一种具有导向结构的膜组进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及膜组进料装置技术领域，具体为一种具有导向结构的膜组进料装置。


背景技术：

2.在塑料膜组的生产中，需要采用进料装置实现对塑料膜的自动供料加工，以实现自动化加工处理，其通常采用送料辊的方式，实现对塑料膜组的进料加工。
3.现有的送料辊在进行塑料膜组的进料处理时，无法有效的实现对塑料膜组进行限位导向处理，从而容易导致塑料膜组在进行进料的过程中，因外部风吹等影响，导致塑料膜组在进行进料的过程中出现倾斜，从而影响塑料膜组的进料精度，进一步降低该进料装置进料的精准性，影响后续工作的进行，因此亟需设计一种具有导向结构的膜组进料装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的膜组进料装置，以解决上述背景技术中提出容易导致塑料膜组在进行进料的过程中，因外部风吹等影响，导致塑料膜组在进行进料的过程中出现倾斜，从而影响塑料膜组的进料精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的膜组进料装置，包括：
6.升降桌，所述升降桌的上方设置有送料辊，所述送料辊的内部设置有限位组件；
7.导向组件，所述导向组件设置在升降桌的上方，所述导向组件包括支撑架，所述支撑架的内部设置有螺纹筒，所述螺纹筒的内部啮合有螺杆，所述螺杆的一端设置有导向环；
8.导向辊，所述导向组件处于支撑架之间，所述支撑架的下方设置进料组件。
9.优选的，所述送料辊包括轴承架，所述轴承架的上方活动连接有主轴，所述主轴的外部套接有塑料膜组滚筒。
10.优选的，所述限位组件包括双向丝杠，所述双向丝杠贯穿至轴承架的内部，所述双向丝杠的外部啮合有螺母副，所述螺母副的外壁固定连接有活动夹板，所述活动夹板的上方贯穿有导向轴，所述活动夹板的外壁设置有滚珠。
11.优选的，所述螺母副与活动夹板皆设置有两个，且两个螺母副与活动夹板分别处于双向丝杠的两端，所述双向丝杠的两端分别连接有旋转把手，所述活动夹板通过滚珠与塑料膜组滚筒的外表面呈滑动连接。
12.优选的，所述螺纹筒共设置有四组，且螺纹筒两两分布在支撑架的两侧，所述螺纹筒固定连接在支撑架的外部，所述导向环的一端呈圆弧状。
13.优选的，所述进料组件包括电机，所述电机固定连接在支撑架的上方，所述电机的输出端连接有皮带轮传动机构，所述皮带轮传动机构的另一端连接有第一压紧辊，所述第一压紧辊的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的
内部设置有第二压紧辊。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该膜组进料装置在进行进料工作时，能够有效的通过导向组件的设置，实现对所进料加工处理的塑料膜组进行限位导向处理，提高装置的进料精度，保证后续工作的正常进行。
15.(1)本实用新型通过导向组件的设置，能够通过限位环的设置，精准的实现对塑料膜组进行导向定位，能够有效的通过导向组件的设置，实现对所进料加工处理的塑料膜组进行限位导向处理，提高装置的进料精度，保证后续工作的正常进行，提高工作效率。
16.(2)本实用新型通过限位组件的设置，能够实现对不同宽度的塑料膜组进行辅助定位，进而保证膜组定位的精准性，从而通过对塑料膜组的安装位置进行精准定位，进一步能够保证后续塑料膜组的进料位置，提高进一步提高进料的精准度，且能够有效的针对不同宽度的塑料膜组进行定位。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的导向辊分布结构示意图；
19.图3为本实用新型的导向组件整体结构示意图；
20.图4为本实用新型的进料组件整体结构示意图；
21.图5为本实用新型的限位组件爆炸结构示意图。
22.图中：1、升降桌；2、送料辊；21、轴承架；22、主轴；23、塑料膜组滚筒；3、限位组件；31、双向丝杠；32、螺母副；33、活动夹板；34、滚珠；35、导向轴；4、导向组件；41、支撑架；42、螺纹筒；43、螺杆；44、导向环；5、导向辊；6、进料组件；61、电机；62、皮带轮传动机构；63、第一齿轮；64、第二齿轮；65、第一压紧辊；66、第二压紧辊。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有导向结构的膜组进料装置，包括：本技术中使用的升降桌1、送料辊2和进料组件6均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
25.升降桌1，升降桌1的上方设置有送料辊2，送料辊2的内部设置有限位组件3；
26.导向组件4，导向组件4设置在升降桌1的上方，导向组件4 包括支撑架41，支撑架41的内部设置有螺纹筒42，螺纹筒42的内部啮合有螺杆43，螺杆43的一端设置有导向环44，通过转动螺杆43，通过螺杆43的位置移动带动导向环44进行移动，通过该结构的设置，能够实现对进料的塑料膜进行辅助导向限位，提高装置进料的精准度；
27.导向辊5，导向组件4处于支撑架41之间，支撑架41的下方设置进料组件6。
28.进一步的，送料辊2包括轴承架21，轴承架21的上方活动连接有主轴22，主轴22的外部套接有塑料膜组滚筒23，通过该结构的设置，用于塑料膜的辅助安装支撑，从而便于实
现进料处理。
29.进一步的，限位组件3包括双向丝杠31，双向丝杠31贯穿至轴承架21的内部，双向丝杠31的外部啮合有螺母副32，螺母副32 的外壁固定连接有活动夹板33，活动夹板33的上方贯穿有导向轴 35，活动夹板33的外壁设置有滚珠34，通过该结构的设置，能够实现对塑料膜组滚筒23进行辅助限位，进而实现对不同宽度的塑料膜进行限位，进一步提高了装置进料的精准度。
30.进一步的，螺母副32与活动夹板33皆设置有两个，且两个螺母副32与活动夹板33分别处于双向丝杠31的两端，双向丝杠31 的两端分别连接有旋转把手，活动夹板33通过滚珠34与塑料膜组滚筒23的外表面呈滑动连接，通过双向丝杠31的转动能够带动螺母副32进行移动，进而通过螺母副32的移动带动活动夹板33进行移动，滚珠34的设置能够减少对塑料膜组滚筒23的摩擦，保证塑料膜组滚筒23转动的流畅性。
31.进一步的，螺纹筒42共设置有四组，且螺纹筒42两两分布在支撑架41的两侧，螺纹筒42固定连接在支撑架41的外部，导向环 44的一端呈圆弧状，导向环44的设置便于对塑料膜进行导向处理，且导向环44表面呈光滑状，减少对塑料膜的摩擦。
32.进一步的，进料组件6包括电机61，电机61固定连接在支撑架 41的上方，电机61的输出端连接有皮带轮传动机构62，皮带轮传动机构62的另一端连接有第一压紧辊65，第一压紧辊65的一端连接有第一齿轮63，第一齿轮63的外部啮合有第二齿轮64，第二齿轮64的内部设置有第二压紧辊66，通过该结构的设置，用于塑料膜的辅助输送。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先将所需进料的塑料膜组滚筒23放置在主轴22的外部，并安装至轴承架21的上方，且安装的塑料膜组滚筒23，通过限位组件3对其进行辅助定位，通过转动双向丝杠31，能够通过双向丝杠31的转动带动螺母副32进行移动，进而带动带动活动夹板33进行移动，通过滚珠34与塑料膜组滚筒 23的表面接触，实现对塑料膜组滚筒23的辅助限位，进一步通过转动螺杆43，通过螺杆43的位置移动带动导向环44进行移动，进而通过导向环44实现对塑料膜组滚筒23的塑料膜进行辅助导向，同时起到了限位的作用，提高了装置进料的精准度，进一步通过电机 61的启动，能够带动通过皮带轮传动机构62带动第一压紧辊65进行转动，第一压紧辊65的转动带动第一齿轮63进行转动，进一步第一齿轮63能够带动第二齿轮64进行转动，从而带动第二压紧辊 66进行转动，通过第一压紧辊65与第二压紧辊66的转动带动中间的塑料膜进行进料处理。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。