化。
[0030]首先，使用图2，对本发明的注塑成型机的固定盘的第一实施方式进行说明。
[0031]在图2所示的本实施方式的固定盘50上，在其中央部设置有供加热缸30的喷嘴40进入的喷嘴进入孔54，该喷嘴进入孔54的周围的部分即中心部51做成比其外侧的周边部53更隆起的形状。
[0032]在中心部51的下方两处设置有截顶四角锥(truncated square pyramid)形状的突出部58，在该突出端部上设置有平面部56，在该平面部56的中央附近设置有清除罩安装用螺孔52。再有，在该中心部51的上部朝向上方设置有清除罩安装用螺孔52，在左侧部朝向左方设置有清除罩安装用螺孔52。另外，在中心部51的外侧的周边部53的左右两处还设置有长条状的突出部58’，在各个突出部58’的上下两处设置有清除罩安装用螺孔52。
[0033]固定盘50通过铸造而制造，因为具有复杂的立体构造，所以制作大致的形状。因此，对于未被切削等的面来说，以铸造表皮原样且存在凹凸或没有尺寸精度的原样直接制造。
[0034]在此，在图2的固定盘50上，分别设置于周边部53的左右的长条状的突出部58’的平面部56距离固定盘50的铸造表皮的高度设为比铸造表皮的凹凸的高度更大的值。由此，清除罩10(图1)以从固定盘50的铸造表皮浮起的状态被固定，能够在固定清除罩10时减少清除罩10的倾斜或歪曲。
[0035]另外，在清除罩10上除了沿朝向图2的箭头M所示的模开闭轴线方向的方向设置有固定螺栓用孔(未图示)之外，沿朝上或朝左的方向也设置有固定螺栓用孔(未图示)。以设置于固定盘50的中心部51的上部以及左侧部的清除罩安装用螺孔52对应这些设置于清除罩10的朝上或朝左的固定螺栓用孔的状态，清除罩10安装于固定盘50。
[0036]另外，图2的固定盘50形成为其中心部51比其外侧的周边部53更突出的形状，因此设置在其中心部51的上面的清除罩安装用螺孔52的以周边部53为基准时的高度各不相同，这是为了配合清除罩10的形成有固定螺栓用孔(未图示)的面的高度不同的情况。
[0037]这样，设置于图2的固定盘50上的突出部58、58’、清除罩安装用螺孔52形成在与清除罩10的形成有固定螺栓用孔的面的方向、位置配合的方向、位置，由此，能够一边保持与隔热罩20的位置关系，一边将清除罩10可靠地固定在固定盘50上。另外，对通过铸造而制作的表面具有凹凸的铸造表皮进行加工使其成为平面的情况仅限于突出部58、58’的平面部56，因此能够使加工量减少。此外，图2中表示了在固定盘50上设置多个突出部58的例子，但是并不需要具有全部这些，只要设置清除罩的固定所需要的程度即可。
[0038]接下来，使用图3，对本发明的注塑成型机的固定盘的第二实施方式进行说明。
[0039]在图3所示的本实施方式的固定盘50中，设置在该固定盘50上的突出部58、58’均朝向安装清除罩10的一侧的图3的箭头M所示的模开闭轴线方向突出，在这些突出部58的端部上，在与模开闭轴线方向正交的方向上形成平面部56。
[0040]通过做成这种结构，设定在固定盘50上的突出部58、58’的平面部56、设置在该平面部56上的清除罩安装用螺孔52的方向均为相同方向，在进行平面部56、清除罩安装用螺孔52的加工时，不需要改变作为工件的固定盘50或工具的方向，因此能够减少加工时间。另外，通过使固定盘50的突出部58、58’的构造为如上所述，清除罩10能够沿模开闭轴线方向安装在该固定盘50上，因此能够使清除罩10的构造简单。
[0041]接下来，使用图4，对本发明的注塑成型机的固定盘的第三实施方式进行说明。
[0042]在图4所示的本实施方式的固定盘50中，突出部58均朝向安装清除罩10的一侧的图4的箭头M所示的模开闭轴线方向突出，在这些突出部58的端部，在与模开闭轴线方向正交的方向上，平面部56以均位于同一平面上的方式形成。
[0043]通过做成这种结构，设置在固定盘50上的突出部58的各自的平面部56均位于相同的平面上，因此在进行平面部56、清除罩安装用螺孔52的加工时，能够减少加工时工具的移动量，或者能够以大型的工具集中加工，因此能够缩短加工时间。此外，在该实施方式中，设置在固定盘50上的突出部58的平面部56均完全位于相同的平面上是指，除了这些平面部56均完全位于相同的平面上之外，还包括在同一平面上具有公差程度的差异的情况。
[0044]接下来，使用图5，对本发明的注塑成型机的固定盘的第四实施方式进行说明。
[0045]在图5所示的本实施方式的固定盘50中，在设置于固定盘50的各个突出部58上分别形成有一个清除罩安装用螺孔52。并没有在固定盘50上设置如图2以及图3所示那样的具备多个(图例中为两个)清除罩安装用螺孔52的长条状的的突出部58’。
[0046]若设置如图2以及图3所示那样的具备多个清除罩安装用螺孔52的长条状的突出部58’，则还需要对该突出部58’的平面部56的清除罩安装用螺孔52与清除罩安装用螺孔52之间的部分进行加工，但是若采用本实施方式这样的结构，则仅需要对平面部56上清除罩安装用螺孔52的周边进行加工即可，因此能够减少平面部的加工量。
[0047]就平面部56的加工时的表面精度而言，在表面粗糙度中，Ra、Ry、Rz中任一值优选在Ra:25,Ry:100,Rz:100以下。通过做成该数值以下，能够在安装清除罩10时不偏斜、不歪曲地进行安装。
【主权项】
1.一种注塑成型机的固定盘，其特征在于， 在该固定盘设置有多个突出部， 在上述突出部的端部分别形成有平面部， 在上述平面部形成有清除罩安装用的螺孔。
2.根据权利要求1所述的注塑成型机的固定盘，其特征在于， 上述固定盘通过铸造而制造，因此在铸造表皮具有凹凸， 使从上述固定盘的表面到上述突出部的上述平面部的高度比上述固定盘的铸造表皮所具有的凹凸的高度大。
3.根据权利要求1所述的注塑成型机的固定盘，其特征在于， 上述平面部形成在与清除罩的具有固定螺栓用孔的面的朝向、位置一致的朝向、位置。
4.根据权利要求1所述的注塑成型机的固定盘，其特征在于， 上述突出部沿模开闭轴线方向突出，上述平面部沿着与该模开闭轴线方向正交的方向形成于这些突出部的端部。
5.根据权利要求4所述的注塑成型机的固定盘，其特征在于， 形成于上述突出部的端部的平面部全部位于同一平面上。
6.根据权利要求1所述的注塑成型机的固定盘，其特征在于， 使上述突出部的数量与螺孔的数量相同。
【专利摘要】本发明提供注塑成型机的固定盘。在注塑成型机的固定盘上设置有多个突出部，在这些突出部的端部分别形成有平面部，在各平面部上形成有安装清除罩用的螺孔。这样一来，能够保持与隔热罩的位置关系而安装清除罩。
【IPC分类】B29C45-17
【公开号】CN104802362
【申请号】CN201510016348
【发明人】大森瑛
【申请人】发那科株式会社
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月13日