一种叠片过滤套及用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器的制造方法

文档序号:8452257阅读:417来源:国知局
一种叠片过滤套及用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种叠片过滤套及用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器。
【背景技术】
[0002]目前,塑料挤出机过滤器主要有三种方案:板式换网器、柱塞换网器以及烛式过滤网组。板式换网器易堵网、漏料、换网次数多。柱塞式网器网片面积小、更易堵网、换网次数更多、只适宜相对较干净的物料。烛式过滤网组过滤面积较大相对换网次数少一些、但烛网成本较高、换网耗时较大、重复利用需对烛网焚烧,造成环境污染较大。

【发明内容】

[0003]本发明旨在解决上述问题,提供了一种叠片过滤套及用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器,它具有能够在生产过程中不停机、不换网、不熔杂质含量较高不影响使用的特点,使用方便,节约成本,节约人力,适用于所有可以熔融挤出的塑料材质,使用寿命长,其采用的技术方案如下:
[0004]一种叠片过滤套,其特征在于:其由若干片过滤片面对面叠合而成,所有过滤片共同围成一物料容置腔,所述过滤片的单侧面或双侧面上形成有向外凸起的台阶,所述台阶的宽度小于过滤片的宽度,所述台阶上开设有多道用于过滤物料的线槽,所述线槽贯通台阶。
[0005]在上述技术方案基础上,所述过滤片上开设有通孔,所述过滤片通过穿装于通孔中的螺栓压紧叠合于一起。
[0006]在上述技术方案基础上,所述过滤片为环形,所述台阶为环形并包围过滤片中心孔洞。
[0007]在上述技术方案基础上,当过滤片的双侧面上均形成有台阶时,相邻过滤片之间的线槽相交错。
[0008]一种使用上述叠片过滤套的用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器,其特征在于,包括:过滤装置、排渣装置以及驱动装置,所述过滤装置包括:叠片过滤套、用于清洁叠片过滤套并输送杂质的大螺杆、外套、水套和转轴,所述叠片过滤套固接于外套内环壁上,所述外套右端与水套左端相固接,所述外套上具有进料口和出料口,物料可由进料口直接流入叠片过滤套的内腔,所述叠片过滤套内腔中的物料经叠片过滤套过滤后由出料口流出,所述大螺杆与转轴相固接,所述大螺杆穿装于叠片过滤套内,所述转轴穿装于水套中并与水套转动连接,所述排渣装置包括:小螺杆和小螺筒,所述小螺杆固接于大螺杆左端面中心处,所述小螺筒固接于外套的左侧,所述小螺杆穿装于小螺筒中,所述小螺杆上螺纹的旋转方向与大螺杆上螺纹的旋转方向一致,所述大螺杆左端面与小螺筒右端面之间具有一预设间距,它们之间所夹区域为储杂区,所述驱动装置包括:变速器、电机和联轴器,所述电机固定于变速器上,所述变速器固定于水套上,所述转轴右端通过联轴器与变速器的输出轴相连接,所述电机的输出轴与变速器的输入轴相连接。
[0009]本发明具有如下优点:具有能够在生产过程中不停机、不换网、不熔杂质含量较高不影响使用的特点,使用方便,节约成本,节约人力,适用于所有可以熔融挤出的塑料材质,使用寿命长。
【附图说明】
[0010]图1:本发明所述叠片过滤套的正视结构示意图;
[0011]图2:两片过滤片萱合的侧视结构不意图;
[0012]图3:图2中A部分的放大结构示意图;
[0013]图4:实施例1所述用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器的剖面结构示意图;
[0014]图5:实施例2所述用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器的剖面结构示意图;
[0015]图6:本发明所述定位锁紧套和叠片法兰结合部分的局部放大结构示意图;
[0016]图7:过滤片为三角形的形式;
[0017]图8:过滤片为四边形的形式;
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实例对本发明作进一步说明:
[0019]如图1所示,一种叠片过滤套,其特征在于:其由若干片过滤片50面对面叠合而成,所有过滤片50共同围成一物料容置腔,所述过滤片50的单侧面或双侧面上形成有向外凸起的台阶53,所述台阶53的宽度小于过滤片50的宽度,所述台阶53上开设有多道用于过滤物料的线槽54,所述线槽54贯通台阶53。设计台阶53的主要目的是为了缩短线槽54行程,从而减小融液滤除的阻力,保证机器正常运行。由于塑料在融化后处于液态粘稠状,如果线槽长度过长,则滤出的速度会很慢。
[0020]优选的,如图2所示,所述过滤片50上开设有通孔52,所述过滤片50通过穿装于通孔52中的螺栓压紧叠合于一起(如图2所示)。所述通孔52处可形成有与台阶53同向的孔台51 (即当过滤片50的单侧面上具有台阶53上,孔台51也仅在过滤片50相同的单侧面上形成;当过滤片50的双侧面上具有台阶53上,孔台51也在过滤片50双侧面上形成),所述孔台51的厚度与台阶53的厚度相一致。通过孔台51,可在通过螺栓将各过滤片50叠合于一起时防止过滤片50的变形。
[0021]优选的,所述过滤片50为环形,所述台阶53为环形并包围过滤片50中心孔洞。需要指出的是过滤片50可仅在其单侧面上具有台阶53。
[0022]如图2和图3所示,进一步,当过滤片50的双侧面上均形成有台阶53时,相邻过滤片50之间的线槽54相交错(相邻过滤片的台阶叠于一起)。
[0023]实施例1
[0024]这里需要说明的是,所述方位词左和右均是以图4所示的视图为基准定义的,应当理解,所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。
[0025]一种使用上述过滤套的用于塑料挤出过滤的叠片式无网过滤器,其特征在于,包括:过滤装置、排渣装置以及驱动装置,所述过滤装置包括:叠片过滤套5、用于清洁叠片过滤套并输送杂质的大螺杆6、外套7、水套10和转轴30,所述叠片过滤套5固接于外套7内环壁上,所述外套7右端与水套10左端相固接,所述外套7上具有进料口 8和出料口 9,物料可由进料口 8直接流入叠片过滤套5的内腔,所述叠片过滤套5内腔中的物料经叠片过滤套5过滤后由出料口 9流出,所述大螺杆6与转轴30相固接(大螺杆6与转轴30可一体成型),所述大螺杆6穿装于叠片过滤套5内,所述转轴30穿装于水套10中并与水套10转动连接,所述排渣装置包括:小螺杆2和小螺筒1,所述小螺杆2固接于大螺杆6左端面中心处,所述小螺筒I固接于外套7的左侧,所述小螺杆2穿装于小螺筒I中,所述小螺杆2上螺纹的旋转方向与大螺杆6上螺纹的旋转方向一致,所述大螺杆6左端面与小螺筒I右端面之间具有一预设间距,它们之间所夹区域为储杂区31,所述驱动装置包括:变速器15、电机16和联轴器14,所述电机16固定于变速器15上,所述变速器15固定于水套10上,所述转轴30右端通过联轴器14与变速器15的输出轴相连接,所述电机16的输出轴与变速器15的输入轴相连接,小螺筒I左端开口,所述出料口 9上可设置有挤出机适配器20,其一端与配套的挤出机法兰相配适并固定在挤出机的法兰上,另一端与进料口相配适并固定在进料口的法兰上。
[0026]此处需要指出的是过滤片50不仅可以为环形的形式,还可以呈其他几何形式,如三角形、四边形等(如图7、图8),只要可将外套7的进料口 8和出料口 9进行分隔即可,使进料口 8进入的物料必须经过叠片过滤套5的过滤才能由出料口 9流出。
[0027]优选的,所述转轴30的左段的周向面上加工有与大螺杆6上螺纹的旋转方向一致的用于防止退料的防退料螺纹32,所述防退料螺纹32的作用是防止物料进入转轴30与水套10之间的间隙。
[0028]优选的,还包括:用于克服大螺杆6在转动时所受轴向力的转轴定位部,所述转轴定位部设置于水套10中并套装于转轴30上,所述转轴定位部主要由前止推盘11、轴承间隔套12、后止推盘13、轴承套17、滚珠轴承18-1,18-2和推力轴承19_1,19_2组成,所述水套10中设有台阶面限制前止推盘11左向位移,所述前止推盘11右侧由左至右依次设置推力轴承19-1、滚珠轴承18-1、轴承间隔套12、滚珠轴承18-2、推力轴承19_2和后止推盘13,所述后止推盘13由设置于水套10中的卡簧限制其右向位移。由于大螺杆6在旋转时会受一向右的轴向力,通过转轴定位部可限制大螺杆6的右向位移。
[0029]进一步,所述过滤装置还包括:定位锁紧套3和叠片法兰4,所述叠片过滤套5的右端固定于外套7的内环壁上,其左端固定于叠片法兰4上;所述定位锁紧套3固定安装于外套7中并通过其楔面锁紧叠片法兰4,通过叠片法兰4可避免对小螺筒I进行开孔使小螺筒I不损失其密封性,通过定位锁紧套3可固定叠片法兰4,避免大螺杆6旋转时叠片过滤套5左端挠动变形。
[0030]实施例2
[0031]这里需要说明的是,所述方位词左和右均是以
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