一种用于生产PET板材的成型装置的制作方法

一种用于生产pet板材的成型装置
技术领域
1.本实用新型涉及pet板材加工技术领域，尤其涉及一种用于生产pet板材的成型装置。


背景技术：

2.pet属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。pet在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，在pet板材的生产过程中，pet板材从挤出机中出料后，需通过出料成型装置出料成型，但是在生产加工过程中，外界尘质会附着在板材表面，如不进行清理，会对板材后续的生产加工产生不良影响，传统人工除尘的方式，效率低下且浪费许多的劳动力与时间。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本技术提供了一种用于生产pet板材的成型装置，其能够提高对板材表面的除尘效率，并有效的去除板材表面的尘质，避免板材表面尘质对后续生产造成影响。
4.本技术提供了一种用于生产pet板材的成型装置，包括：用于物料输送的进料组件、用于物料挤出成型的出料模具组件以及用于对成型板材除尘的整形除尘组件；
5.所述进料组件与所述出料模具组件相连通；
6.所述整形除尘组件包括机架、输送辊、整形除尘辊和吸附辊，所述机架设于出料模具组件的出料端，所述输送辊可转动地连接在所述机架上，所述整形除尘辊位于所述输送辊的上方，且所述整形除尘辊与所述机架连接，所述吸附辊位于所述整形除尘辊的上方，且所述吸附辊的外表面与所述整形除尘辊的外表面相接触，以吸附所述整形除尘辊上的灰尘。
7.优选地，所述机架的两侧分别设有第一支撑座和第二支撑座，所述整形除尘辊的两端分别壳转动地连接在所述第一支撑座和第二支撑座的中部，所述吸附辊的两端分别连接在所述第一支撑座和第二支撑座的顶端。
8.优选地，所述第一支撑座和第二支撑座的顶端均开设有凹槽，所述吸附辊的端部置于所述凹槽内，且所述凹槽内设有用于对所述吸附辊进行固定的固定件。
9.优选地，所述固定件包括定位块和定位销，所述定位块上设有用于卡紧所述吸附辊端部的卡口，且所述定位块通过定位销安装在所述凹槽内。
10.优选地，所述整形除尘组件还包括推动气缸和支撑块，所述推动气缸固定在所述机架上，且位于所述第一支撑座或所述第二支撑座的外侧，所述推动气缸的活塞杆与所述支撑块的下表面连接，所述支撑块的上表面开设有用于安装整形除尘辊端部的槽位。
11.优选地，所述槽位呈半圆形。
12.优选地，所述整形除尘组件还包括吹气管，所述吹气管位于所述输送辊的前方，且所述吹气管的两端分别安装在所述第一支撑座和第二支撑座上，所述吹气管的出风口朝向所述输送辊方向设置。
13.优选地，所述整形除尘辊的表面设有粘尘膜。
14.优选地，所述出料模具组件的出料口设有出料模唇，所述出料模唇朝指向所述输送辊方向延伸。
15.本技术实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
16.通过在出料模具组件的出料端设置整形除尘组件，当从出料模具组件挤出成型的板材通过输送辊向前移动，并通过整形除尘辊与输送辊对公成型的板材进行挤压整形，保证后续加工板材的平整度，同时整形除尘辊在对板材进行挤压时，能够吸附板材表面的灰尘，保证后续加工板材表面的洁净度，实现了自动除尘的操作，减轻了工人的劳动强度。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.附图中：
20.图1是本实用新型用于生产pet板材的成型装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型用于生产pet板材的成型装置中整形除尘组件的示意图；
22.附图标号：1、进料组件；2、出料模具组件；3、整形除尘组件；31、机架；32、输送辊；33、整形除尘辊；34、吸附辊；35、第一支撑座；36、第二支撑座；37、推动气缸；38、支撑块；39、固定件；391、定位块；392、定位销；310、吹气管；
具体实施方式
23.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
26.如图1和图2所示，在本实用新型的用于生产pet板材的成型装置的一实施例中，该用于生产pet板材的成型装置包括用于物料输送的进料组件1、用于物料挤出成型的出料模具组件2以及用于对成型板材除尘的整形除尘组件3；
27.其中，进料组件1与所述出料模具组件2相连通；整形除尘组件3包括机架31、输送辊32、整形除尘辊33和吸附辊34，机架31设于出料模具组件2的出料端，输送辊32可转动地连接在机架31上，整形除尘辊33位于输送辊32的上方，且整形除尘辊33与机架31连接，吸附辊34位于整形除尘辊33的上方，且吸附辊34的外表面与整形除尘辊33的外表面相接触，以吸附整形除尘辊33上的灰尘。
28.在本技术的技术方案中，通过在出料模具组件2的出料端设置整形除尘组件3，当从出料模具组件2挤出成型的板材通过输送辊32向前移动，并通过整形除尘辊33与输送辊32对公成型的板材进行挤压整形，保证后续加工板材的平整度，同时整形除尘辊33在对板材进行挤压时，能够吸附板材表面的灰尘，保证后续加工板材表面的洁净度，实现了自动除尘的操作，减轻了工人的劳动强度。
29.在本技术的一个实施例中，机架31的两侧分别设有第一支撑座35和第二支撑座36，整形除尘辊33的两端分别壳转动地连接在第一支撑座35和第二支撑座36的中部，吸附辊34的两端分别连接在第一支撑座35和第二支撑座36的顶端。
30.在本技术的一个实施例中，第一支撑座35和第二支撑座36的顶端均开设有凹槽，吸附辊34的端部置于凹槽内，且凹槽内设有用于对吸附辊34进行固定的固定件39。
31.具体地，固定件39包括定位块391和定位销392，定位块391上设有用于卡紧吸附辊34端部的卡口，且定位块391通过定位销392安装在凹槽内。
32.在该实施例的技术方案中，通过在第一支撑座35和第二支撑座36的顶端开设凹槽，并将吸附辊34的端部置于凹槽内，然后再通过定位块391对放置到凹槽内的吸附辊34的端部进行卡紧，最后采用定位销392将定位块391固定到凹槽内，从而完成对吸附辊34的固定，结构简单，安装或拆卸更加方便。需要说明的是，吸附辊34的设置是为了将整形除尘辊33吸附的灰尘吸到吸附辊34上，当吸附辊34吸附的灰尘过多时，只需要通过拧松定位销392，使得定位块391脱离对吸附辊34的卡紧，即可实现拆卸，便于对吸附辊34的更换或清洗。
33.在本技术的一个实施例中，整形除尘组件3还包括推动气缸37和支撑块38，推动气缸37固定在机架31上，且位于第一支撑座35或第二支撑座36的外侧，推动气缸37的活塞杆与支撑块38的下表面连接，支撑块38的上表面开设有用于安装整形除尘辊33端部的槽位，该槽位呈半圆形。需要说明的是，通过在在第一支撑座35或第二支撑座36的外侧设置推动气缸37，并将整形除尘辊33端部放置到槽位内，当需要对不同厚度的板材进行除尘时，推动气缸37启动来推动支撑块38进行上下调节，从而改变整形除尘辊33与输送辊32之间的距
离，从而满足不同厚度的板材进行除尘。
34.在本技术的一个实施例中，整形除尘组件3还包括吹气管310，吹气管310位于输送辊32的前方，且吹气管310的两端分别安装在第一支撑座35和第二支撑座36上，吹气管310的出风口朝向输送辊32方向设置。
35.在该实施例的技术方案中，吹气管310外接气体产生设备，使得气体可以进吹气管310上的吹气口吹向板材表面，进而让板材表面上的灰尘去除，进一步提高了除尘的效果。
36.在本技术的一个实施例中，整形除尘辊33的表面设有粘尘膜。需要说明的是，通过在整形除尘辊33表面设置的粘尘膜来吸附板材表面上的灰尘，从而达到快速清除板材表面灰尘的目的，便于后续的加工操作。
37.在本技术的一个实施例中，出料模具组件2的出料口设有出料模唇，出料模唇朝指向输送辊32方向延伸。需要说明的是，通过在出料模组的出料口设置出料模唇，使得板材从出料口出来时，能够顺利地过渡至除尘组件上进行除尘操作。
38.可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。