一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机的制作方法

1.本实用新型涉及高阻隔复合硬片制备技术领域，特别是涉及一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机。


背景技术：

2.农药用高阻隔复合硬片，材料结构为pvc/pa/evoh/pe，产品特性，具有优越的阻隔农药中挥发有机物，具有高阻隔、抗渗透、高强度、耐腐蚀等特性。产品厚度约0.25
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0.40mm，其中pa/evoh/pe为三层共挤膜，厚度约为0.07
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0.15mm，pvc厚度为0.20
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0.30mm，通过干式复合机将pvc与pa/evoh/pe共挤膜复合而成。产品为卷材，到厂家以后，将材料通过吸泡、充药、热合成易开口瓶状，具有生产效率高，替代玻璃瓶、塑料瓶的良好材料，节约成本，效率高，阻隔性好，能有效的阻隔农药中的有机物挥发。
3.高阻隔复合硬片制备时需要用到干式复合机，现有的干式复合机存在如下问题亟待解决：
4.1、对复合膜的烘干效果较差，无法实现均匀烘干；
5.2、高温气体使用一次便直接排放，如此会造成热量的浪费；
6.3、胶水烘干过程中会产生有害成分，会对空气质量和人体健康造成危害。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机。
8.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
9.一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机，包括用于支撑设备的支撑机构、用于对胶水进行初次烘干的第一烘干机构、用于对胶水进行二次烘干的第二烘干机构，所述支撑机构上方安装有所述第一烘干机构，所述第一烘干机构一侧设置有所述第二烘干机构，还包括用于为烘干提供高温气体的加热机构、用于输送高温气体的输气机构、用于对使用过后的高温气体进行净化的净化机构，所述加热机构安装在所述支撑机构上，所述输气机构设置在所述第一烘干机构上方，所述净化机构设置在所述加热机构一侧；
10.所述加热机构包括第一固定筒、鼓风机、加热棒、第一输气管、第一总管、第一支管，所述第一固定筒下方安装有所述鼓风机，所述第一固定筒内部安装有所述加热棒，所述第一固定筒两侧安装有所述第一输气管，所述第一输气管远离所述第一固定筒的一端固定有所述第一总管，所述第一总管上方固定有所述第一支管；
11.所述输气机构包括弯杆、固定壳、第一边框、第一氯化钙干燥层、第一挡板、固定组件、第一抽风机、第二输气管、第二抽风机、第三输气管、第二总管、第二支管，所述弯杆一端安装有所述固定壳，所述固定壳内部安装有所述第一边框，所述第一边框内侧安装有所述第一氯化钙干燥层，所述第一边框上方固定有所述第一挡板，所述第一挡板上方设置有所述固定组件，所述固定壳一侧安装有所述第一抽风机，所述固定壳另一侧安装有所述第二
抽风机，所述第一抽风机上固定有所述第二输气管，所述第二抽风机上固定有所述第三输气管，所述第三输气管远离所述第二抽风机的一端固定有所述第二总管，所述第二总管下方固定有所述第二支管；
12.所述净化机构包括第二固定筒、第三抽风机、第二边框、活性炭吸附层、第二挡板、第三边框、第二氯化钙干燥层、第三挡板、螺纹杆、螺纹盘、转杆，所述第二固定筒下方安装有所述第三抽风机，所述第二固定筒内部设置有所述第二边框，所述第二边框内侧安装有所述活性炭吸附层，所述第二边框后部固定有所述第二挡板，所述第二边框上方设置有所述第三边框，所述第三边框内侧安装有所述第二氯化钙干燥层，所述第三边框后部固定有所述第三挡板，所述第二固定筒后部固定有所述螺纹杆，所述螺纹杆外侧设置有所述螺纹盘，所述螺纹盘后部固定有所述转杆。
13.优选的，所述固定组件包括第一固定板、螺纹套、固定螺栓，所述第一固定板下方安装有所述螺纹套，所述螺纹套上安装有所述固定螺栓；所述固定螺栓与所述螺纹套通过螺纹连接。
14.如此设置，需要更换所述第一氯化钙干燥层时，转动所述固定螺栓使其与所述螺纹套分离，卸下所述第一固定板后将所述第一氯化钙干燥层从所述固定壳内取出，即可对其进行更换，更换过程简单方便。
15.优选的，所述固定组件包括第二固定板、螺纹柱、固定螺母，所述第二固定板上设置有所述螺纹柱，所述螺纹柱外侧安装有所述固定螺母；所述固定螺母与所述螺纹柱通过螺纹连接。
16.如此设置，需要更换所述第一氯化钙干燥层时，转动所述固定螺母使其与所述螺纹柱分离，将所述第二固定板从所述螺纹柱上卸下，再将所述第一氯化钙干燥层从所述固定壳内取出，即可对其进行更换，更换过程简单方便。
17.优选的，所述支撑机构包括横板、竖板，所述横板下方固定有所述竖板；所述竖板与所述横板焊接。
18.如此设置，所述竖板与所述横板采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
19.优选的，所述第一烘干机构包括第一烘干箱、第一安装板、第一电动推杆、第一安装块、第一导料辊，所述第一烘干箱两侧固定有所述第一安装板，所述第一安装板下方固定有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆下方固定有所述第一安装块，所述第一安装块上设置有所述第一导料辊；所述第一安装板与所述第一烘干箱焊接，所述第一安装块与所述第一电动推杆焊接，所述第一导料辊与所述第一安装块转动连接。
20.如此设置，所述第一电动推杆伸缩带动所述第一导料辊升降，如此对上下两个所述第一导料辊之间的距离进行调节，从而对导料过程中的松紧度进行调节，有效提高了装置的使用效果。
21.优选的，所述第二烘干机构包括第二烘干箱、第二安装板、第二电动推杆、第二安装块、第二导料辊，所述第二烘干箱两侧固定有所述第二安装板，所述第二安装板下方固定有所述第二电动推杆，所述第二电动推杆下方固定有所述第二安装块，所述第二安装块上设置有所述第二导料辊；所述第二安装板与所述第二烘干箱焊接，所述第二安装块与所述第二电动推杆焊接，所述第二导料辊与所述第二安装块转动连接。
22.如此设置，所述第二电动推杆伸缩带动所述第二导料辊升降，如此对上下两个所
述第二导料辊之间的距离进行调节，从而对导料过程中的松紧度进行调节，有效提高了装置的使用效果。
23.优选的，所述鼓风机与所述第一固定筒通过螺栓连接，所述加热棒与所述第一固定筒焊接，所述第一输气管与所述第一固定筒焊接，所述第一总管与所述第一输气管焊接，所述第一支管与所述第一总管焊接。
24.如此设置，外界气体在所述鼓风机的作用下进入所述第一固定筒，所述加热棒对气体进行加热，高温气体通过所述第一输气管进入所述第一总管，再通过多个所述第一支管均匀喷出，如此对复合膜进行烘干，有效提高了复合膜的烘干效果。
25.优选的，所述固定壳与所述弯杆焊接，所述第一挡板与所述第一边框焊接，所述第一抽风机与所述固定壳通过螺栓连接，所述第二抽风机与所述固定壳通过螺栓连接，所述第二总管与所述第三输气管焊接，所述第二支管与所述第二总管焊接。
26.如此设置，所述第一烘干箱内的含有水分的高温气体在所述第一抽风机的作用下通过所述第二输气管进入所述固定壳，所述第一氯化钙干燥层对高温气体中的水分进行吸附，干燥后的高温气体在所述第二抽风机的作用下通过所述第三输气管进入所述第二总管，再通过多个所述第二支管均匀喷出，如此对复合膜进行二次烘干，实现了高温气体的重复利用。
27.优选的，所述第三抽风机与所述第二固定筒通过螺栓连接，所述第二边框与所述第二挡板焊接，所述第三边框与所述第三挡板焊接。
28.如此设置，二次使用后的高温气体在所述第三抽风机的作用下进入所述第二固定筒，所述第二氯化钙干燥层对高温气体中的水分进行吸附，所述活性炭吸附层对高温气体中的有害成分进行吸附，处理后的高温气体通过所述第三抽风机排出所述第二固定筒，如此保护空气质量和人体安全不受影响。
29.优选的，所述螺纹杆与所述第二固定筒焊接，所述螺纹盘与所述螺纹杆通过螺纹连接，所述转杆与所述螺纹盘焊接。
30.如此设置，需要更换所述活性炭吸附层和所述第二氯化钙干燥层时，通过所述转杆转动所述螺纹盘，所述螺纹盘转动与所述螺纹杆分离，通过所述第二挡板将所述活性炭吸附层从所述第二固定筒内取出，通过所述第三挡板将所述第二氯化钙干燥层从所述第二固定筒内取出，如此对所述活性炭吸附层和所述第二氯化钙干燥层进行更换，更换过程简单方便。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
32.1、通过设置加热机构，外界气体在鼓风机的作用下进入第一固定筒，加热棒对气体进行加热，高温气体通过第一输气管进入第一总管，再通过多个第一支管均匀喷出，如此对复合膜进行烘干，有效提高了复合膜的烘干效果；
33.2、通过设置输气机构，第一烘干箱内的含有水分的高温气体在第一抽风机的作用下通过第二输气管进入固定壳，第一氯化钙干燥层对高温气体中的水分进行吸附，干燥后的高温气体在第二抽风机的作用下通过第三输气管进入第二总管，再通过多个第二支管均匀喷出，如此对复合膜进行二次烘干，实现了高温气体的重复利用；
34.3、通过设置净化机构，二次使用后的高温气体在第三抽风机的作用下进入第二固定筒，第二氯化钙干燥层对高温气体中的水分进行吸附，活性炭吸附层对高温气体中的有
害成分进行吸附，处理后的高温气体通过第三抽风机排出第二固定筒，如此保护空气质量和人体安全不受影响。
附图说明
35.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机的第一结构示意图；
37.图2是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机的第二结构示意图；
38.图3是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机的第一主视图；
39.图4是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机的第二主视图；
40.图5是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机的第一主视内部结构示意图；
41.图6是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机的第二主视内部结构示意图；
42.图7是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机实施例一中固定组件的放大主视内部结构示意图；
43.图8是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机实施例二中固定组件的放大主视内部结构示意图；
44.图9是本实用新型所述一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机中净化机构的放大左视内部结构示意图。
45.附图标记说明如下：
46.1、支撑机构；101、横板；102、竖板；2、加热机构；201、第一固定筒；202、鼓风机；203、加热棒；204、第一输气管；205、第一总管；206、第一支管；3、第一烘干机构；301、第一烘干箱；302、第一安装板；303、第一电动推杆；304、第一安装块；305、第一导料辊；4、输气机构；401、弯杆；402、固定壳；403、第一边框；404、第一氯化钙干燥层；405、第一挡板；406、固定组件；4061、第一固定板；4062、螺纹套；4063、固定螺栓；4064、第二固定板；4065、螺纹柱；4066、固定螺母；407、第一抽风机；408、第二输气管；409、第二抽风机；410、第三输气管；411、第二总管；412、第二支管；5、第二烘干机构；501、第二烘干箱；502、第二安装板；503、第二电动推杆；504、第二安装块；505、第二导料辊；6、净化机构；601、第二固定筒；602、第三抽风机；603、第二边框；604、活性炭吸附层；605、第二挡板；606、第三边框；607、第二氯化钙干燥层；608、第三挡板；609、螺纹杆；610、螺纹盘；611、转杆。
具体实施方式
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
49.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
50.实施例1
51.如图1、图3、图5、图7、图9所示，一种农药用高阻隔复合硬片制备用干式复合机，包括用于支撑设备的支撑机构1、用于对胶水进行初次烘干的第一烘干机构3、用于对胶水进行二次烘干的第二烘干机构5，支撑机构1上方安装有第一烘干机构3，第一烘干机构3一侧设置有第二烘干机构5，还包括用于为烘干提供高温气体的加热机构2、用于输送高温气体的输气机构4、用于对使用过后的高温气体进行净化的净化机构6，加热机构2安装在支撑机构1上，输气机构4设置在第一烘干机构3上方，净化机构6设置在加热机构2一侧；
52.加热机构2包括第一固定筒201、鼓风机202、加热棒203、第一输气管204、第一总管205、第一支管206，第一固定筒201下方安装有鼓风机202，第一固定筒201内部安装有加热棒203，第一固定筒201两侧安装有第一输气管204，第一输气管204远离第一固定筒201的一端固定有第一总管205，第一总管205上方固定有第一支管206；
53.输气机构4包括弯杆401、固定壳402、第一边框403、第一氯化钙干燥层404、第一挡板405、固定组件406、第一抽风机407、第二输气管408、第二抽风机409、第三输气管410、第二总管411、第二支管412，弯杆401一端安装有固定壳402，固定壳402内部安装有第一边框403，第一边框403内侧安装有第一氯化钙干燥层404，第一边框403上方固定有第一挡板405，第一挡板405上方设置有固定组件406，固定壳402一侧安装有第一抽风机407，固定壳402另一侧安装有第二抽风机409，第一抽风机407上固定有第二输气管408，第二抽风机409上固定有第三输气管410，第三输气管410远离第二抽风机409的一端固定有第二总管411，第二总管411下方固定有第二支管412；
54.净化机构6包括第二固定筒601、第三抽风机602、第二边框603、活性炭吸附层604、第二挡板605、第三边框606、第二氯化钙干燥层607、第三挡板608、螺纹杆609、螺纹盘610、转杆611，第二固定筒601下方安装有第三抽风机602，第二固定筒601内部设置有第二边框603，第二边框603内侧安装有活性炭吸附层604，第二边框603后部固定有第二挡板605，第二边框603上方设置有第三边框606，第三边框606内侧安装有第二氯化钙干燥层607，第三
边框606后部固定有第三挡板608，第二固定筒601后部固定有螺纹杆609，螺纹杆609外侧设置有螺纹盘610，螺纹盘610后部固定有转杆611。
55.固定组件406包括第一固定板4061、螺纹套4062、固定螺栓4063，第一固定板4061下方安装有螺纹套4062，螺纹套4062上安装有固定螺栓4063；固定螺栓4063与螺纹套4062通过螺纹连接；需要更换第一氯化钙干燥层404时，转动固定螺栓4063使其与螺纹套4062分离，卸下第一固定板4061后将第一氯化钙干燥层404从固定壳402内取出，即可对其进行更换，更换过程简单方便。支撑机构1包括横板101、竖板102，横板101下方固定有竖板102；竖板102与横板101焊接；竖板102与横板101采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。第一烘干机构3包括第一烘干箱301、第一安装板302、第一电动推杆303、第一安装块304、第一导料辊305，第一烘干箱301两侧固定有第一安装板302，第一安装板302下方固定有第一电动推杆303，第一电动推杆303下方固定有第一安装块304，第一安装块304上设置有第一导料辊305；第一安装板302与第一烘干箱301焊接，第一安装块304与第一电动推杆303焊接，第一导料辊305与第一安装块304转动连接；第一电动推杆303伸缩带动第一导料辊305升降，如此对上下两个第一导料辊305之间的距离进行调节，从而对导料过程中的松紧度进行调节，有效提高了装置的使用效果。第二烘干机构5包括第二烘干箱501、第二安装板502、第二电动推杆503、第二安装块504、第二导料辊505，第二烘干箱501两侧固定有第二安装板502，第二安装板502下方固定有第二电动推杆503，第二电动推杆503下方固定有第二安装块504，第二安装块504上设置有第二导料辊505；第二安装板502与第二烘干箱501焊接，第二安装块504与第二电动推杆503焊接，第二导料辊505与第二安装块504转动连接；第二电动推杆503伸缩带动第二导料辊505升降，如此对上下两个第二导料辊505之间的距离进行调节，从而对导料过程中的松紧度进行调节，有效提高了装置的使用效果。鼓风机202与第一固定筒201通过螺栓连接，加热棒203与第一固定筒201焊接，第一输气管204与第一固定筒201焊接，第一总管205与第一输气管204焊接，第一支管206与第一总管205焊接；外界气体在鼓风机202的作用下进入第一固定筒201，加热棒203对气体进行加热，高温气体通过第一输气管204进入第一总管205，再通过多个第一支管206均匀喷出，如此对复合膜进行烘干，有效提高了复合膜的烘干效果。固定壳402与弯杆401焊接，第一挡板405与第一边框403焊接，第一抽风机407与固定壳402通过螺栓连接，第二抽风机409与固定壳402通过螺栓连接，第二总管411与第三输气管410焊接，第二支管412与第二总管411焊接；第一烘干箱301内的含有水分的高温气体在第一抽风机407的作用下通过第二输气管408进入固定壳402，第一氯化钙干燥层404对高温气体中的水分进行吸附，干燥后的高温气体在第二抽风机409的作用下通过第三输气管410进入第二总管411，再通过多个第二支管412均匀喷出，如此对复合膜进行二次烘干，实现了高温气体的重复利用。第三抽风机602与第二固定筒601通过螺栓连接，第二边框603与第二挡板605焊接，第三边框606与第三挡板608焊接；二次使用后的高温气体在第三抽风机602的作用下进入第二固定筒601，第二氯化钙干燥层607对高温气体中的水分进行吸附，活性炭吸附层604对高温气体中的有害成分进行吸附，处理后的高温气体通过第三抽风机602排出第二固定筒601，如此保护空气质量和人体安全不受影响。螺纹杆609与第二固定筒601焊接，螺纹盘610与螺纹杆609通过螺纹连接，转杆611与螺纹盘610焊接；需要更换活性炭吸附层604和第二氯化钙干燥层607时，通过转杆611转动螺纹盘610，螺纹盘610转动与螺纹杆609分离，通过第二挡板605将活性炭吸附层604从第二固定筒
601内取出，通过第三挡板608将第二氯化钙干燥层607从第二固定筒601内取出，如此对活性炭吸附层604和第二氯化钙干燥层607进行更换，更换过程简单方便。
56.上述结构中：使用装置时，将复合膜穿过第一烘干箱301和第二烘干箱501，第一电动推杆303伸长带动第一导料辊305移动，第一导料辊305移动从而将复合膜夹紧，第二电动推杆503伸长带动第二导料辊505移动，第二导料辊505移动从而将复合膜夹紧，将复合膜一端固定在收卷设备上，收卷设备对复合膜进行收卷，复合膜开始移动，外界气体在鼓风机202的作用下进入第一固定筒201，加热棒203对气体进行加热，高温气体通过第一输气管204进入第一总管205，再通过多个第一支管206均匀喷出，如此对复合膜进行初次烘干，第一烘干箱301内的含有水分的高温气体在第一抽风机407的作用下通过第二输气管408进入固定壳402，第一氯化钙干燥层404对高温气体中的水分进行吸附，干燥后的高温气体在第二抽风机409的作用下通过第三输气管410进入第二总管411，再通过多个第二支管412均匀喷出，如此对复合膜进行二次烘干，二次使用后的高温气体在第三抽风机602的作用下进入第二固定筒601，第二氯化钙干燥层607对高温气体中的水分进行吸附，活性炭吸附层604对高温气体中的有害成分进行吸附，处理后的高温气体通过第三抽风机602排出第二固定筒601，需要更换第一氯化钙干燥层404时，转动固定螺栓4063使其与螺纹套4062分离，卸下第一固定板4061后将第一氯化钙干燥层404从固定壳402内取出，即可对其进行更换，更换过程简单方便。
57.实施例2
58.如图2、图4、图6、图8、图9所示，实施例2和实施例1的区别在于，将第一固定板4061、螺纹套4062、固定螺栓4063替换为第二固定板4064、螺纹柱4065、固定螺母4066，需要更换第一氯化钙干燥层404时，转动固定螺母4066使其与螺纹柱4065分离，将第二固定板4064从螺纹柱4065上卸下，再将第一氯化钙干燥层404从固定壳402内取出，即可对其进行更换，更换过程简单方便。
59.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。