技术特征：
1.二板注塑机锁模结构，其包括尾板(2)、驱动件(4)、连接导向柱(5)以及设置有注塑口(11)的固定头板(1)；连接导向柱(5)的尾部为被抱夹段(59)且设置有抱夹槽；尾板(2)设置有抱夹组件(9)，被抱夹段(59)分别穿过抱夹组件(9)；其特征是，轴向看时固定头板(1)的边界为边界矩形(12)，边界矩形(12)的中心为矩形中心(121)，穿过矩形中心(121)的水平线、竖直线分别为横向中心线(124)、纵向中心线(125)；尾板(2)位于边界矩形(12)内；连接导向柱(5)的直径为矩形中心(121)较短边的百分之十五以内；连接导向柱(5)包括靠外导向柱(52)以及靠内导向柱(53)；靠外导向柱(52)位于所述边界矩形(12)的四个角，每个靠内导向柱(53)相对与其对应的靠外导向柱(52)靠近矩形中心(121)；靠内导向柱(53)的个数为四的整数倍，靠内导向柱(53)关于横向中心线(124)、纵向中心线(125)均镜像对称的设置；靠内导向柱(53)位于靠外导向柱(52)的同一水平高度上。2.根据权利要求1所述的二板注塑机锁模结构，其特征是，边界矩形(12)的宽度、长度分别为边界矩形宽(122)、边界矩形长(123)，边界矩形宽(122)小于边界矩形长(123)，固定头板(1)的边界矩形长(123)所在边固定设置有立放脚(19)。3.根据权利要求1所述的二板注塑机锁模结构，其特征是，靠内导向柱(53)的个数为四。4.根据权利要求1所述的二板注塑机锁模结构，其特征是，固定头板(1)上设置有导向柱高压组件(58)，连接导向柱(5)一端位于导向柱高压组件(58)内。5.根据权利要求1所述的二板注塑机锁模结构，其特征是，导向柱高压组件(58)设置在尾板(2)上。6.根据权利要求1所述的二板注塑机锁模结构，其特征是，连接导向柱(5)直径为150-1000mm。7.根据权利要求1所述的二板注塑机锁模结构，其特征是，尾板(2)设置有顶针组件(29)；顶针组件(29)包括固定在尾板(2)上的顶针动力件(293)，顶针动力件(293)动力输出端固定连接有顶针板(292)，顶针板(292)上连接有多个顶针板(292)，顶针(291)穿过尾板(2)。
技术总结
本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及二板注塑机锁模结构，其包括尾板、驱动件、连接导向柱以及设置有注塑口的固定头板；连接导向柱的尾部为被抱夹段且设置有抱夹槽；尾板设置有抱夹组件，被抱夹段分别穿过抱夹组件；轴向看时固定头板的边界为边界矩形，边界矩形的中心为矩形中心，穿过矩形中心的水平线、竖直线分别为横向中心线、纵向中心线；尾板位于边界矩形内；连接导向柱的直径为矩形中心较短边的百分之十五以内；靠内导向柱的个数为四的整数倍，靠内导向柱关于横向中心线、纵向中心线均镜像对称的设置；靠内导向柱位于靠外导向柱的同一水平高度上。本实用新型能够为注塑模具提供较大的安装空间，使得固定头板或尾板受力比较均匀。较均匀。较均匀。
技术研发人员：梁荣必
受保护的技术使用者：广东顺德必盛达机械有限公司
技术研发日：2022.04.20
技术公布日：2022/8/8