一种柔性电路板折弯上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电路板加工上料技术领域，具体为一种柔性电路板折弯上料装置。


背景技术：

2.柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
3.经检索，专利公告号为cn215997328u公开了一种用于柔性电路板加工的涂胶装置，包括箱体，所述箱体的内部连接有支撑板，所述支撑板的上方连接有第一轴承座，所述第一轴承座的内侧连接有安装座，所述第一轴承座的一侧连接有第二电机，所述安装座的内部连接有盒体，所述盒体的内部包括滑块，所述盒体的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部连接有螺栓，所述螺栓的一端连接有压板，本实用新型设置安装座、第二电机和盒体，旋转螺栓，在螺栓和螺孔的连接作用下，带动压板下降，完成对柔性电路板两端的固定，涂胶过程稳定，无位置偏移情况出现，解决了缺少固定的结构，在喷涂过程中，容易出现位置偏移的情况，造成质量低下的问题。
4.现有的柔性电路板折弯上料装置存在的缺陷是：
5.1、目前的柔性电路板折弯上料装置没有较好的自固定机构，无法快速对电路板进行安装和限位，影响后期实际加工效率；
6.2、一般柔性电路板折弯上料装置没有较好的上料机构，需要人员进行搬运，影响后期实际加工。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板折弯上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性电路板折弯上料装置，包括外壳、底座和折弯机本体，所述外壳的顶端面安装有折弯机本体，且外壳的侧端面开设有导向槽，所述外壳内安装有丝杆，且外壳的内壁焊接有固定杆，所述底座的顶端面安装有第一固定件和第二固定件，所述第一固定件的内壁通过第一转轴安装有第一固定轮，且第二固定件内通过第三转轴安装有第三固定轮。
9.优选的，所述外壳的底端面固定有支撑架，支撑架共设有六个，且六个支撑架相对外壳呈矩形阵列分布。通过支撑架对外壳进行支撑和固定。
10.优选的，所述底座的顶端面焊接有连接架，且连接架的顶端面固定有顶板。通过连接架的顶端面固定有顶板，使底座的顶端面通过顶板进行防护，防止外部误触底座。
11.优选的，所述底座的侧端面焊接有固定架，固定架滑动套接在导向槽内，固定架滑动套接在固定杆上，且固定架通过螺纹连接在丝杆上。通过固定架滑动套接在导向槽内和固定架滑动套接在固定杆上进行限位，且固定架通过螺纹连接在丝杆上，使人员外接电源
打开动力装置带动丝杆进行转动时带动固定架进行移动，固定架移动时带动底座上升和下降。
12.优选的，所述第一固定件和第二固定件的内壁均安装有第二转轴，且第二转轴上固定有第二固定轮。通过第二转轴上固定有第二固定轮，使人员可将电路板滑动套接在第一固定件和第二固定件内进行放置时，电路板通过第二固定轮进行限位。
13.优选的，所述第一转轴上安装有主动轮，第三转轴上安装有从动轮，且从动轮通过皮带与主动轮传动连接。通过第一转轴上安装有主动轮，使人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动时带动主动轮进行转动，主动轮转动时通过皮带带动从动轮进行转动从而带动第三转轴进行转动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置第一固定件，人员在对电路板进行上料时，通过第二转轴上固定有第二固定轮，使人员可将电路板滑动套接在第一固定件和第二固定件内进行放置时，电路板通过第二固定轮、第三固定轮和第一固定轮进行限位，限位的同时通过连接架的顶端面固定有顶板，使底座的顶端面通过顶板进行防护，防止外部误触底座，且在固定后进行上料时，通过第一转轴上安装有主动轮，使人员外接电源打开动力装置带动第一转轴进行转动时带动主动轮进行转动，主动轮转动时通过皮带带动从动轮进行转动从而带动第三转轴进行转动，主动轮和从动轮转动时带动第三固定轮和第一固定轮进行转动，第三固定轮和第一固定轮转动时带动电路板进行移动，从而进行上料，使实用性更高，上料更加便捷，方便人员进行操作。
16.2、本实用新型通过设置底座，人员在对电路板进行移动上料时，人员可根据实际上料的高度和需求，通过固定架滑动套接在导向槽内和固定架滑动套接在固定杆上进行限位，且固定架通过螺纹连接在丝杆上，使人员外接电源打开动力装置带动丝杆进行转动时带动固定架进行移动，固定架移动时带动底座上升和下降，方便底座将电路板带动到达折弯机本体的侧端面在通过第三固定轮和第一固定轮转动带动电路板进行移动上料，方便电路板进入折弯机本体内进行加工，使实用性更高，上料更加便捷，增加生产效率，防止人员误触造成电路板损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视结构示意图；
18.图2为本实用新型的底座俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的底座侧视结构示意图；
20.图4为本实用新型的外壳侧视结构示意图。
21.图中：1、支撑架；2、外壳；3、固定架；4、第一固定件；5、底座；6、连接架；7、顶板；8、主动轮；9、固定杆；10、丝杆；11、折弯机本体；12、第一转轴；13、第二转轴；14、第二固定轮；15、第二固定件；16、第三固定轮；17、第三转轴；18、第一固定轮；19、从动轮；20、导向槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一
26.如图1-4所示，本实用新型提出的一种柔性电路板折弯上料装置，包括外壳2、底座5和折弯机本体11，外壳2的顶端面安装有折弯机本体11，且外壳2的侧端面开设有导向槽20，外壳2内安装有丝杆10，且外壳2的内壁焊接有固定杆9，外壳2的底端面固定有支撑架1，支撑架1共设有六个，且六个支撑架1相对外壳2呈矩形阵列分布，底座5的顶端面安装有第一固定件4和第二固定件15，底座5的顶端面焊接有连接架6，且连接架6的顶端面固定有顶板7，第一固定件4的内壁通过第一转轴12安装有第一固定轮18，且第二固定件15内通过第三转轴17安装有第三固定轮16，第一固定件4和第二固定件15的内壁均安装有第二转轴13，且第二转轴13上固定有第二固定轮14，第一转轴12上安装有主动轮8，第三转轴17上安装有从动轮19，且从动轮19通过皮带与主动轮8传动连接，丝杆10和第一转轴12需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动丝杆10 和第一转轴12发生转动。
27.基于实施例1的一种柔性电路板折弯上料装置工作原理是：人员在对电路板进行上料时，通过第二转轴13上固定有第二固定轮14，使人员可将电路板滑动套接在第一固定件4和第二固定件15内进行放置时，电路板通过第二固定轮14、第三固定轮16和第一固定轮18进行限位，限位的同时通过连接架6的顶端面固定有顶板7，使底座5的顶端面通过顶板7进行防护，防止外部误触底座5，且在固定后进行上料时，通过第一转轴12上安装有主动轮8，使人员外接电源打开动力装置带动第一转轴12进行转动时带动主动轮8进行转动，主动轮8转动时通过皮带带动从动轮19进行转动从而带动第三转轴17 进行转动，主动轮8和从动轮19转动时带动第三固定轮16和第一固定轮18 进行转动，第三固定轮16和第一固定轮18转动时带动电路板进行移动，从而进行上料。
28.实施例二
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种柔性电路板折弯上料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：外壳2、底座5和折弯机本体11，外壳2的顶端面安装有折弯机本体11，且外壳2的侧端面开设有导向槽20，外壳2内安装有丝杆10，且外壳2的内壁焊接有固定杆9，底座5的顶端面安装有第一固定件4和第二固定件15，底座5的侧端面焊接有固定架3，固定
架3滑动套接在导向槽20内，固定架3滑动套接在固定杆9上，且固定架3通过螺纹连接在丝杆10上，第一固定件4的内壁通过第一转轴12安装有第一固定轮18，且第二固定件15内通过第三转轴17安装有第三固定轮16，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述折弯机本体11的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
30.本实施例中，人员在对电路板进行移动上料时，人员可根据实际上料的高度和需求，通过固定架3滑动套接在导向槽20内和固定架3滑动套接在固定杆9上进行限位，且固定架3通过螺纹连接在丝杆10上，使人员外接电源打开动力装置带动丝杆10进行转动时带动固定架3进行移动，固定架3移动时带动底座5上升和下降，方便底座5将电路板带动到达折弯机本体11的侧端面在通过第三固定轮16和第一固定轮18转动带动电路板进行移动上料，方便电路板进入折弯机本体11内进行加工，增加生产效率，防止人员误触造成电路板损坏。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。