一种单驱动背部冲注机构的制作方法

1.本实用新型涉及单驱动冲注设备技术领域，尤其涉及一种单驱动背部冲注机构。


背景技术：

2.塑料注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，但现有的设备在移动过程中采用滑动的方式进行移动，滑动连接处与设备之间的能量消耗过大，且极易产生噪音，影响工人师傅的身体健康，传统的滑动方式存在着严重的不足之处；且现有的设备与冲注头呈固定连接，而冲注头与冲注头之间距离无法调整，只能对冲注头进行上下操作，这就导致设备的使用范围变小，无法在其他方向进行调整，进而影响设备的冲注效果；
3.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种单驱动背部冲注机构，去解决上述提出的技术缺陷，通过防脱导向机构与导向轨之间的相互配合，解决存在的噪音大、易脱轨和消耗大的问题，通过滚动的方式降低设备产生的噪音，同时通过两侧限位座和导向轮的设置防止设备在运动的过程中发生脱轨，故而达到通过改变滑动方式来降低噪音和防脱轨的效果，同时又能达到改变冲注设备水平位置的效果；通过调节机构对冲注组件的位置进行调节，使设备两侧上的冲注组件之间的距离得到调整，故而达到调整两个冲注组件之间距离的效果，同时实现对冲注组件竖直方向进行调整的作用，且两者之间可同步进行，同时实现整体对冲注组件进行水平移动的效果，故而达到冲注组件位置可多个方向进行移动的效果，增大设备的工作范围，提高设备的冲注效果。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种单驱动背部冲注机构，包括定位支架，所述定位支架的一侧固定连接有固定板，所述固定板远离定位支架的一侧对称固定连接有导向轨，所述导向轨的一侧固定连接有单面齿板，所述定位支架的上表面固定连接有定位板，所述导向轨的外部套接有防脱导向机构，所述防脱导向机构的前表面固定连接有载物板，所述载物板的上方设置有固定支架，所述固定支架的前表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面设置有液压缸，所述液压缸的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有承接套；
7.所述载物板的前表面对称固定连接有竖直滑轨，所述竖直滑轨的外部套接有限位滑块，所述限位滑块的前表面固定连接有移动滑板，所述移动滑板远离限位滑块的一侧固定连接有调节机构。
8.优选的，所述调节机构包括双向电机，所述双向电机的两侧均转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外部套接有支撑套管一，所述调节螺杆的一端外部套接有支撑套管二，且支撑套管二与移动滑板呈固定连接，所述调节螺杆的外部位于支撑套管一和支撑套管二之间套接有限位轴套，所述限位轴套的前表面固定连接有限位板，所述限位板的前表面设
置有冲注组件，所述限位板的后表面对称固定连接有导向滑块，所述导向滑块的内部插接有水平滑轨。
9.优选的，所述防脱导向机构包括承接板，所述承接板的前表面设置有驱动电机，所述承接板的内部插接有驱动轴，且驱动电机与驱动电机呈转动连接，所述驱动轴的外部套接有驱动齿轮，且驱动齿轮与单面齿板呈啮合连接，所述载物板的后表面对称固定连接有限位座，所述限位座的内部对称插接有定位销，两个所述定位销的下端均套接有导向轮，且导向轮与导向轨相互配合，所述定位销的上端套接有螺栓套。
10.优选的，所述载物板的前表面位于移动滑板的下方对称固定连接有支撑块，所述承接套的下端与移动滑板呈固定连接，所述水平滑轨的后表面与移动滑板呈固定连接，所述支撑套管一和支撑套管二后表面均与移动滑板呈固定连接。
11.优选的，所述固定支架通过支架与载物板呈固定连接，所述驱动齿轮的外表面啮合连接有单面齿板，所述导向轮位于单面齿板的上方，且导向轮与导向轨呈滚动连接，所述移动滑板通过限位滑块与竖直滑轨呈滑动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.(1)通过防脱导向机构与导向轨之间的相互配合，解决存在的噪音大、易脱轨和消耗大的问题，通过滚动的方式降低设备产生的噪音，同时通过两侧限位座和导向轮的设置防止设备在运动的过程中发生脱轨，故而达到通过改变滑动方式来降低噪音和防脱轨的效果，同时又能达到改变冲注设备水平位置的效果；
14.(2)通过调节机构对冲注组件的位置进行调节，使设备两侧上的冲注组件之间的距离得到调整，故而达到调整两个冲注组件之间距离的效果，同时实现对冲注组件竖直方向进行调整的作用，且两者之间可同步进行，同时实现整体对冲注组件进行水平移动的效果，故而达到冲注组件位置可多个方向进行移动的效果，增大设备的工作范围，提高设备的冲注效果。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
16.图1是本实用新型结构立体图；
17.图2是本实用新型结构侧视图；
18.图3是本实用新型载物板的结构示意图；
19.图4是本实用新型图2中a区域的放大图；
20.图5是本实用新型结构主视图。
21.图例说明：1、定位支架；2、固定板；3、导向轨；4、单面齿板；5、定位板；6、固定支架；7、支撑板；8、液压缸；9、伸缩杆；10、承接套；11、载物板；12、竖直滑轨；13、限位滑块；14、移动滑板；15、调节机构；151、双向电机；152、调节螺杆；153、支撑套管一；154、支撑套管二；155、限位轴套；156、限位板；157、冲注组件；158、导向滑块；159、水平滑轨；16、防脱导向机构；161、承接板；162、驱动电机；163、驱动轴；164、驱动齿轮；165、限位座；166、定位销；167、导向轮；168、螺栓套。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种单驱动背部冲注机构，包括定位支架1，定位支架1的一侧固定连接有固定板2，如图1所示，在固定板2远离定位支架1的一侧对称固定连接有导向轨3，而上端的导向轨3一侧固定连接有单面齿板4，在定位支架1的上表面固定连接有定位板5，定位板5是对设备上的一些连接线进行限位的，将设备上的线整合在一起进行管理，便于设备的运行，而在导向轨3的外部套接有防脱导向机构16，防脱导向机构16的前表面固定连接有载物板11，载物板11的上方设置有固定支架6，固定支架6的前表面固定连接有支撑板7，支撑板7的上表面设置有液压缸8，液压缸8的内部插接有伸缩杆9，伸缩杆9的下端固定连接有承接套10，而防脱导向机构16带动载物板11和整体进行水平运动，而防脱导向机构16包括承接板161，在承接板161的前表面设置有驱动电机162，承接板161的内部插接有驱动轴163，且驱动电机162与驱动电机162呈转动连接，驱动轴163的外部套接有驱动齿轮164，且驱动齿轮164与单面齿板4呈啮合连接，在操作设备时，通过控制驱动电机162的外部电源，使驱动电机162开始工作，继而使驱动电机162带动驱动轴163进行转动，而在驱动轴163转动的过程中，使驱动轴163带动驱动齿轮164跟着进行转动，进而通过齿轮之间的传动，使驱动齿轮164与单面齿板4之间相互配合，使驱动齿轮164在单面齿板4的下方进行运动，通过驱动齿轮164带动载物板11整体进行移动，此外，在载物板11的后表面对称固定连接有限位座165，限位座165的内部对称插接有定位销166，两个定位销166的下端均套接有导向轮167，且导向轮167与导向轨3相互配合，通过手动的方式在定位销166的外部安装螺栓套168，使螺栓套168对定位销166进行定位，实现对导向轮167进行定位，同时在载物板11进行移动的过程中，使载物板11带动上下两侧的限位座165跟着进行移动，随着限位座165的移动，使限位座165带动导向轮167在导向轨3的两侧进行滚动，通过滚动的方式降低设备产生的噪音，同时通过两侧限位座165和导向轮167的设置防止设备在运动的过程中发生脱轨，故而达到通过改变滑动方式来降低噪音和防脱轨的效果，同时又能达到改变冲注设备水平位置的效果，解决存在的噪音大、易脱轨和消耗大的问题。
25.实施例2：
26.在载物板11的前表面对称固定连接有竖直滑轨12，竖直滑轨12的外部套接有限位滑块13，限位滑块13的前表面固定连接有移动滑板14，移动滑板14远离限位滑块13的一侧固定连接有调节机构15，而调节机构15包括双向电机151，如图3所示，双向电机151的两侧均转动连接有调节螺杆152，调节螺杆152的外部套接有支撑套管一153，支撑套管一153的一侧与移动滑板14呈固定连接，通过支撑套管一153和支撑套管一153对调节螺杆152进行限位支撑处理，防止调节螺杆152在转动的过程中出现偏移，而调节螺杆152的外部位于支撑套管一153和支撑套管二154之间套接有限位轴套155，通过带动限位轴套155进行移动，使限位轴套155带动限位板156上的冲注组件157跟着进行移动，使两个冲注组件157之间的距离得到调整，在限位板156的后表面对称固定连接有导向滑块158，导向滑块158的内部插
接有水平滑轨159，水平滑轨159与移动滑板14呈固定连接，在需要对冲注组件157位置进行调整时，先是控制液压缸8进行工作，使液压缸8带动伸缩杆9进行竖直伸缩，使伸缩杆9通过承接套10带动载物板11整体在竖直滑轨12的外部进行向下滑动，故而达到使冲注组件157在竖直方向进行调节的效果；
27.接着通过控制外部电源，使双向电机151进行工作，使双向电机151带动两侧的调节螺杆152在支撑套管一153和支撑套管二154的内部进行转动，而随着调节螺杆152的转动，使调节螺杆152外部的限位轴套155在两个水平滑轨159之间进行水平移动，即导向滑块158在水平滑轨159的外部进行滑动，而随着限位轴套155带动限位板156上的冲注组件157进行移动，使两侧冲注组件157之间的距离得到调整，故而达到调整两个冲注组件157之间距离的效果，同时实现对冲注组件157竖直方向进行调整的作用，且两者之间同步进行，且通过实施例1可知，可实现整体对冲注组件157进行水平移动的效果，故而达到冲注组件157位置可多个方向进行移动的效果，增大设备的工作范围，提高设备的冲注效果。
28.本实用新型的工作过程及原理如下：
29.在对冲注组件157位置进行调整时，先是控制液压缸8进行工作，使液压缸8通过伸缩杆9和承接套10带动载物板11整体在竖直滑轨12的外部进行向下滑动，故而达到使冲注组件157在竖直方向进行调节的效果，接着通过控制外部电源，使双向电机151进行工作，使双向电机151带动两侧的调节螺杆152在支撑套管一153和支撑套管二154的内部进行转动，使调节螺杆152外部的限位轴套155在两个水平滑轨159之间进行水平移动，使设备两侧上的冲注组件157之间的距离得到调整，故而达到调整两个冲注组件157之间距离的效果，同时实现对冲注组件157竖直方向进行调整的作用，且两者之间可同步进行，且通过实施例1可知，可实现整体对冲注组件157进行水平移动的效果，故而达到冲注组件157位置可多个方向进行移动的效果，增大设备的工作范围，提高设备的冲注效果。
30.在操作设备时，通过控制驱动电机162的外部电源，使驱动电机162开始工作，继而使驱动电机162带动驱动轴163进行转动，使驱动轴163带动驱动齿轮164跟着进行转动，进而通过齿轮之间的传动，使驱动齿轮164与单面齿板4之间相互配合，使驱动齿轮164在单面齿板4的下方进行运动，通过驱动齿轮164带动载物板11整体进行移动，在载物板11进行移动的过程中，使载物板11带动上下两侧的限位座165跟着进行移动，使限位座165带动导向轮167在导向轨3的两侧进行滚动，通过滚动的方式降低设备产生的噪音，同时通过两侧限位座165和导向轮167的设置防止设备在运动的过程中发生脱轨，故而达到通过改变滑动方式来降低噪音和防脱轨的效果，同时又能达到改变冲注设备水平位置的效果，解决存在的噪音大、易脱轨和消耗大的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。