安装在底座1内侧壁上，输送泵22安装在底座1内侧壁上，输送泵22输入端与胶箱21输出端连通，输送泵22输出端连通设置有输送管23，输送管23输出端与槽体20内部连通，止回阀24连通设置在输送管23上，多组连接臂6的底端分别设置有开口，多组电机25分别安装在多组连接臂6的开口内部，多组转盘26分别旋转安装在多组连接臂6的底端，并且多组电机25的输出端分别与多组转盘26顶端连接，多组手套模具7的顶端分别与多组转盘26的底端连接，多组鼓风机27均安装在连接板5的底端，两组刻度尺28分别设置在两组上支柱15外侧壁上；将需要浸胶加工的丁腈手套分别套装在多组手套模具7上，通过驱动装置推动连接板5向下移动，使连接板5通过多组连接臂6带动多组手套模具7向下伸入储存装置内部，从而使储存装置内部的胶液对丁腈手套进行浸胶加工，通过控制不同深度的浸胶液位，便于生产不同长度尺寸的丁腈手套，提高丁腈手套加工质量，同时提高限位的精确性，实现手套长度精准控制。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种丁腈手套生产用具有限位结构的浸胶设备，其在工作时，首先将需要浸胶加工的丁腈手套分别套装在多组手套模具7上，通过打开多组
液压缸8推动支撑板9向下移动，使支撑板9通过多组导向柱10和多组弹簧12推动连接板5向下移动，连接板5向下移动使两组滑块4带动两组固定板13向下移动，通过调节两组上支柱15在两组套筒14上的伸缩长度，当两组固定板13向下移动一端距离后，两组固定板13的底端分别与两组上支柱15的顶端接触，从而使两组上支柱15通过两组固定板13对两组套筒14的滑动进行限位，进而对多组手套模具7的移动位置进行限位，之后通过打开输送泵22将胶箱21内的胶液进行抽取，使输送泵22通过输送管23将胶液输送至槽体20内部，之后通过打开多组电机25带动多组转盘26旋转，使多组转盘26带动多组手套模具7旋转，然后通过打开多组鼓风机27对多组手套模具7的位置进行吹风，从而提高多组手套模具7上的丁腈手套干燥的速度。
21.本实用新型所实现的主要功能为：通过控制不同深度的浸胶液位，便于生产不同长度尺寸的丁腈手套，提高丁腈手套加工质量，同时提高限位的精确性，实现手套长度精准控制。
22.本实用新型的一种丁腈手套生产用具有限位结构的浸胶设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种丁腈手套生产用具有限位结构的浸胶设备的液压缸8、输送泵22、电机25和鼓风机27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
23.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。