覆膜机覆膜机构的制作方法

1.本技术涉及覆膜机领域，尤其是涉及覆膜机覆膜机构。


背景技术：

2.覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，由于纸张表面容易沾染毛絮等杂质，在覆膜时容易产生气泡，影响覆膜质量，因此，现在提出覆膜机覆膜机构。


技术实现要素：

4.为了改善纸张表面容易沾染毛絮等杂质，在覆膜时容易产生气泡的问题，本技术提供覆膜机覆膜机构。
5.本技术提供覆膜机覆膜机构，采用如下的技术方案：
6.覆膜机覆膜机构，包括底座和安装在底座上的箱体，所述底座上表面位于箱体的两侧分别安装有上料辊和收料辊，所述箱体靠近上料辊的一侧开设有进料口，所述箱体靠近收料辊的一侧开设有出料口；
7.所述箱体内顶壁靠近进料口的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有支撑板，所述支撑板下表面沿远离进料口的方向依次安装有清洁刷和吸尘罩，所述箱体的顶部依次安装有抽风机和过滤箱，所述抽风机的入口端与过滤箱连通，所述过滤箱远离抽风机的一侧固定连接有吸尘管，所述吸尘管的一端延伸至箱体内并与吸尘罩相连通；
8.所述箱体内底壁靠近出料口的一侧安装有覆膜底辊，所述覆膜底辊的正上方设有覆膜压辊，所述箱体的内顶壁位于覆膜压辊的两端均转动安装有螺杆，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与螺杆固定连接，两个所述螺杆的表面均螺纹连接有连接架，所述覆膜压辊转动安装在两个连接架之间。
9.通过采用上述技术方案，在使用时，可启动气缸带动支撑板下降，使清洁刷与纸张表面接触，对纸张表面进行清洁，同时，启动抽风机将纸张表面的杂质吸入到吸尘罩内，对纸张表面进行除尘处理，提高纸张表面的洁净度，减少覆膜时产生气泡的情况，提高覆膜质量，在覆膜时，可启动电机带动螺杆转动，使螺杆带动连接架上下运动，使连接架带动覆膜压辊上下运动，从而可对覆膜底辊与覆膜压辊的间距进行调节，便于对不同厚度的纸张进行覆膜。
10.可选的，所述箱体内部靠近进料口和出料口的一侧均安装有导向辊。
11.通过采用上述技术方案，导向辊能够对进出箱体的纸张起到导向作用。
12.可选的，所述过滤箱的内部固定安装有过滤网，所述过滤箱的一侧设有箱盖。
13.通过采用上述技术方案，通过过滤网能够对进入过滤箱的杂质进行拦截，减少杂质排出到空气中，打开箱盖便于对过滤箱进行清理。
14.可选的，所述吸尘管为波纹管。
15.通过采用上述技术方案，波纹管具有伸缩特性，便于吸尘管跟随吸尘罩进行移动。
16.可选的，所述箱体内顶壁位于覆膜压辊远离螺杆的一侧固定安装有导杆，所述连接架的远离螺杆的一端套接在导杆上。
17.通过采用上述技术方案，在螺杆转动时，导杆能够对覆膜压辊起到导向限位作用，提高覆膜压辊升降时的稳定性。
18.可选的，所述螺杆和导杆的底部均固定安装有限位块。
19.通过采用上述技术方案，限位块能够对连接架起到限位作用，尽量避免连接架从螺杆和导杆下端脱离。
20.可选的，所述收料辊的一侧设有用于驱动收料辊转动的收料电机。
21.通过采用上述技术方案，收料电机可驱动收料辊转动，对覆膜后的纸张进行收卷。
22.可选的，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱门的内部安装有观察窗。
23.通过采用上述技术方案，通过设置箱门，将覆膜操作处在相对较为密闭的箱体内进行，可减少外界干扰，有利于提高覆膜质量，通过观察窗便于观察箱体内的情况。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：
25.1.本技术通过气缸、支撑板、清洁刷和吸尘罩的设置，在使用时，可启动气缸带动支撑板下降，使清洁刷与纸张表面接触，对纸张表面进行清洁，同时，启动抽风机将纸张表面的杂质吸入到吸尘罩内，对纸张表面进行除尘处理，提高纸张表面的洁净度，减少覆膜时产生气泡的情况，提高覆膜质量；
26.2.本技术通过电机、螺杆和连接架的设置，可启动电机带动螺杆转动，使螺杆带动连接架上下运动，使连接架带动覆膜压辊上下运动，从而可对覆膜底辊与覆膜压辊的间距进行调节，便于对不同厚度的纸张进行覆膜。
附图说明
27.图1是本技术主视结构示意图；
28.图2是本技术主视剖面结构示意图；
29.图3是本技术用于体现覆膜压辊处的右视剖面结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、底座；2、箱体；3、上料辊；4、收料辊；5、进料口；6、出料口；7、气缸；8、支撑板；9、清洁刷；10、吸尘罩；11、抽风机；12、过滤箱；13、吸尘管；14、覆膜底辊；15、覆膜压辊；16、螺杆；17、电机；18、连接架；19、导向辊；20、过滤网；21、箱盖；22、导杆；23、限位块；24、收料电机；25、箱门；26、观察窗。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1-2，覆膜机覆膜机构，包括底座1和安装在底座1上的箱体2，底座1上表面位于箱体2的两侧分别安装有上料辊3和收料辊4，上料辊3用于缠绕待覆膜的纸张，收料辊4的一侧设有用于驱动收料辊4转动的收料电机24，收料电机24可驱动收料辊4转动，对覆膜后的纸张进行收卷，箱体2的正面铰接有箱门25，通过设置箱门25，将覆膜操作处在相对
较为密闭的箱体2内进行，可减少外界干扰，有利于提高覆膜质量，箱门25的内部安装有观察窗26，通过观察窗26便于观察箱体2内的情况。
34.参照图1和图2，箱体2靠近上料辊3的一侧开设有进料口5，纸张从进料口5进入箱体2内，箱体2靠近收料辊4的一侧开设有出料口6，腹膜后的纸张从出料口6排出，箱体2内部靠近进料口5和出料口6的一侧均安装有导向辊19，导向辊19能够对进出箱体2的纸张起到导向作用。
35.参照图1和图2，箱体2内顶壁靠近进料口5的一侧固定安装有气缸7，气缸7为竖向布置，气缸7的活塞杆固定连接有支撑板8，支撑板8下表面沿远离进料口5的方向依次安装有清洁刷9和吸尘罩10，在使用时，可启动气缸7带动支撑板8下降，使清洁刷9与纸张表面接触，对纸张表面进行清洁。箱体2的顶部依次安装有抽风机11和过滤箱12，抽风机11的入口端与过滤箱12连通，过滤箱12远离抽风机11的一侧固定连接有吸尘管13，吸尘管13的一端延伸至箱体2内并与吸尘罩10相连通，吸尘管13为波纹管，波纹管具有伸缩特性，便于吸尘管13跟随吸尘罩10进行移动，在使用时，启动抽风机11将纸张表面的杂质吸入到吸尘罩10内，并将杂质从吸尘罩10吸入到过滤箱12内，从而可对纸张表面进行除尘处理，提高纸张表面的洁净度，减少覆膜时产生气泡的情况，提高覆膜质量。
36.参照图1和图2，过滤箱12的内部固定安装有过滤网20，通过过滤网20能够对进入过滤箱12的杂质进行拦截，减少杂质排出到空气中，过滤箱12的一侧设有箱盖21，打开箱盖21便于对过滤箱12进行清理。
37.参照图2和图3，箱体2内底壁靠近出料口6的一侧安装有覆膜底辊14，覆膜底辊14的正上方设有覆膜压辊15，通过覆膜底辊14与覆膜压辊15的配合，对纸张进行覆膜操作，箱体2的内顶壁位于覆膜压辊15的两端均转动安装有螺杆16，螺杆16为竖向布置，箱体2的顶部固定安装有电机17，电机17的输出端与螺杆16固定连接，两个螺杆16的表面均螺纹连接有连接架18，覆膜压辊15转动安装在两个连接架18之间，在使用时，可启动电机17带动螺杆16转动，使螺杆16带动连接架18上下运动，使连接架18带动覆膜压辊15上下运动，从而可对覆膜底辊14与覆膜压辊15的间距进行调节，便于对不同厚度的纸张进行覆膜。
38.参照图2和图3，箱体2内顶壁位于覆膜压辊15远离螺杆16的一侧固定安装有导杆22，导杆22与螺杆16呈平行布置，连接架18的远离螺杆16的一端套接在导杆22上，在螺杆16转动时，导杆22能够对覆膜压辊15起到导向限位作用，提高覆膜压辊15升降时的稳定性，螺杆16和导杆22的底部均固定安装有限位块23，限位块23能够对连接架18起到限位作用，尽量避免连接架18从螺杆16和导杆22下端脱离。
39.本技术的实施原理为：在使用时，纸张从进料口5进入箱体2内，覆膜后的纸张从出料口6排出，启动收料电机24驱动收料辊4转动，对纸张进行收卷，可启动气缸7带动支撑板8下降，使清洁刷9与纸张表面接触，对纸张表面进行清洁，同时，启动抽风机11将纸张表面的杂质吸入到吸尘罩10内，对纸张表面进行除尘处理，提高纸张表面的洁净度，减少覆膜时产生气泡的情况，提高覆膜质量，在覆膜时，可启动电机17带动螺杆16转动，使螺杆16带动连接架18上下运动，使连接架18带动覆膜压辊15上下运动，从而可对覆膜底辊14与覆膜压辊15的间距进行调节，便于对不同厚度的纸张进行覆膜。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。