一种PET片材加工用加热装置的制作方法

一种pet片材加工用加热装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet片材加工技术领域，具体为一种pet片材加工用加热装置。


背景技术：

2.pet由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。pet片材的热成型加工方式有三种：负压热成型、正压热成型和正负压热成型。
3.目前市场上现有的加热装置在使用过程中，密度较大的物料会向加热搅拌箱底部运动，从而会造成密度不同的物料发生分层，难以将物料混合均匀，导致物料受热不均匀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pet片材加工用加热装置，具备通过密封组件将换仓槽打开，使物料通过换仓槽流入第二搅拌仓内，物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀，并且第一搅拌仓内的搅拌组件在旋转的同时通过联动部件带动第二搅拌仓内的搅拌组件同时进行旋转，对物料进行二次搅拌，从而使得加热搅拌箱本体内的物料可以受热均匀，有效的提高了装置的加热效率的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pet片材加工用加热装置包括加热搅拌箱本体，所述加热搅拌箱本体内部具有第一搅拌仓和第二搅拌仓，所述第二搅拌仓的数量至少为一个，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓的顶端位于同一平面，且所述第二搅拌仓的深度大于第一搅拌仓的深度，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓之间通过换仓槽相互连通，所述换仓槽靠近第一搅拌仓一端设置有用于将其密封住的密封组件，所述第一搅拌仓和第二搅拌仓内均设置有搅拌组件，所述加热搅拌箱本体顶端设置有用于驱动搅拌组件旋转的驱动源，且两个所述搅拌组件之间设有联动部件。
6.优选的，所述驱动源为电机，所述电机由外接电源进行供电。
7.优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴，其中一个所述搅拌轴安装于电机的输出端，且贯穿于第一搅拌仓内，另外一个所述搅拌轴贯穿于第二搅拌仓内，两个所述搅拌轴表面均固定有若干个搅拌叶。
8.优选的，两个所述搅拌轴之间传动连接有皮带，所述皮带为联动部件。
9.优选的，所述换仓槽一端位于第一搅拌仓底部，另一端位于第二搅拌仓的中部。
10.优选的，所述换仓槽从靠近第一搅拌仓一侧到远离第一搅拌仓一侧，自上而下倾斜。
11.优选的，所述换仓槽靠近第一搅拌仓一端盖合有挡板，所述密封组件包括挡板，以及用于驱动挡板沿纵向移动打开换仓槽的驱动组件。
12.优选的，所述驱动组件包括开设于第一搅拌仓底部的容纳槽，所述容纳槽内转动
连接有齿轮，所述挡板下侧固定有与齿轮相互啮合的齿条，所述齿轮的转轴延申至加热搅拌箱本体外侧，所述齿条表面固定有限位滑块，所述容纳槽内壁开设有供限位滑块上下滑动的限位滑槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.先将物料放入第一搅拌仓内，启动驱动源带动第一搅拌仓内的搅拌组件进行旋转搅拌物料，若如密度较大的物料向第一搅拌仓底部沉淀，造成密度不同的物料发生分层时，通过密封组件将换仓槽打开，使物料通过换仓槽流入第二搅拌仓内，物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀，并且第一搅拌仓内的搅拌组件在旋转的同时通过联动部件带动第二搅拌仓内的搅拌组件同时进行旋转，对物料进行二次搅拌，从而使得加热搅拌箱本体内的物料可以受热均匀，有效的提高了装置的加热效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种pet片材加工用加热装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型密封组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、加热搅拌箱本体；11、第一搅拌仓；12、第二搅拌仓；2、换仓槽；3、搅拌组件；31、搅拌轴；32、搅拌叶；4、驱动源；5、联动部件；6、密封组件；61、挡板；62、驱动组件；621、容纳槽；622、齿轮；623、齿条。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种pet片材加工用加热装置包括加热搅拌箱本体1，所述加热搅拌箱本体1内部具有第一搅拌仓11和第二搅拌仓12，所述第二搅拌仓12的数量至少为一个，所述第一搅拌仓11和第二搅拌仓12的顶端位于同一平面，且所述第二搅拌仓12的深度大于第一搅拌仓11的深度，所述第一搅拌仓11和第二搅拌仓12之间通过换仓槽2相互连通，所述换仓槽2靠近第一搅拌仓11一端设置有用于将其密封住的密封组件6，所述第一搅拌仓11和第二搅拌仓12内均设置有搅拌组件3，所述加热搅拌箱本体1顶端设置有用于驱动搅拌组件3旋转的驱动源4，且两个所述搅拌组件3之间设有联动部件5。
21.在使用中，请参阅图1至图3，先将物料放入第一搅拌仓11内，启动驱动源4带动第一搅拌仓11内的搅拌组件3进行旋转搅拌物料，若如密度较大的物料向第一搅拌仓11底部沉淀，造成密度不同的物料发生分层时，通过密封组件6将换仓槽2打开，使物料通过换仓槽2流入第二搅拌仓12内，物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀，并且第一搅拌仓11内的搅拌组件3在旋转的同时通过联动部件5带动第二搅拌仓12内的搅拌组件3同时进行旋转，对物料进行二次搅拌，从而使得加热搅拌箱本体1内的物料可以受热均匀，有效的提高了装置的加热效率。
22.请参阅图1，所述驱动源4为电机，所述电机由外接电源进行供电。
23.请参阅图1，所述搅拌组件3包括搅拌轴31，其中一个所述搅拌轴31安装于电机的输出端，且贯穿于第一搅拌仓11内，另外一个所述搅拌轴31贯穿于第二搅拌仓12内，两个所述搅拌轴31表面均固定有若干个搅拌叶32。
24.在使用中，请参阅图1，启动驱动源4电机，带动安装在其输出端的搅拌轴31旋转，搅拌轴31带动固定在其表面的搅拌叶32旋转，对第一搅拌仓11内的物料进行搅拌，使物料受热均匀。
25.请参阅图1，两个所述搅拌轴31之间传动连接有皮带，所述皮带为联动部件5。
26.在使用中，请参阅图1，当电机带动安装在其输出端的一个搅拌轴31旋转时，此搅拌轴31通过皮带带动另外一个搅拌轴31旋转，同时进行搅拌工作。
27.请参阅图1，所述换仓槽2一端位于第一搅拌仓11底部，另一端位于第二搅拌仓12的中部。
28.请参阅图1,所述换仓槽2从靠近第一搅拌仓11一侧到远离第一搅拌仓11一侧自上而下倾斜。
29.在使用中，请参阅图1，通过将换仓槽2设置为倾斜状态，便于换仓槽2在打开时，第一搅拌仓11内的物料能够通过重力作用直接流入第二搅拌仓12内。
30.请参阅图1至图3，所述换仓槽2靠近第一搅拌仓11一端盖合有挡板61，所述密封组件6包括挡板61，以及用于驱动挡板61沿纵向移动打开换仓槽2的驱动组件62。
31.在使用中，请参阅图1至图3，当需要让物料流入第二搅拌仓12内，通过驱动组件62驱动挡板61向下移动，使得挡板61脱离换仓槽2，从而将换仓槽2打开。
32.请参阅图1至图3，所述驱动组件62包括开设于第一搅拌仓11底部的容纳槽621，所述容纳槽621内转动连接有齿轮622，所述挡板61下侧固定有与齿轮622相互啮合的齿条623，所述齿轮622的转轴延申至加热搅拌箱本体1外侧，所述齿条623表面固定有限位滑块，所述容纳槽621内壁开设有供限位滑块上下滑动的限位滑槽。
33.在使用中，请参阅图1至图3，顺时针旋转齿轮622，齿轮622带动与其相互啮合的齿条623向下移动，齿条623带动与其固定连接的挡板61随之向下移动，使挡板61脱离换仓槽2的端部，从而将换仓槽2打开，当需要将换仓槽2关闭时，逆时针旋转齿轮622，齿轮622带动齿条623向上移动，齿条623带动挡板61随之向上移动，挡板61将换仓槽2的端部盖合住。
34.工作原理：该一种pet片材加工用加热装置使用时，先将物料放入第一搅拌仓11内，启动驱动源4电机，带动安装在其输出端的搅拌轴31旋转，搅拌轴31带动固定在其表面的搅拌叶32旋转，对第一搅拌仓11内的物料进行搅拌，使物料受热均匀；
35.若如密度较大的物料向第一搅拌仓11底部沉淀，造成密度不同的物料发生分层时，顺时针旋转齿轮622，齿轮622带动与其相互啮合的齿条623向下移动，齿条623带动与其固定连接的挡板61随之向下移动，使挡板61脱离换仓槽2的端部，从而将换仓槽2打开，使物料通过换仓槽2流入第二搅拌仓12内，物料在流动过程中会使分层状态被混合均匀；
36.并且第一搅拌仓11内的搅拌轴31在旋转的同时通过联动部件5皮带带动第二搅拌仓12内的搅拌轴31同时进行旋转，对物料进行二次搅拌，进一步使物料受热均匀。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。