一种合成塑料原料混合设备的制作方法

1.本实用新型属于混合设备技术领域，具体涉及一种合成塑料原料混合设备。


背景技术：

2.塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料在生产加工的过程中，需要对塑料原料进行全面的混合，在混合时，便需要用到混合装置。
3.在合成塑料原料在混合时，需要将各种原料放入混合装置中混合，但是合成塑料原料在混合前会存在原料结块的情况，现有的合成塑料原料混合设备不便于对结块的原料进行处理，往往需要人们使用其他设备进行处理，为操作人员带来了不便，降低了工作效率，为此提供一种合成塑料原料混合设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：旨在提供一种合成塑料原料混合设备，该装置通过筛板、第一碾碎环和第二碾碎环的配合能够对结块的原料进行碾碎处理，然后掉入混合箱内部进行混合，减少操作人员的工作，增加工作效率。
5.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种合成塑料原料混合设备，包括混合箱，所述混合箱上端开设有进料口，所述混合箱上方固定装配有驱动电机，所述混合箱设有搅拌机构，所述混合箱下端设有出料组件；
7.所述搅拌机构包括搅拌杆以及过筛组件，所述搅拌杆转动设于所述混合箱内部，所述搅拌杆上端与所述驱动电机传动连接，所述搅拌杆下侧设有若干搅拌叶，所述过筛组件设于所述搅拌杆上侧；
8.所述过筛组件包括筛板、第一碾碎环以及第二碾碎环，所述筛板固定设于所述搅拌杆上侧，所述筛板与所述进料口之间设有赶料件，所述第一碾碎环固定设于所述筛板下端，所述第二碾碎环固定设于所述混合箱内部上侧，所述第一碾碎环与所述第二碾碎环相匹配。
9.所述出料组件包括倾斜出料管、螺纹杆以及推动块，所述倾斜出料管固定设于所述混合箱下端，所述倾斜出料管与所述混合箱相连通，所述混合箱下侧开设有与所述倾斜出料管相连通的滑动槽，所述螺纹杆转动设于所述滑动槽内部，所述螺纹杆前端螺纹转动贯穿所述混合箱固定设有转动把手，所述推动块滑动设于所述滑动槽内部，所述推动块固定设于所述螺纹杆后端，所述推动块与所述倾斜出料管上侧开口处相匹配。转动转动把手能够将螺纹杆转动带出，使推动块脱离倾斜出料管上侧的开口，以此放出混合箱内部的原料。
10.所述第一碾碎环与所述第二碾碎环相对一端的上侧均开设有第一导向斜面。第一导向斜面能够使结块的原料向第一碾碎环和第二碾碎环之间靠近，以此利于第一碾碎环和
第二碾碎环对结块的原料进行碾碎。
11.所述混合箱上端设有第二导向斜面。第二导向斜面利于操作人员放料。
12.所述混合箱上端固定设有第一十字支架，所述第一十字支架内侧与所述驱动电机固定连接。通过第一十字支架能够将驱动电机固定在混合箱的上方。
13.所述赶料件包括两个固定杆，两个所述固定杆均匀设于所述混合箱内侧上端，两个所述固定杆倾斜设置，两个所述固定杆下端均固定装配有与所述筛板相匹配的清理刷。通过倾斜设置的两个固定杆和清理刷，能够对筛板上的原料进行驱赶，无需操作人员手动操作。
14.所述混合箱内部固定设有第二十字支架，所述第二十字支架内侧与所述搅拌杆转动连接。通过第二十字支架能够对搅拌杆下侧进行转动固定，增加搅拌杆的稳定性。
15.所述混合箱下端固定设有两个支撑脚。两个支撑脚能够对混合箱进行支撑。
16.该装置通过启动驱动电机能够带动搅拌杆、筛板和第一碾碎环转动，第一碾碎环和第二碾碎环的配合能够将结块的原料进行粉碎处理，最后使其掉入混合箱内部进行混合，减少操作人员的工作，增加工作效率。
附图说明
17.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
18.图1为本实用新型实施例一种合成塑料原料混合设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例一种合成塑料原料混合设备的剖面结构示意图；
20.图3为图2中a处的放大示意图。
21.混合箱1、进料口11、驱动电机12、搅拌杆13、搅拌叶131、筛板14、第一碾碎环15、第二碾碎环16、倾斜出料管21、螺纹杆22、滑动槽221、转动把手222、推动块23、第一导向斜面24、第二导向斜面25、第一十字支架26、固定杆27、清理刷271、第二十字支架28、支撑脚29。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.如图1-3所示，本实用新型的一种合成塑料原料混合设备，包括混合箱1，混合箱1上端开设有进料口11，混合箱1上方固定装配有驱动电机12，混合箱1设有搅拌机构，混合箱1下端设有出料组件；
24.搅拌机构包括搅拌杆13以及过筛组件，搅拌杆13转动设于混合箱1内部，搅拌杆13上端与驱动电机12传动连接，搅拌杆13下侧设有若干搅拌叶131，过筛组件设于搅拌杆13上侧；
25.过筛组件包括筛板14、第一碾碎环15以及第二碾碎环16，筛板14固定设于搅拌杆13上侧，筛板14与进料口11之间设有赶料件，第一碾碎环15固定设于筛板14下端，第二碾碎环16固定设于混合箱1内部上侧，第一碾碎环15与第二碾碎环16相匹配。
26.驱动电机12启动能够传动带动搅拌杆13转动，以此带动筛板14以及第一碾碎环15转动；赶料件能够便于将筛板14上结块的原料拨到第一碾碎环15与第二碾碎环16之间；通过出料组件能够将混合箱1内部混合的原料放出；
27.需要对塑料原料进行混合时，先将塑料原料从混合箱1的进料口11放入，原料会防置在筛板14上，开启驱动电机12，驱动电机12传动带动第一碾碎环16转动，然后依靠赶料件推动筛板14上的原料，正常的原料能够通过筛板14掉入混合箱1内部，结块的原料会被赶料件推入第一碾碎环15和第二碾碎环16之间碾碎，再掉入混合箱1内部进行混合，通过搅拌杆13与若干搅拌叶131进行塑料原料的混合，当原料混合好之后，再通过出料组件放出。
28.本实用新型提供一种合成塑料原料混合设备，该装置通过筛板、第一碾碎环和第二碾碎环的配合能够对结块的原料进行碾碎处理，然后掉入混合箱内部进行混合，减少操作人员的工作，增加工作效率。
29.出料组件包括倾斜出料管21、螺纹杆22以及推动块23，倾斜出料管21固定设于混合箱1下端，倾斜出料管21与混合箱1相连通，混合箱1下侧开设有与倾斜出料管21相连通的滑动槽221，螺纹杆22转动设于滑动槽221内部，螺纹杆22前端螺纹转动贯穿混合箱1固定设有转动把手222，推动块23滑动设于滑动槽221内部，推动块23固定设于螺纹杆22后端，推动块23与倾斜出料管21上侧开口处相匹配。转动转动把手222能够将螺纹杆22转动带出，使推动块23脱离倾斜出料管21上侧的开口，以此放出混合箱1内部的原料。
30.第一碾碎环15与第二碾碎环16相对一端的上侧均开设有第一导向斜面24。第一导向斜面24能够使结块的原料向第一碾碎环15和第二碾碎环16之间靠近，以此利于第一碾碎环15和第二碾碎环16对结块的原料进行碾碎。
31.混合箱1上端设有第二导向斜面25。第二导向斜面25利于操作人员放料。
32.混合箱1上端固定设有第一十字支架26，第一十字支架26内侧与驱动电机12固定连接。通过第一十字支架26能够将驱动电机12固定在混合箱1的上方。
33.赶料件包括两个固定杆27，两个固定杆27均匀设于混合箱1内侧上端，两个固定杆27倾斜设置，两个固定杆27下端均固定装配有与筛板14相匹配的清理刷271。通过倾斜设置的两个固定杆27和清理刷271，能够对筛板14上的原料进行驱赶，无需操作人员手动操作。
34.混合箱1内部固定设有第二十字支架28，第二十字支架28内侧与搅拌杆13转动连接。通过第二十字支架28能够对搅拌杆13下侧进行转动固定，增加搅拌杆13的稳定性。
35.混合箱1下端固定设有两个支撑脚29。两个支撑脚29能够对混合箱1进行支撑。
36.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。