废弃农用塑料薄膜清洗回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为废弃农用塑料薄膜清洗回收装置。


背景技术：

2.农用塑料薄膜主要有地膜和棚膜，在播种时期起到保湿、保温等作用，农用塑料薄膜在回收时会对破损的塑料薄膜需要造粒后再利用。
3.破损的塑料薄膜在实际回收时，往往需要对这些薄膜进行清洗，而市面上多数企业在清洗这些薄膜时，往往使用精密的机械臂来进行清洗，这样的清洗方式提高了实际生产成本，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供废弃农用塑料薄膜清洗回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废弃农用塑料薄膜清洗回收装置，包括破碎机和振荡机构，所述振荡机构包括承重架，承重架的顶端和破碎机的底端固定，承重架内部的顶端固定连接有筛选机，筛选机和破碎机之间固定连接有推送机构；
6.所述推送机构包括储杂筒，所述储杂筒的底部为空心设计，储杂筒的顶部开设有进料孔，储杂筒的一端开设有排料孔；
7.所述储杂筒通过进料孔和破碎机的出料口固定，所述储杂筒的一侧固定连接有进液管，进液管的一端固定连接有与储杂筒内部连通的雾化喷头，所述储杂筒另一端的两侧分别固定连接有与其内部相连通的推送气缸，所述推送气缸的输出端固定连接有推送块，推送块的外壁和所述储杂筒的内壁滑动连接。
8.优选的，所述储杂筒底部的一端固定连接有支撑块，支撑块的底部固定在所述承重架顶部的一端。
9.优选的，所述承重架内部固定连接有出液斜斗，所述筛选机设置在出液斜斗的内部，所述筛选机的输出端安装有筛选网，筛选网外壁的两端和出液斜斗内壁的两端转动连接。
10.优选的，所述出液斜斗的底部固定连接有与其内部相连通的储液箱，所述储液箱处在承重架内部的底端，所述储液箱的一侧转动连接有清洁翻板。
11.优选的，所述储液箱和出液斜斗之间安装有截流阀，所述截流阀的输入端固定连接有转动把手，所述转动把手的外部固定包裹有防滑胶圈。
12.优选的，所述破碎机包括破碎盒，所述破碎盒设计为空心结构，所述破碎盒的内部转动连接有破碎辊筒，所述破碎盒一侧的顶端固定连接有转动电机，转动电机的输出端贯穿破碎盒的一侧和破碎辊筒的一端固定。
13.优选的，所述承重架的底部固定连接有减震胶块，所述承重架外部的两侧分别固定连接有“x”型结构的加强筋。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该废弃农用塑料薄膜清洗回收装置，通过将破碎后的原料收集到除杂筒的内部，再通过筛选机的振动和雾化喷头洗涤，最后通过推送气缸完成对破碎原料的运输，实现了以简单的机械装置代替复杂机械臂完成了对塑料薄膜原料的简单清洁，降低了实际生产成本。
16.该废弃农用塑料薄膜清洗回收装置，通过储液箱和清洁翻板的设置，实现了对处理污水的简单收集，降低了塑料污水对车间环境的影响，提高了车间的实际工作环境。
附图说明
17.图1为本实用新型的等轴测图；
18.图2为本实用新型推送机构的局部放大图；
19.图3为本实用新型振荡机构的局部放大图。
20.图中：1、破碎机；2、推送机构；21、推送气缸；22、支撑块；23、进液管；24、储杂筒；25、排料孔；26、推送块；27、进料孔；3、振荡机构；31、截流阀；32、储液箱；33、清洁翻板；34、承重架；35、筛选机；36、出液斜斗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：废弃农用塑料薄膜清洗回收装置，包括破碎机1和振荡机构3。
26.如图3所示，在本技术提供的实施例中，振荡机构3包括承重架34，承重架34的顶端和破碎机1的底端固定，承重架34内部的顶端固定连接有筛选机35，筛选机35和破碎机1之间固定连接有推送机构2。
27.如图2所示，在本技术提供的实施例中，推送机构2包括储杂筒24，需要说明的是，在本技术提供的实施例中，储杂筒24具有以下特征：
28.第一、储杂筒24的底部为空心设计。
29.第二、在储杂筒24的顶部开设有进料孔27。
30.第三、在储杂筒24的一端开设有排料孔25。
31.第四、在储杂筒24的一侧固定连接有进液管23。
32.第五、在储杂筒24另一端的两侧分别固定连接有与其内部相连通的推送气缸21。
33.第六、在储杂筒24底部的一端固定连接有支撑块22，需要进一步说明的是，其中支撑块22的底部固定在承重架34顶部的一端。
34.需要强调的是，在本技术提供的实施例中，储杂筒24通过进料孔27和破碎机1的出料口固定，推送气缸21的输出端固定连接有推送块26，推送块26的外壁和储杂筒24的内壁滑动连接。
35.需要进一步强调的是，本技术提供的实施例在具体实施时，推送机构2内的机械装置所使用的材质可以是多样的。
36.例如：在一些实施例中，推送机构2内的机械装置可以使用奥氏体不锈钢金属制成的，需要注意的是，奥氏体不锈钢金属具有着高强度，耐高温且不易磨损的特性，这样的特性使得该装置在实际使用时，其使用寿命要比使用其他一般的金属要长。
37.如图3所示，在本技术提供的实施例中，承重架34内部固定连接有出液斜斗36，筛选机35设置在出液斜斗36的内部，筛选机35的输出端安装有筛选网，筛选网外壁的两端和出液斜斗36内壁的两端转动连接。
38.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，出液斜斗36的底部固定连接有与其内部相连通的储液箱32，储液箱32处在承重架34内部的底端，储液箱32的一侧转动连接有清洁翻板33。
39.需要说明的是，在本技术提供的生死例中，清洁翻板33起到了排除储放在储液箱32内部的污水的功能。
40.如图3所述，在本技术提供的实施例中，储液箱32和出液斜斗36之间安装有截流阀31，需要强调的是，其中在截流阀31的输入端固定连接有转动把手，转动把手的外部固定包裹有防滑胶圈。
41.如图1所示，在本技术体的实施例中，破碎机1包括破碎盒，破碎盒设计为空心结构，破碎盒的内部转动连接有破碎辊筒，破碎盒一侧的顶端固定连接有转动电机，转动电机的输出端贯穿破碎盒的一侧和破碎辊筒的一端固定。
42.需要强调的是，在本技术提供的实施例中，破碎机1内的机械装置可以是多样的。
43.例如：在一些实施例中，破碎机1内的转动电机可以是一种平行轴斜齿轮减速电机，其中需要进一步说明的是，这种平行轴斜齿轮减速电机有着承受过载能力强，节省空间和节能高的优点，这样的优点使得该装置在实际使用当中，能够更有效的降低能源的消耗。
44.如图1所示，在本技术体的实施例中，承重架34的底部固定连接有减震胶块，需要强调，在本技术提供的实施例中，承重架34外部的两侧分别固定连接有“x”型结构的加强筋。
45.需要说明是，当需要使用该装置时，将原料投放到破碎机1的内部，原料在受到破碎机1处理后进入到储杂筒24的内部，此时启动筛选机35工作，此时筛选机35带动破碎原料振动，使得原料平摊在筛选机35上的筛网上，此时将进液管23和水管相连，清水通过雾化喷头的设置下进入到储杂筒24的内部，振动的破碎原料和雾装的清水接触时，破碎原料外部
的一些灰尘和污垢被冲洗下来，并从出液斜斗36流入到储液箱32的内部，于此同时推送气缸21工作，通过推动推送块26将破碎原料沿储杂筒24的出料口排出。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。