一种卡槽胶带的快速安装工具的制作方法

1.本实用新型涉及安装工具技术领域，涉及一种卡槽胶带的快速安装工具。


背景技术：

2.卡槽胶带为亚克力卡槽胶条，材质为pvc基材和亚克力双面胶组成，常应用于亚克力卡槽、标牌铜牌、科室牌、亚克力制品等，将卡槽胶带粘接于亚克力板材背部，再撕去卡槽胶带正面的离型纸，将卡槽胶带粘接固定于墙面，由于卡槽胶带具有一定厚度，使亚克力板与墙面之间留有间隙，在此间隙中可放置物品，因为卡槽胶带材质较硬且具有一定厚度，通常为人工一段一段缓慢粘接于板材上，粘接效率低，并且在操作过程中卡槽胶带粘接的固定路线容易发生倾斜，如若不调整卡槽胶带的位置会导致物品倾斜放置于间隙内，影响美观，且物品无法完全置于间隙内。
3.综上所述，为解决现有技术中的不足，需设计一种结构简单的卡槽胶带的快速安装工具。


技术实现要素：

4.本实用新型为解决现有技术的问题，提供了一种卡槽胶带的快速安装工具。
5.本实用新型的目的可通过以下技术方案来实现：一种卡槽胶带的快速安装工具包括：底板、胶带机构和粘接机构，所述底板上设有导轮槽，所述胶带机构包括定位柱和胶带盘，所述定位柱环设固定于底板上，定位柱至少设置有三组，所述胶带盘设于定位柱外侧，所述胶带机构和粘接机构之间设有张紧柱，所述张紧柱上端设有直径大于张紧柱的限位柱，所述限位柱位于卡槽胶带上端，所述张紧柱固定于底板上，所述粘接机构包括滑板、滚轮、转板、张紧轮和弹簧，所述滑板固定设于底板上，所述滚轮设置于滑板左端，且滚轮转动设置于底板上，所述弹簧一端固定于底板上，弹簧另一端连接转板的固定部一，转板的转动中部转动设置于底板上，张紧轮转动设置于转板的固定部二且张紧轮下端设置于导轮槽内，所述张紧轮设于滑板右侧。
6.进一步的改进，所述滚轮与张紧轮对称设有四组，所述滚轮轴心与张紧轮轴心的连线垂直滑板出料方向设置。
7.进一步的改进，所述滑板的出料端处对称设有限位挡板。
8.进一步的改进，所述张紧柱设置有三组。
9.进一步的改进，所述底板上环设有六组定位柱孔，所述定位柱螺纹安装于定位柱孔内。
10.与现有技术相比，本实用新型卡槽胶带的快速安装工具的有益效果：
11.通过胶带机构中卡槽胶带进料配合粘接机构使用，预先将胶带盘放置于多组定位柱外侧，方便胶带盘上的卡槽胶带的转动出料，经过张紧柱张紧进入滑板内，预先在在板材上粘接一端卡槽胶带，左侧的滚轮转动设置，右侧的张紧轮通过转板连接弹簧，使得张紧轮可绕自身转动且可沿着导轮槽内移动，通过滚轮与张紧轮对滑板上的板材与卡槽胶带进行
挤压预紧，板材通过人工沿着出料端移动中带动卡槽胶带的进入，将卡槽胶带持续不间断的粘接于板材表面，人工只需推动板材即可将卡槽胶带粘接于板材表面，提高了粘接效率。
12.张紧柱上端的限位柱位于卡槽胶带的上端，可对卡槽胶带进行限位，防止卡槽胶带在进入滑板上时发生上下偏移，进而保证卡槽胶带在板材上粘接路径与板材保持平行，使粘接于墙面的板材的间隙中物品垂直放置，保持美观性，且物品完全置于间隙内。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型俯视图的结构示意图
15.图3为本实用新型背部的结构示意图
16.图中，1-底板，11-导轮槽，12-定位柱孔，2-胶带机构，21-定位柱，22-胶带盘，3-粘接机构，31-滑板，311-出料端，32-滚轮，33-转板，331-固定部一，332-固定部二，333-转动中部，34-张紧轮，35-弹簧，4-张紧柱，41-限位柱，5-限位挡板，6-卡槽胶带，7-板材。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.下面结合实施例及附图1～3，对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
20.实施例1
21.一种卡槽胶带的快速安装工具，包括：底板1、胶带机构2和粘接机构3，所述底板1上设有导轮槽11，所述胶带机构2包括定位柱21和胶带盘22，所述定位柱21环设固定于底板1上，定位柱21至少设置有三组，所述胶带盘22设于定位柱21外侧，所述胶带机构2和粘接机构3之间设有张紧柱4，所述张紧柱4上端设有直径大于张紧柱4的限位柱41，所述限位柱41位于卡槽胶带6上端，所述张紧柱4固定于底板1上，所述粘接机构3包括滑板31、滚轮32、转板33、张紧轮34和弹簧35，所述滑板31固定设于底板1上，所述滚轮32设置于滑板31左端，且滚轮32转动设置于底板1上，所述弹簧35一端固定于底板1上，弹簧35另一端连接转板33的固定部一331，转板33的转动中部333转动设置于底板1上，张紧轮34转动设置于转板33的固定部二332且张紧轮34下端设置于导轮槽11内，所述张紧轮34设于滑板31右侧。
22.作为进一步的实施例，所述滚轮32与张紧轮34对称设有四组，所述滚轮32轴心与张紧轮34轴心的连线垂直滑板31出料方向设置。
23.作为进一步的实施例，所述滑板31的出料端311处对称设有限位挡板5。
24.作为进一步的实施例，所述张紧柱4设置有三组。通过不同位置的张紧柱4调节张紧力大小，使卡槽胶带6更顺利的出料。
25.作为进一步的实施例，所述底板1上环设有六组定位柱孔12，所述定位柱21螺纹安装于定位柱孔12内，根据实际安装多组定位柱21可使胶带盘22出料更顺利。
26.如图1～图3所示，预先将胶带盘22放置于多组定位柱21外侧，方便胶带盘22上的卡槽胶带6的转动出料，经过张紧柱4张紧进入滑板31内，预先在在板材7上粘接一端卡槽胶带6，左侧的滚轮32只能转动，而右侧的张紧轮34通过转板33连接弹簧35，使得张紧轮34可绕自身转动且可沿着导轮槽11内移动，通过滚轮32与张紧轮34对滑板31上的板材7与卡槽胶带6进行挤压预紧，板材7通过人工沿着出料端311移动中带动卡槽胶带6的进入，将卡槽胶带6持续不间断的粘接于板材7表面，人工只需推动板材7即可将卡槽胶带6粘接于板材7表面，提高了粘接效率。
27.张紧柱4上端的限位柱41位于卡槽胶带6的上端，可对卡槽胶带6进行限位，防止卡槽胶带6在进入滑板1上时发生上下偏移，进而保证卡槽胶带6在板材7上粘接路径与板材保持平行，使粘接于墙面的板材的间隙中物品垂直放置，保持美观性，且物品完全置于间隙内。
28.下方的两组滚轮32与张紧轮34的配合使用，可协助板材7推动进入滑板1上，使板材7的移动轨迹保持直线性；位于上方的两组滚轮32与张紧轮34的配合使用，将卡槽胶带6与板材7进行挤压粘接，后侧的限位挡板5可对出料进行辅助导向定位。
29.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。