长玻纤增强塑料改性工艺用冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料改性拉条生产用装置，具体是一种长玻纤增强塑料改性工艺用冷却装置。
【背景技术】
[0002]现有的长玻纤增强塑料改性过程中，玻纤在浸渍池中与熔融的聚合物结合后，经过拉条工艺得到圆柱形无限长的料条，料条经过牵引，进入冷却工艺；一般冷却工艺采用水冷的形式，在水冷过程中，往往是料条从高温的熔融状态，直接进入一个装有低温冷却水的容器，对料条进行冷却，冷却后的料条在牵引的作用下继续移动，进入到风干及造粒的工艺。但是这样的生产流程存在不足，主要包括:
[0003]1、高温熔融的料条直接进入低温冷却水中，导致聚合物结晶状态变化剧烈，产品易脆、在后期造粒工艺中易碎、易开裂；
[0004]2、受季节的影响，水温的变化比较大，对产品的冷却效果有非常大的差异，对产品的性能有较大的影响；
[0005]3、对冷却效果无法进行有效的记录及监控；
[0006]4、使用不同的聚合物基体进行玻纤增强时，冷却水的温度影响无法得到评价和调整；
[0007]5、仅凭触觉等感官认知调整水温对料条进行冷却，既不利于产品性能的稳定，也不利于对水资源的控制。
【发明内容】
[0008]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种长玻纤增强塑料改性工艺用冷却装置。
[0009]技术方案:一种长玻纤增强塑料改性工艺用冷却装置，包括多个并列设置的冷却水槽，各个冷却水槽由一个小水槽及设于其下方的大水槽组成，大水槽内的水温以料条的运动方向为顺序依次降低；所述小水槽上方两端设有格栅，所述格栅由多个圆形立柱排列构成，相邻圆形立柱之间的空隙为供料条通过的通道；所述大水槽内设有循环泵，循环泵通过管道向小水槽内供水，小水槽内的水可通过格栅回流到大水槽内，小水槽内的水位高于料条通过的水平面。多个水槽内的水温由由高到低依次降低，使料条在降温时从高温逐渐降到低温，克服了现有降温手段只用一个低温水容器降温导致的聚合物结晶状态剧烈变化，导致产品易脆、在后期造粒工艺中易碎、易开裂的问题。各个小水槽通过循环泵进行补水，保证小水槽内的液位始终高于料条通过的水平面，保证料条与冷却水充分接触；小水槽内水位过高时，水可通过格栅回流到大水槽内。
[0010]进一步地，所述大水槽上方设有进水管，进水管与各个大水槽连通；所述进水管上设有向各个大水槽内供水的供水口，各个供水口上设有电磁阀；所述大水槽内设有温度探头。当温度探头测定大水槽内水温超过设定值后，设于供水口上的电磁阀启动，向大水槽内补充低温水，直到水温达到设定值，温度探头测定温度合适，则控制电磁阀关闭停止补水。
[0011]进一步地，所述各个大水槽内设有液位控制器、排水泵，所述排水泵通过管道连接排水管，液位控制器控制排水泵的运行和停止。进水管向大水槽内补水时，可能在超过大水槽上沿后温度依然不能达标，如果持续向大水槽内补水则会有溢出的问题，在大水槽内设置液位控制器，当大水槽内的液位超过设定位置时，启动排水泵向大水槽外部排水，保证大水槽内的水不会溢出。
[0012]进一步地，所述连接排水泵与排水管的管道上设有单向阀。排水管与所有大水槽连通，但是并不是所有大水槽需要在同时排水，在排水泵与排水管之间设置单向阀，可防止在其中一个或多个大水槽排水时，排出的水回流到没有进行排水作业的大水槽内。
[0013]进一步地，所述大水槽内设有加热管。当大水槽内的水温达不到设定温度时，开启加热管对大水槽内的水加热。
[0014]进一步地，所述冷却水槽设有三个，各个冷却水槽的大水槽内水温依次为50?650C^40 ?50°C、0 ?40°C。
[0015]有益效果:本发明的长玻纤增强塑料改性工艺用冷却装置，和现有技术相比，具有以下优点:1、高温熔融状态下的料条，分别经过高温、中温、低温三个不同区域的冷却水得到冷却，有效防止了骤然冷却的现象发生，有利于控制物料的结晶，防止料条因突然过度冷却而变脆，导致在造粒时易碎、易开裂等不良现象，产品的不良率(以产品的理论产出重量为基数)从以往的1%下降到0.3% ;2、每一个降温的温区都可以实现数字化的过程控制，实现了精益化生产，对数据的记录和跟踪有利于不断调整产品工艺；同时，可以通过数据的积累和分析，适当调整冷却水的温度设置范围，应用于不同聚合物增强的场合；3、利用了电磁阀和温度计联动的方式，对补水量有了一定的限制，避免了过分的浪费冷却水资源，相比于现有的解决方案，冷却水的使用量(以单位产量为核算基础)下降了 25%。
【附图说明】
[0016]图1为本发明结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0019]长玻纤增强塑料改性工艺用冷却装置，包括多个并列设置的冷却水槽，各个冷却水槽由一个小水槽及设置在其下方的大水槽组成，大水槽内的水温以料条11的运动方向为顺序依次降低，具体为:冷却水槽的大水槽内水温依次为50?65°C、40?50°C、0?40°C。小水槽上方两端装有格栅17，格栅17由多个圆形立柱排列构成，相邻圆形立柱之间的空隙为供料条11通过的通道；大水槽内安装有循环泵10，循环泵10通过管道向小水槽内供水，小水槽内的水可通过格栅17回流到大水槽内，小水槽内的水位高于料条11通过的水平面。在大水槽上方还安装有进水管12，进水管12与各个大水槽连通；进水管12上装有向各个大水槽内供水的供水口 18，各个供水口 18上安装电磁阀15 ;大水槽内还安装有温度探头8。当温度探头8测定大水槽内水温超过设定值后，供水口 18上的电磁阀15启动，向大水槽内补充低温水，直到水温达到设定值，温度探头8测定温度合适，则控制电磁阀15关闭停止补水。在各个大水槽内安装有液位控制器7、排水泵9，排水泵9通过管道连接排水管13，液位控制器7控制排水泵9的运行和停止，连接排水泵9与排水管13的管道上设置单向阀16。进水管12向大水槽内补水时，可能在超过大水槽上沿后温度依然不能达标，如果持续向大水槽内补水则会有溢出的问题，在大水槽内设置液位控制器7，当大水槽内的液位超过设定位置时，启动排水泵9向大水槽外部排水，保证大水槽内的水不会溢出。排水管13与所有大水槽连通，但是并不是所有大水槽需要在同时排水，在排水泵9与排水管13之间设置单向阀16，可防止在其中一个或多个大水槽排水时，排出的水回流到没有进行排水作业的大水槽内。在大水槽内设置有加热管14。当大水槽内的水温达不到设定温度时，开启加热管14对大水槽内的水加热。