一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机的制作方法

1.本实用新型涉及真空包覆机技术领域，具体是一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机。


背景技术：

2.真空覆膜机是一种在真空环境下对产品进行覆膜加工的设备，因为在真空环境下进行覆膜加工能使保护膜更好地贴合在产品表面，保护膜表面不会出现气泡，其对产品表面进行覆膜处理的效果是比较好的，但某些真空覆膜机在加工处理后，特别是汽车的一些不规则部件，由于其表面不是平整的往往会在覆膜过程中产生气泡或者空鼓的现象，因此就需要一种减小空鼓和气泡的辅助装置。
3.经检索中国专利公开号为cn213767611u公开的带有除尘的覆膜机构，包括底座，所述底座的顶端面上焊接有防尘罩，所述防尘罩内的底座顶端面上依次焊接有送料支架、压膜支架和出料支架，且防尘罩的顶端面中心位置处内嵌有除尘箱，所述除尘箱的中心位置处安装有第一风机，且除尘箱的底端内嵌焊接有第一滤板，所述除尘箱顶端面对称的两侧均焊接有出风管，且除尘箱的顶壁中心位置处设置有挡块，两组所述出风管顶端面开有的滑槽中均滑动插接有第二滤板，所述第二滤板的顶端面中心位置处均开有凹槽，该带有除尘的覆膜机构；虽然该装置能够在覆膜之前将工件的表面进行无尘化处理，以减小空鼓的现象，但是，应对与本身凹陷的结构则还是无法做到杜绝空鼓的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机，包括覆膜机底座，所述覆膜机底座的上表面预留有两个互相平行的导轨安装槽，且两个导轨安装槽中均固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有同一个托板盒，且托板盒的上表面边缘处铰接有盖框，盖框的下表面与托板盒的上表面之间设置有膜布，且覆膜机底座的上方设置有半包围的加热箱，加热箱的顶端设置有加热机构，其特征在于：所述加热箱的顶内壁位于中部固定有环形滑道，且环形滑道的内壁转动连接有内滑环，内滑环的内侧开有安装卡槽，且安装卡槽内固定有喷吹机构，所述喷吹机构包括固定在安装卡槽内的机盒，机盒的内壁固定有气泵，气泵的出气端插接有输气管，机盒的底端外壁固定有吊管，且吊管的底端设置有能调节仰角的喷头，喷头的尾端进气孔与输气管相连。
6.优选的：所述加热箱的顶部内壁固定有与加热机构相适配的导热管，且气泵的进气端位于贴近导热管的位置。
7.优选的：所述吊管的底端固定有球轴承，且球轴承的底端嵌装有转向球，所述喷头的外壁与转向球之间固定有连接块，喷头的尾端固定有铰链，且机盒的下表面位于喷头的尾端上方转动连接有电动推杆，电动推杆延伸杆的端部固定在喷头尾端的铰链上。
8.优选的：所述机盒的顶部内壁固定有气泵马达，且气泵马达的输出轴顶端与气泵的中心轴可拆卸相连。
9.优选的：所述加热箱的顶部靠近环形滑道的外边缘处嵌装有伺服电机，且伺服电机的输出轴顶端固定有主动齿轮，环形滑道的外壁开有与主动齿轮厚度相适配的条形孔，内滑环的圆周外壁设置有与主动齿轮互相啮合的齿牙。
10.优选的：所述加热箱的正面靠近顶端开有观察窗，且观察窗中设置有双层耐热玻璃。
11.本实用新型通过改进在此提供一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型能够在对表面有凹陷的零部件进行覆膜的时候，只需控制气泵启动，同时将喷头的喷嘴方向朝向凹陷的位置即可，此时有与气泵吸入的是内部已经受热的空气，因此会加速凹陷位置表面膜布的延展，从而实现凹陷处的均匀覆膜；
13.其二：本实用新型能够在覆膜的时候，需要对工件不同位置的凹陷处进覆膜喷吹的时候，只需控制伺服电机进行转动，控制喷头转动至最适宜的位置即可；
14.其三：本实用新型能够在使用时能够根据凹陷位置的延伸角度调节喷头的喷吹方向，尽量使得喷头的喷吹方向与凹陷位置的延伸方向一致，进而让膜布的延伸更加均匀。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型加热箱的半剖立体结构示意图；
18.图3是本实用新型中喷吹机构的剖视结构示意图；
19.图4是本实用新型覆膜前的立体结构示意图；
20.图5是本实用新型驱动机构的立体结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、覆膜机底座；2、滑轨；3、进料口盖；4、伺服电机；5、加热箱；6、加热机构；7、观察窗；8、膜布；9、喷头；10、环形滑道；11、盖框；12、托板盒；13、导轨安装槽；14、喷吹机构；15、气泵； 16、气泵马达；17、输气管；18、转向球；19、球轴承；20、电动推杆；21、竖直滑条；22、弧形缺口；23、导向槽；24、内滑环；25、主动齿轮；26、条形孔。
具体实施方式
23.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机，本实用新型的技术方案是：
25.实施例一：
26.如图1-图5所示，一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机，包括覆膜机底座1，覆膜机
底座1的上表面预留有两个互相平行的导轨安装槽13，且两个导轨安装槽13中均固定有滑轨2，滑轨2 上滑动连接有同一个托板盒12，且托板盒12的上表面边缘处铰接有盖框11，盖框11的下表面与托板盒12的上表面之间设置有膜布8，且覆膜机底座1的上方设置有半包围的加热箱5，加热箱5的顶端设置有加热机构6，加热箱5的顶内壁位于中部固定有环形滑道 10，且环形滑道10的内壁转动连接有内滑环24，内滑环24的内侧开有安装卡槽，且安装卡槽内固定有喷吹机构14，喷吹机构14包括固定在安装卡槽内的机盒，机盒的内壁固定有气泵15，气泵15的出气端插接有输气管17，机盒的底端外壁固定有吊管，且吊管的底端设置有能调节仰角的喷头9，喷头9的尾端进气孔与输气管17相连，从而能够在对表面有凹陷的零部件进行覆膜的时候，只需控制气泵 15启动，同时将喷头9的喷嘴方向朝向凹陷的位置即可，此时有与气泵15吸入的是内部已经受热的空气，因此会加速凹陷位置表面膜布8的延展，从而实现凹陷处的均匀覆膜。
27.进一步的，加热箱5的顶部内壁固定有与加热机构6相适配的导热管，且气泵15的进气端位于贴近导热管的位置，能够直接将受热后的气流吹向靠近凹陷处的膜布8提高其延展速度。
28.进一步的：吊管的底端固定有球轴承19，且球轴承19的底端嵌装有转向球18，喷头9的外壁与转向球18之间固定有连接块，喷头 9的尾端固定有铰链，且机盒的下表面位于喷头9的尾端上方转动连接有电动推杆20，电动推杆20延伸杆的端部固定在喷头9尾端的铰链上，从而能够在使用时能够根据凹陷位置的延伸角度调节喷头9的喷吹方向，尽量使得喷头的喷吹方向与凹陷位置的延伸方向一致，进而让膜布的延伸更加均匀。
29.进一步的：机盒的顶部内壁固定有气泵马达16，且气泵马达16 的输出轴顶端与气泵15的中心轴可拆卸相连，使得气泵马达16后期的更换维护更加便利。
30.进一步的：加热箱5的顶部靠近环形滑道10的外边缘处嵌装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴顶端固定有主动齿轮25，环形滑道10的外壁开有与主动齿轮25厚度相适配的条形孔26，内滑环24 的圆周外壁设置有与主动齿轮25互相啮合的齿牙，从而能够在覆膜的时候，需要对工件不同位置的凹陷处进覆膜喷吹的时候，只需控制伺服电机4进行转动，控制喷头9转动至最适宜的位置即可。
31.进一步的：加热箱5的正面靠近顶端开有观察窗7，且观察窗7 中设置有双层耐热玻璃，可以观测到内部工件的覆膜情况，以便及时进行相关系数的调整。
32.进一步的：加热箱5靠近滑轨2的一侧预留有入口，且入口的两侧固定有互相对称的竖直滑条21，两个竖直滑条21之间滑动连接有进料口盖3，进料口盖3的底端开有与滑轨2截面尺寸相适配的弧形缺口22，使得入口处的密封性更佳。
33.工作原理：使用前，先将工件固定在托板盒12的上表面中部，之后再抽出膜布附在工件的表面，并用盖框11强膜布8的周边压紧；最后再沿着两根滑轨2将托板盒12推至覆膜机底座1的上表面中部位置；启动加热机构6进行覆膜；在对表面有凹陷的零部件进行覆膜的时候，只需再控制气泵15启动，同时将喷头9的喷嘴方向朝向凹陷的位置即可，此时有与气泵15吸入的是内部已经受热的空气，因此会加速凹陷位置表面膜布8的延展，从而实现凹陷处的均匀覆膜。
34.实施例二：
35.基于本技术的第一实施例提供的一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机，本技术的
第二实施例提出另一种汽车橡胶件加工用的真空包覆机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
36.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
37.如图4所示，实施例二还包括托板盒12的底端开有两个互相平行导向槽23，且导向槽23的槽底靠近两端均嵌装有滚子，使得托板盒12在向加热箱5中推进的时候更加省力。
38.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。