用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋原料搅拌装置技术领域，特别涉及用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置。


背景技术：

2.塑料袋是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，而塑料袋在制备时会将塑料袋原料放入带加热的储料器内进行融化形成浆料，塑料袋制作用的浆料在融化是需要搅拌辅助原料的融化，融化搅拌后的塑料浆料可以向挤压机、滚压机和封切机等设备处加工制备完成塑料袋的制作。
3.目前塑料袋制作浆料在制备时会将塑料袋原料倒入带加热功能的储料器内融化制作塑料袋加工用的浆料并向外输送，此种储料器内在加热塑料袋原料制备浆料时通常需要使用支架式的搅拌装置受电机驱动，电机可以驱动搅拌装置的搅拌轴带着搅拌装置的搅拌桨结构对浆料进行促进受热性的搅拌，但此种简单的支架式搅拌结构对于浆料以及未溶解的塑料袋原料的搅拌接触性不佳，无法满足塑料袋制作浆料制备时的搅拌需求，为此，我们提出用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置，借助广散搅拌装置在储料器内部原有搅拌轴处的设置，使得搅拌轴处拥有了分层广散式的多道搅拌结构，促进了搅拌塑料袋制作浆料以及塑料袋制作浆料原料在储料器内的高效搅拌融化，促进了搅拌塑料袋制作浆料的产生及其高效搅拌，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置，包括储料器、进料管、排料座和搅拌轴，还包括广散搅拌装置，所述广散搅拌装置包括箍环、对板、耙板、e形架、搅杆、耙杆和齿板，所述储料器的顶端罐体进料口和侧面罐体出料口处分别安装有用于进入塑料袋制作浆料原料的进料管和用于排出塑料袋制作浆料的排料座，且进料管之间的储料器顶端居中部转动装入有可受电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴伸入储料器的末端轴体处通过螺栓锁紧有箍环，且箍环的外环壁处以直角对称方式对称焊接有用于搅拌塑料袋制作浆料的对板，所述对板双组板体之间的箍环外弧面处焊接有底部自带耙齿的耙板，且箍环上方的搅拌轴表面分布排列有用于广散搅拌塑料袋制作浆料的搅杆和耙杆，所述耙杆的杆体下表面焊接有用于增加接触搅拌面积的齿板，所述对板远离箍环的外端板体表面焊接有e形架。
7.进一步地，所述箍环上方的搅拌轴表面开设有用于搅杆和耙杆一端螺纹杆体旋接的螺孔；搅拌轴表面的螺孔可以旋入搅杆和耙杆一端的螺纹杆体。
8.进一步地，所述箍环表面的螺栓旋过环体并持续旋入搅拌轴的轴体内；螺栓旋过箍环后旋入搅拌轴内完成箍环的锁紧安装。
9.进一步地，所述e形架的一端根部l形架体焊接于对板的表面；e形架借助自身根部l形架体在对板的上表面焊接。
10.进一步地，所述齿板在耙杆的下表面排列焊接有两组；耙杆下表面有双组的齿板提供额外搅拌接触面积。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型通过对塑料袋制作浆料用储料器内部搅拌轴处的搅拌结构件改进产生了广散搅拌装置，借助广散搅拌装置在储料器内部原有搅拌轴处的设置，使得搅拌轴处拥有了分层广散式的多道搅拌结构，促进了搅拌塑料袋制作浆料以及塑料袋制作浆料原料在储料器内的高效搅拌融化，促进了搅拌塑料袋制作浆料的产生及其高效搅拌。
附图说明
13.图1为本实用新型用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置的广散搅拌装置的搅杆和耙杆部分杆体拆离搅拌轴示意图。
15.图中：1、储料器；2、进料管；3、排料座；4、搅拌轴；5、广散搅拌装置；501、箍环；502、对板；503、耙板；504、e形架；505、搅杆；506、耙杆；507、齿板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-2所示，用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置，包括储料器1、进料管2、排料座3和搅拌轴4，还包括广散搅拌装置5，广散搅拌装置5包括箍环501、对板502、耙板503、e形架504、搅杆505、耙杆506和齿板507，储料器1的顶端罐体进料口和侧面罐体出料口处分别安装有用于进入塑料袋制作浆料原料的进料管2和用于排出塑料袋制作浆料的排料座3，进料管2之间的储料器1顶端居中部转动装入有可受电机驱动的搅拌轴4，搅拌轴4伸入储料器1的末端轴体处通过螺栓锁紧有箍环501，箍环501的外环壁处以直角对称方式对称焊接有用于搅拌塑料袋制作浆料的对板502，对板502双组板体之间的箍环501外弧面处焊接有底部自带耙齿的耙板503，箍环501上方的搅拌轴4表面分布排列有用于广散搅拌塑料袋制作浆料的搅杆505和耙杆506，耙杆506的杆体下表面焊接有用于增加接触搅拌面积的齿板507，对板502远离箍环501的外端板体表面焊接有e形架504。
18.其中，箍环501上方的搅拌轴4表面开设有用于搅杆505和耙杆506一端螺纹杆体旋接的螺孔；搅拌轴4表面的螺孔可以旋入搅杆505和耙杆506一端的螺纹杆体；箍环501表面的螺栓旋过环体并持续旋入搅拌轴4的轴体内；螺栓旋过箍环501后旋入搅拌轴4内完成箍环501的锁紧安装。
19.其中，e形架504的一端根部l形架体焊接于对板502的表面；e形架504借助自身根部l形架体在对板502的上表面焊接；齿板507在耙杆506的下表面排列焊接有两组；耙杆506下表面有双组的齿板507提供额外搅拌接触面积。
20.需要说明的是，本实用新型为用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置，广散搅拌装置5的带有对板502和耙板503的箍环501可以借助螺栓锁紧在搅拌轴4的表面同时搅杆505
和耙杆506借助自身的螺纹杆端旋接在搅拌轴4表面的螺孔内，当搅拌塑料袋制作浆料原料从进料管2处倒入储料器1并开启搅拌轴4的驱动电机工作时，搅拌轴4可以带着广散搅拌装置5的结构进行转动，此时对板502配合e形架504进行储料器1内的底部搅拌，而耙板503配合自身的耙齿搅动储料器1内的底部原料，同时箍环501上方的搅杆505配合耙杆506实现储料器1内部的广散式搅拌，而耙杆506下表面有齿板507增加接触搅拌面积进行搅拌，广散高效搅拌后的搅拌塑料袋制作浆料可以从排料座3处受储料器1原有的排料控制排出，本实用新型仅仅改进了塑料袋制作浆料搅拌临时存放的储料器1内部搅拌轴4表面的结构，对于搅拌轴4原有的安装方式以及储料器1的管道结构和加热结构未作改动，因而在此不进行详细表述。
21.需要说明的是，本实用新型为用于搅拌塑料袋制作浆料的搅拌装置，包括1、储料器；2、进料管；3、排料座；4、搅拌轴；5、广散搅拌装置；501、箍环；502、对板；503、耙板；504、e形架；505、搅杆；506、耙杆；507、齿板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。