一种用于可降解泡沫生产用的膨化设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫生产加工技术领域，具体为一种用于可降解泡沫生产用的膨化设备。


背景技术：

2.聚苯乙烯泡沫塑料是以聚苯乙烯树脂为主体，加入发泡剂等添加剂制成，它是使用最多的一种缓冲材料，在现代社会中环保概念日益提高，可降解泡沫使用较为广泛，在进行可降解泡沫生产过程中需要对其进行膨化工作，非常重要。
3.经检索，专利公告号为cn 108890924 b公开了一种塑料泡沫加工装置，包括机架，还包括转动设置在机架上的主轴、用于驱动主轴转动的电机以及固定在机架上的破碎仓，主轴为中空的且底部封闭，主轴自上而下依次设有鼓气机构、压碎机构、剪碎机构以及搅碎机构。
4.现有的用于可降解泡沫生产用的膨化设备存在的缺陷是：
5.1、现有的用于可降解泡沫生产用的膨化设备无法自动快速的进行泡沫的膨化工作，工作效率不理想，不方便工作人员进行使用；
6.2、现有的用于可降解泡沫生产用的膨化设备防护结构较少，防护性能不佳，不方便工作人员进行使用，为此我们提出一种用于可降解泡沫生产用的膨化设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于可降解泡沫生产用的膨化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于可降解泡沫生产用的膨化设备，包括箱体、支撑柱和转杆，所述箱体的顶部固定安装有电机，且电机的底部贯穿箱体固定安装有转杆，所述转杆底部的两侧固定安装有搅拌棍，且转杆的两侧固定安装有刮板，所述箱体的外围固定安装卡座，且卡座的内部安装有插杆，所述插杆的外侧通过缓冲垫固定安装有第一防护板，所述箱体底部的两侧固定安装有支撑柱，且支撑柱的外围安装有弹性卡环，所述弹性卡环的外侧通过缓冲垫固定安装有第二防护板。
9.在工作时可以将熟化的预发泡珠粒导入到装置内部，电机会带动转杆转动，从而通过搅拌棍对内部物料进行搅拌，在转杆转动时可以通过刮板对箱体内壁进行清洁，避免物料贴合在装置内壁上影响装置加工的情况发生，增加装置的实用性，在装置工作时可以通过第一防护板对箱体进行防护，可以通过第二防护板对支撑柱位置进行防护工作，增加装置的安全防护性能，可以有效避免装置因为外部结构碰撞导致装置损坏或倾倒的情况发生，在装置受到碰撞时可以通过缓冲垫对冲击力进行缓冲工作，工作人员可以通过插杆与卡座重合或分离进行第一防护板的拆装维护工作，可以通过卡环轻松的将第二防护板卡在支撑柱上轻松的进行拆装维护工作，方便工作人员使用。
10.优选的，所述转杆与刮板之间的箱体内部固定安装有辅助杆，且辅助杆的内部固定安装有加热管。可以启动加热管，加热管会对装置内部进行密封加热，从而对珠粒进行受热膨化工作，并且可以通过搅拌棍与辅助杆配合以增加泡沫的膨化工作效率，增加装置的实用性。
11.优选的，所述支撑柱的底部固定安装有底座，且底座底部的表面设置有防滑垫。底座可以对整个装置进行支撑固定工作，防滑垫会增加底座与地面之间的摩擦力，增加装置的稳定性。
12.优选的，所述第一防护板外侧的表面固定安装有铭牌，且铭牌的表面涂有防氧化层。铭牌上记录有装置的规格与使用方法，防氧化层会增加铭牌耐久性，延长其使用寿命。
13.优选的，所述电机一侧的箱体顶部固定安装有入料口，且箱体的底部固定安装有排料口。可以通过入料口将物料导入装置内部进行膨化加工工作，可以通过排料口将膨化完成的泡沫导出装置内部。
14.优选的，所述箱体两端的第二防护板外侧表面固定安装有把手，且把手的表面设置有防滑纹。可以通过把手轻松的进行第二防护板的拆装移动工作，防滑纹会增加把手与使用人员手掌之间的摩擦力，增加稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在工作时可以将熟化的预发泡珠粒导入到装置内部，可以启动加热管，加热管会对装置内部进行密封加热，从而对珠粒进行受热膨化工作，并且可以启动电机，电机会带动转杆转动，从而通过搅拌棍对内部物料进行搅拌，并且可以通过搅拌棍与辅助杆配合以增加泡沫的膨化工作效率，增加装置的实用性，在转杆转动时可以通过刮板对箱体内壁进行清洁，避免物料贴合在装置内壁上影响装置加工的情况发生，增加装置的实用性。
17.2、在装置工作时可以通过第一防护板对箱体进行防护，可以通过第二防护板对支撑柱位置进行防护工作，增加装置的安全防护性能，可以有效避免装置因为外部结构碰撞导致装置损坏或倾倒的情况发生，在装置受到碰撞时可以通过缓冲垫对冲击力进行缓冲工作，工作人员可以通过插杆与卡座重合或分离进行第一防护板的拆装维护工作，可以通过卡环轻松的将第二防护板卡在支撑柱上轻松的进行拆装维护工作，方便工作人员使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的卡座局部结构示意图；
21.图4为本实用新型的箱体局部结构示意图。
22.图中：1、箱体；2、电机；3、第一防护板；4、铭牌；5、第二防护板；6、把手；7、底座；8、入料口；9、排料口；10、卡座；11、插杆；12、刮板；13、缓冲垫；14、支撑柱；15、弹性卡环；16、转杆；17、搅拌棍；18、加热管；19、辅助杆。
具体实施方式
23.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
24.实施例一
25.如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于可降解泡沫生产用的膨化设备，包括箱体1、支撑柱14和转杆16，箱体1的顶部固定安装有电机2，且电机2的底部贯穿箱体1固定安装有转杆16，转杆16底部的两侧固定安装有搅拌棍17，且转杆16的两侧固定安装有刮板12，箱体1的外围固定安装卡座10，且卡座10的内部安装有插杆11，插杆11的外侧通过缓冲垫13固定安装有第一防护板3，箱体1底部的两侧固定安装有支撑柱14，且支撑柱14的外围安装有弹性卡环15，弹性卡环15的外侧通过缓冲垫13固定安装有第二防护板5，转杆16与刮板12之间的箱体1内部固定安装有辅助杆19，且辅助杆19的内部固定安装有加热管18。
26.基于实施例1的用于可降解泡沫生产用的膨化设备工作原理是：在工作时可以将熟化的预发泡珠粒导入到装置内部，可以启动加热管18，加热管18会对装置内部进行密封加热，从而对珠粒进行受热膨化工作，并且可以启动电机2，电机2会带动转杆16转动，从而通过搅拌棍17对内部物料进行搅拌，并且可以通过搅拌棍17与辅助杆19配合以增加泡沫的膨化工作效率，增加装置的实用性，在转杆16转动时可以通过刮板12对箱体1内壁进行清洁，避免物料贴合在装置内壁上影响装置加工的情况发生，增加装置的实用性，在装置工作时可以通过第一防护板3对箱体1进行防护，可以通过第二防护板5对支撑柱14位置进行防护工作，增加装置的安全防护性能，可以有效避免装置因为外部结构碰撞导致装置损坏或倾倒的情况发生，在装置受到碰撞时可以通过缓冲垫13对冲击力进行缓冲工作，增加装置的安全性，工作人员可以通过插杆11与卡座10重合或分离进行第一防护板3的拆装维护工作，可以通过卡环15轻松的将第二防护板5卡在支撑柱14上轻松的进行拆装维护工作，方便工作人员使用。
27.实施例二
28.如图2或图3所示，本实用新型提出的一种用于可降解泡沫生产用的膨化设备，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑柱14的底部固定安装有底座7，且底座7底部的表面设置有防滑垫，第一防护板3外侧的表面固定安装有铭牌4，且铭牌4的表面涂有防氧化层，电机2一侧的箱体1顶部固定安装有入料口8，且箱体1的底部固定安装有排料口9，箱体1两端的第二防护板5外侧表面固定安装有把手6，且把手6的表面设置有防滑纹。
29.本实施例中，底座7可以对整个装置进行支撑固定工作，防滑垫会增加底座7与地面之间的摩擦力，增加装置的稳定性，铭牌4上记录有装置的规格与使用方法，防氧化层会增加铭牌4耐久性，延长其使用寿命，可以通过入料口8将物料导入装置内部进行膨化加工工作，可以通过排料口9将膨化完成的泡沫导出装置内部，可以通过把手6轻松的进行第二防护板5的拆装移动工作，防滑纹会增加把手6与使用人员手掌之间的摩擦力，增加稳定性。
30.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。