一种塑胶粒生产用风干设备的制作方法

1.本实用新型涉及塑胶粒生产技术领域，具体为一种塑胶粒生产用风干设备。


背景技术：

2.塑胶粒是塑料加工成型中的半成品，通过塑料原料和各种添加剂以及助剂混合，然后通过高温融化挤出成型，再被分割成细小的颗粒，是挤出、注塑等成型加工生产的原材料。
3.但是塑料粒在成型后，表面温度还是比较高，如果不及时进行降温，很容易导致塑胶粒互相粘接在一起，而现有的风干设备，在对塑胶粒进行风干时，风干不够均匀，还是会有部分塑胶粒未来得及风干粘接在一起的情况发生，影响产品质量。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种塑胶粒生产用风干设备，其具有风干均匀、提高风干效率的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述风干均匀、提高风干效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶粒生产用风干设备，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有进料斗，所述罐体的下端外侧固定连接有支腿，所述罐体的底端固定连接有下料管，所述下料管的外侧表面固定连接有卸料板，所述下料管的底端固定连接有优化机构，所述罐体的外壁内部设置有加热管，所述罐体的内部转动连接有空心转杆，所述空心转杆的外侧表面固定连接有螺旋板，所述空心转杆的外壁内部开设有出气孔，所述出气孔靠近空心转杆外侧表面的一端固定连接有滤网。
6.作为优化，所述优化机构包括外壳，所述外壳固定连接在下料管的底端，所述外壳的内部固定连接有三相异步电机，所述外壳的内部固定连接有鼓风机，所述三相异步电机的输出轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮。
7.作为优化，所述支腿围绕罐体固定连接有三组，且所述支腿远离罐体的一端固定连接有固定块，通过固定块固定在地面上，提高支腿对罐体的稳定性。
8.作为优化，所述加热管呈缠绕状设置在罐体的外壁内部，且所述加热管和外部电源电性连接，通过向加热管通电发热，能够均匀的提高罐体内部的温度。
9.作为优化，所述卸料板呈倾斜状固定连接在下料管的内部，且位于螺旋板的正下方，通过螺旋板向下卸料到卸料板上，进而能够通过倾斜的卸料板方便的将烘干后的塑胶粒排出。
10.作为优化，所述鼓风机出风端口和空心转杆的底端转动连接，进而能够通过鼓风机向空心转杆的内部吹风，再通过出气孔喷向罐体内部的塑胶粒，提高风干效率，同时通过滤网防止塑胶粒进入出气孔内对出气孔造成堵塞。
11.作为优化，所述从动齿轮的顶部中心和空心转杆的底端固定连接，通过三相异步电机的输出轴带动主动齿轮转动，进而能够通过从动齿轮带动空心转杆同步转动。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该塑胶粒生产用风干设备，通过三相异步电机带动主动齿轮顺时针转动，能够带动从动齿轮逆时针转动，所以会带动空心转杆和螺旋板逆时针转动，进而能够通过逆时针转动的螺旋板将底部的塑胶粒向上传输，并且会在离心力的作用下降塑胶粒甩出，而散开的塑胶粒风干会比较均匀，进而能够提高对塑胶粒的风干效率，同时通过鼓风机向空心转杆的内部吹风，而风最终会沿着出气孔吹出，所以会将螺旋板表面正在传输的塑胶粒进行风干，进一步提高对塑胶粒的风干效率，从而达到风干均匀、提高风干效率的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型结构正面剖切示意图；
16.图3为本实用新型图3中a处局部结构放大示意图；
17.图4为本实用新型优化机构结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、进料斗；3、支腿；4、下料管；5、卸料板；6、优化机构；61、外壳；62、三相异步电机；63、鼓风机；64、主动齿轮；65、从动齿轮；7、加热管；8、空心转杆；81、出气孔；82、滤网；9、螺旋板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种塑胶粒生产用风干设备，包括罐体1，罐体1的顶端固定连接有进料斗2，罐体1的下端外侧固定连接有支腿3，支腿3围绕罐体1固定连接有三组，且支腿3远离罐体1的一端固定连接有固定块，通过固定块固定在地面上，提高支腿3对罐体1的稳定性，罐体1的底端固定连接有下料管4，下料管4的外侧表面固定连接有卸料板5，下料管4的底端固定连接有优化机构6。
21.请参阅图1-2，罐体1的外壁内部设置有加热管7，加热管7呈缠绕状设置在罐体1的外壁内部，且加热管7和外部电源电性连接，通过向加热管7通电发热，能够均匀的提高罐体1内部的温度，罐体1的内部转动连接有空心转杆8，空心转杆8的外侧表面固定连接有螺旋板9，卸料板5呈倾斜状固定连接在下料管4的内部，且位于螺旋板9的正下方，通过螺旋板9向下卸料到卸料板5上，进而能够通过倾斜的卸料板5方便的将烘干后的塑胶粒排出。
22.请参阅图3-4，空心转杆8的外壁内部开设有出气孔81，出气孔81靠近空心转杆8外侧表面的一端固定连接有滤网82，优化机构6包括外壳61，外壳61固定连接在下料管4的底端，外壳61的内部固定连接有三相异步电机62，外壳61的内部固定连接有鼓风机63，鼓风机63出风端口和空心转杆8的底端转动连接，进而能够通过鼓风机63向空心转杆8的内部吹风，又不影响空心转杆8的自转，再通过出气孔81喷向罐体1内部的塑胶粒，提高风干效率，同时通过滤网82防止塑胶粒进入出气孔81内对出气孔81造成堵塞。
23.请参阅图3-4，三相异步电机62的输出轴一端固定连接有主动齿轮64，主动齿轮64
的外侧啮合连接有从动齿轮65，从动齿轮65的顶部中心和空心转杆8的底端固定连接，通过三相异步电机62的输出轴带动主动齿轮64转动，进而能够通过从动齿轮65带动空心转杆8同步转动。
24.在使用时，请参阅图1-4，首先通过进料斗2向罐体1的内部投料，然后通过外部电源向加热管7通电，所以能够通过加热管7提高罐体1内部的温度，对罐体1内部的塑料粒进行烘干。
25.与此同时，通过启动三相异步电机62，会带动主动齿轮64顺时针转动，所以能够通过与主动齿轮64啮合连接的从动齿轮65带动空心转杆8逆时针转动，进而能够带动螺旋板9逆时针转动，所以会将底部的塑胶粒向上传输，并且通过会在离心力的作用下降塑胶粒甩出，提高对塑胶粒的风干效率。
26.同时通过启动鼓风机63向空心转杆8的内部吹风，然后沿着出气孔81吹向螺旋板9上传输的塑胶粒，会对塑胶粒进行风干，进一步提高塑胶粒的风干效率；当塑胶粒风干完成后，通过三相异步电机62带动主动齿轮64反向转动，所以能够通过从动齿轮65带动空心转杆8顺时针转动，进而能够将罐体1内部的塑胶粒通过螺旋板9输送到卸料板5上，通过倾斜的卸料板5将塑胶粒向外排出。
27.综上所述，该塑胶粒生产用风干设备，通过三相异步电机62带动主动齿轮64顺时针转动，能够带动从动齿轮65逆时针转动，所以会带动空心转杆8和螺旋板9逆时针转动，进而能够通过逆时针转动的螺旋板9将底部的塑胶粒向上传输，并且会在离心力的作用下降塑胶粒甩出，而散开的塑胶粒风干会比较均匀，进而能够提高对塑胶粒的风干效率，同时通过鼓风机63向空心转杆8的内部吹风，而风最终会沿着出气孔81吹出，所以会将螺旋板9表面正在传输的塑胶粒进行风干，进一步提高对塑胶粒的风干效率，从而达到风干均匀、提高风干效率的作用。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
30.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。