技术特征：
1.一种车灯内部零件安装用热铆设备，包括操作板（1），其特征在于：所述操作板（1）的底部四个拐角处均固定设置有支撑板（2），所述操作板（1）的底部四个拐角处均固定设置有连接柱（3），多个所述连接柱（3）的顶部固定连接有第一连接板（4），所述第一连接板（4）的内部通过轴承活动连接有螺纹杆（5），所述第一连接板（4）的内部滑动设置有第一滑块（6），所述螺纹杆（5）贯穿第一滑块（6）且螺纹杆（5）与第一滑块（6）螺纹连接，所述第一滑块（6）的底部固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的底端固定设置有万向球（8），所述万向球（8）的外端活动连接有连接块（9），所述连接块（9）的底部固定连接有热铆头（10），所述第一连接板（4）的一端设置有摇把（11），所述摇把（11）贯穿第一连接板（4）且通过轴承与第一连接板（4）活动连接，所述摇把（11）的一端与液压杆（7）固定连接，所述第一连接板（4）的一侧设置有散热结构，所述操作板（1）的内部设置有夹持结构。2.根据权利要求1所述的一种车灯内部零件安装用热铆设备，其特征在于：所述夹持结构包括对向螺纹杆（17），所述对向螺纹杆（17）通过轴承活动连接在操作板（1）内部，所述操作板（1）的内部两端均滑动连接有第二滑块（18），所述对向螺纹杆（17）贯穿第二滑块（18）且对向螺纹杆（17）与第二滑块（18）螺纹连接，所述第二滑块（18）的顶部固定连接有固定杆（19），所述固定杆（19）的顶部固定设置有夹持板（20），所述操作板（1）的一侧固定设置有电机（21），所述电机（21）的输出轴贯穿操作板（1）且输出轴通过轴承与操作板（1）活动连接，所述电机（21）输出轴的一端与对向螺纹杆（17）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种车灯内部零件安装用热铆设备，其特征在于：所述操作板（1）的内部开设有第一滑槽，且第一滑槽的尺寸与第二滑块（18）相适配。4.根据权利要求2所述的一种车灯内部零件安装用热铆设备，其特征在于：所述第二滑块（18）的内部开设有第一螺纹孔，且第一螺纹孔的尺寸与对向螺纹杆（17）相适配。5.根据权利要求1所述的一种车灯内部零件安装用热铆设备，其特征在于：所述散热结构包括固定板（12），所述固定板（12）处在操作板（1）的一侧，所述固定板（12）的上下两端均螺纹连接有螺栓（13），所述固定板（12）的一侧连接有第二连接板（14），所述第二连接板（14）通过螺栓（13）与固定板（12）固定连接，所述第二连接板（14）的一侧固定连接有连接杆（15），所述连接杆（15）的一端连接有风扇（16）。6.根据权利要求5所述的一种车灯内部零件安装用热铆设备，其特征在于：所述固定板（12）的内部开设有第二螺纹孔，且第二螺纹孔的尺寸与螺栓（13）相适配。7.根据权利要求1所述的一种车灯内部零件安装用热铆设备，其特征在于：所述第一连接板（4）的内部开设有第二滑槽，且第二滑槽的尺寸与第一滑块（6）相适配。8.根据权利要求1所述的一种车灯内部零件安装用热铆设备，其特征在于：所述第一滑块（6）的内部开设有第三螺纹孔，且第三螺纹孔的尺寸与螺纹杆（5）相适配。
技术总结
本实用新型公开了一种车灯内部零件安装用热铆设备，具体涉及热铆设备技术领域，包括操作板，所述操作板的底部四个拐角处均固定设置有支撑板，所述操作板的底部四个拐角处均固定设置有连接柱，多个所述连接柱的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内部通过轴承活动连接有螺纹杆，所述第一连接板的内部滑动设置有第一滑块。本实用新型通过将车灯零件放置在操作板顶部，转动螺纹杆转动，螺纹杆外端的第一滑块会移动，从而对液压杆的位置进行调节，液压杆的底部通过万向球连接有连接块且连接块的底部连接有热铆头，因此可以对热铆头的角度进行调节，然后在液压杆的推动下使热铆头对零件进行热铆。头对零件进行热铆。头对零件进行热铆。
技术研发人员：刘一腾
受保护的技术使用者：无锡市嘉立德科技有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/7/5